连续烧制炉制造技术

一种连续烧制炉。其可以防止工件因在温度梯度变化较大的部位移动而产生翘曲。连续烧制炉具有炉主体、输送装置、和控制装置，在所述炉主体（１）中，从入口（２）到出口（３）具有加热部和冷却部，所述输送装置用于输送工件（Ｗ），工件（Ｗ）在输送的过程中依次经过加热部和冷却部，所述控制装置用于控制输送装置，至少在工件（Ｗ）的前部临近加热部入口的跟前的时刻开始直到工件（Ｗ）的后部经过加热部入口为止的过程中，以高速度输送工件（Ｗ），此后，在以低速度输送工件（Ｗ）后，至少在从工件（Ｗ）的前部临近加热部出口的跟前的时刻开始直到工件（Ｗ）的后部经过加热部出口为止的过程中，以高速度输送工件（Ｗ）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术所涉及一种连续烧制炉，其用于制造例如等离子显示器面板等平板显示器面板等的烧制工序。
技术介绍
以往，已经为人们所知的上述那样的连续烧制炉，具有炉主体、输送装置、和控制装置。在所述炉主体中，从炉内的入口到出口形成了加热部和冷却部，所述输送装置用于输送工件，工件在被输送过程中依次经过加热部和冷却部，所述控制装置对输送装置进行控制，以使工件的输送速度从炉内的入口到出口成为固定不变的速度(例如参见日本专利文献1，特开2003-28632号公报)。在上述以往的连续烧制炉中，加热部入口与加热部出口是炉内的温度梯度变化较大的部位。当工件在具有上述那样的温度梯度之处移动时，例如，在工件的前部处于加热部内而其后部处于加热部外时，工件的前部和后部就会产生较大的温差。这种情况成为工件产生翘曲的主要原因。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种这样的连续烧制炉，其可以防止工件因在温度梯度变化较大的部位移动而产生翘曲。本专利技术的连续烧制炉具有炉主体、输送装置、和控制装置，在所述炉主体中，从入口到出口具有加热部和冷却部，所述输送装置用于输送工件，工件在输送的过程中依次经过加热部和冷却部，所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续烧制炉，其具有炉主体、输送装置、和控制装置，在所述炉主体中，从入口到出口具有加热部和冷却部，所述输送装置用于输送工件，工件在输送的过程中依次经过加热部和冷却部，所述控制装置用于控制输送装置，至少在工件的前部临近加热部入口的跟前的时刻开始直到工件的后部经过加热部入口为止的过程中，以高速度输送工件，此后，在以低速度输送工件后，至少在从工件的前部临近加热部出口的跟前的时刻开始直到工件的后部经过加热部出口为止的过程中，以高速度输送工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：森本岩穗，
申请(专利权)人：光洋热系统株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]