一种稳定式定位高频焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定式定位高频焊机，包括焊机本体，所述焊机本体的左侧与右侧均通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆远离焊机本体的一端固定连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有位于焊机本体正面的防护板。该稳定式定位高频焊机，通过防护板对焊机本体的输出端进行阻挡，能够达到防止使用者与焊机本体发生误触碰的效果，通过电动伸缩杆带动传动机构进行移动，能够使传动机构完全自动化，从而达到省时省力的效果，解决了现有的高频焊机不具备对输出端进行防护的效果，使用者在误触碰时容易被烫伤，降低了高频焊机安全性的问题，该稳定式定位高频焊机，具备对高频焊机的输出端进行防护等优点。

A stable positioning high frequency welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种稳定式定位高频焊机
本技术涉及高频焊机
，具体为一种稳定式定位高频焊机。
技术介绍
高频焊机用于各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理，高频焊机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接，高频焊机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺，焊接只是它的众多用途之一。稳定式定位高频焊机的输出端在工作过程中会产生大量热量，但是现有的高频焊机不具备对输出端进行防护的效果，使用者在误触碰时容易被烫伤，降低了高频焊机的安全性。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种稳定式定位高频焊机，具备对高频焊机的输出端进行防护等优点，解决了现有的高频焊机不具备对输出端进行防护的效果，使用者在误触碰时容易被烫伤，降低了高频焊机安全性的问题。（二）技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定式定位高频焊机，包括焊机本体，所述焊机本体的左侧与右侧均通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆远离焊机本体的一端固定连接有连接板，所述连接板的前侧固定连接有位于焊机本体正面的防护板，所述焊机本体的两侧均设置有传动机构，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮固定连接在传动杆的表面且位于连接板的内侧，所述焊机本体的左侧与右侧均固定连接有位于齿轮背面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有与齿轮啮合的齿板。<br>优选的，所述焊机本体的左侧与右侧均固定连接有导向块，所述导向块远离焊机本体的一侧贯穿齿板并延伸至齿板的内部，所述齿板与导向块滑动连接，所述导向块的材质为阻尼。优选的，所述防护板的正面开设有开口，所述防护板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有位于开口内部的扇叶。优选的，所述开口的内部固定连接有位于扇叶后侧的石棉网，所述开口的内部固定连接有套设在电机表面的防护网，所述防护网位于石棉网的正面。优选的，所述防护板的正面固定连接有位于电机底部的支撑板，所述支撑板的表面开设有承重槽，所述支撑板的顶部与电机的底部接触。优选的，所述电动伸缩杆输出端的表面套设有防护垫，所述防护垫的底部与电动伸缩杆的顶部接触，所述防护垫的材质为橡胶。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种稳定式定位高频焊机，具备以下有益效果：1、该稳定式定位高频焊机，通过防护板对焊机本体的输出端进行阻挡，能够达到防止使用者与焊机本体发生误触碰的效果，通过电动伸缩杆带动传动机构进行移动，能够使传动机构完全自动化，从而达到省时省力的效果，解决了现有的高频焊机不具备对输出端进行防护的效果，使用者在误触碰时容易被烫伤，降低了高频焊机安全性的问题，该稳定式定位高频焊机，具备对高频焊机的输出端进行防护等优点。2、该稳定式定位高频焊机，通过设置导向块，能够对齿板起到导向的作用，避免齿板在移动过程中晃动，可以减少齿板与焊机本体之间的摩擦，提高齿板移动的稳定性，通过设置开口、电机与扇叶，能够使焊机本体具备对焊接零件进行冷却的效果，可以提高焊接零件的生产效率，通过设置石棉网，能够对焊机本体输出端产生的热量进行阻挡，避免高温对电机造成影响，同时通过设置防护网，能够对空气中含带的灰尘进行过滤，防止灰尘在石棉网的表面堆积，通过设置支撑板与承重槽，能够对电机起到支撑的效果，提高电机与防护板的接触面积，防止电机与防护板的连接处出现松动，通过设置防护垫，能够对电动伸缩杆的输出端起到缓冲的效果，避免电动伸缩杆的输出端与杆体发生撞击。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构剖面示意图；图3为本技术局部结构左视剖面示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1焊机本体、2传动杆、3连接板、4防护板、5传动机构、501齿轮、502电动伸缩杆、503齿板、6导向块、7开口、8电机、9扇叶、10石棉网、11防护网、12支撑板、13承重槽、14防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种稳定式定位高频焊机，包括焊机本体1，焊机本体1的左侧与右侧均通过轴承活动连接有传动杆2，传动杆2远离焊机本体1的一端固定连接有连接板3，连接板3的前侧固定连接有位于焊机本体1正面的防护板4，防护板4的正面开设有开口7，防护板4的正面固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有位于开口7内部的扇叶9，通过设置开口7、电机8与扇叶9，能够使焊机本体1具备对焊接零件进行冷却的效果，可以提高焊接零件的生产效率，开口7的内部固定连接有位于扇叶9后侧的石棉网10，开口7的内部固定连接有套设在电机8表面的防护网11，防护网11位于石棉网10的正面，通过设置石棉网10，能够对焊机本体1输出端产生的热量进行阻挡，避免高温对电机8造成影响，同时通过设置防护网11，能够对空气中含带的灰尘进行过滤，防止灰尘在石棉网10的表面堆积，防护板4的正面固定连接有位于电机8底部的支撑板12，支撑板12的表面开设有承重槽13，支撑板12的顶部与电机8的底部接触，通过设置支撑板12与承重槽13，能够对电机8起到支撑的效果，提高电机8与防护板4的接触面积，防止电机8与防护板4的连接处出现松动，焊机本体1的两侧均设置有传动机构5，传动机构5包括齿轮501，齿轮501固定连接在传动杆2的表面且位于连接板3的内侧，焊机本体1的左侧与右侧均固定连接有位于齿轮501背面的电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的输出端固定连接有与齿轮501啮合的齿板503，焊机本体1的左侧与右侧均固定连接有导向块6，导向块6远离焊机本体1的一侧贯穿齿板503并延伸至齿板503的内部，齿板503与导向块6滑动连接，导向块6的材质为阻尼，通过设置导向块6，能够对齿板503起到导向的作用，避免齿板503在移动过程中晃动，可以减少齿板503与焊机本体1之间的摩擦，提高齿板503移动的稳定性，电动伸缩杆502输出端的表面套设有防护垫14，防护垫14的底部与电动伸缩杆502的顶部接触，防护垫14的材质为橡胶，通过设置防护垫14，能够对电动伸缩杆502的输出端起到缓冲的效果，避免电动伸缩杆502的输出端与杆体发生撞击。在使用时，使用者将零件放置在焊机本体1输出端的内部，然后打开电动伸缩杆502，电动伸缩杆502带动齿板503向上移动，齿板503通过齿轮501带动传动杆2旋转，传动杆2通过连接板3将防护板4移动至焊机本体1输出端的前侧，然后使用者打开焊机本体1对零件进行加热，通过防护板4对焊机本体1的输出端进行阻挡，能够达到防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定式定位高频焊机，包括焊机本体（1），其特征在于：所述焊机本体（1）的左侧与右侧均通过轴承活动连接有传动杆（2），所述传动杆（2）远离焊机本体（1）的一端固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的前侧固定连接有位于焊机本体（1）正面的防护板（4），所述焊机本体（1）的两侧均设置有传动机构（5），所述传动机构（5）包括齿轮（501），所述齿轮（501）固定连接在传动杆（2）的表面且位于连接板（3）的内侧，所述焊机本体（1）的左侧与右侧均固定连接有位于齿轮（501）背面的电动伸缩杆（502），所述电动伸缩杆（502）的输出端固定连接有与齿轮（501）啮合的齿板（503）。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定式定位高频焊机，包括焊机本体（1），其特征在于：所述焊机本体（1）的左侧与右侧均通过轴承活动连接有传动杆（2），所述传动杆（2）远离焊机本体（1）的一端固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的前侧固定连接有位于焊机本体（1）正面的防护板（4），所述焊机本体（1）的两侧均设置有传动机构（5），所述传动机构（5）包括齿轮（501），所述齿轮（501）固定连接在传动杆（2）的表面且位于连接板（3）的内侧，所述焊机本体（1）的左侧与右侧均固定连接有位于齿轮（501）背面的电动伸缩杆（502），所述电动伸缩杆（502）的输出端固定连接有与齿轮（501）啮合的齿板（503）。


2.根据权利要求1所述的一种稳定式定位高频焊机，其特征在于：所述焊机本体（1）的左侧与右侧均固定连接有导向块（6），所述导向块（6）远离焊机本体（1）的一侧贯穿齿板（503）并延伸至齿板（503）的内部，所述齿板（503）与导向块（6）滑动连接，所述导向块（6）的材质为阻尼。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明珠，
申请(专利权)人：苏州固瑞合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32