【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造业范围，尤其是适合于耐磨、耐蚀、耐热合金铸件，熔炼铸造各种威逊系列沟槽、三通、接头及刚性接头等产品。
技术介绍
目前，国内铸造业使用的熔炼炉为“冲天炉”，结构虽然简单，但加料方式为炉顶加料，按一层焦碳一层生铁加合金的填充工艺。熔炼的铁水从炉底流出，再用铁水包浇铸到造型好的砂箱中，完成铸造过程。由于浇铸的主要原料是生铁，铸件质量不稳定，“三废”的综合回收利用低，对环境污染不能得到很好的解决，而且能耗多，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是要提供一种节能环保熔炼铸造工艺，从而降低能耗，提高环保质量，减少生产成本。本专利技术是这样来实现的它由矿石破碎装置把铁品位在55％-40％的矿石经破碎后送入原材料烘干仓，热风烘干后，经微机配料输送装置送到铸造熔炼炉构成进料系统，由蓄水池、循环水净化池、水渣沉淀池、二级吸尘净化池及铸造熔炼炉构成水循环系统，由热风机构、二级吸尘净化池、一级吸尘净化装置及铸造熔炼炉构成吸尘系统。进料系统、循环水系统、吸尘系统组成闭路工艺流程，铸造熔炼炉的铁水经过化学成份调质后，直接进入成品浇铸。本专利技术由于直接用铁矿石取代...
【技术保护点】
一种节能环保熔炼铸造工艺，其特征是进料系统、循环水系统、吸尘系统组成闭路生产工艺，进料系统由矿石破碎装置（１）原材料烘干仓（２）及微机配料输送装置（３）把原材料送入铸造熔炼炉（１０）构成，循环水系统由蓄水池（４）循环水净化池（５）水渣沉淀池（６）二级吸尘净化池（８）及铸造熔炼炉（１０）构成，吸尘系统是由热风机构（７）二级吸尘净化池（８）一级吸尘净化装置（９）及铸造熔炼炉（１０）构成，铸造熔炼炉（１０）的铁水经化学成分调质后直接进入成品浇铸（１１）。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。