本实用新型专利技术公开了一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，包括底板，所述底板顶端一边部设置有高频焊接机，两个所述侧挡板之间设置有空心压辊，所述空心压辊一端与抽气泵机通过连接软管固定连接，所述空心压辊另一端焊接有密封柱，本实用新型专利技术科学合理，使用安全方便，通过蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮、密封柱和空心压辊沿着滑槽滚动，通过抽气泵机和吸气孔吸气，通过真空吸取原理吸附马口铁罐板材，使得压辊滚动过程中将马口铁罐板材卷成圆形，在滑槽移动处停止时，焊缝处通过高频焊接机进行加热焊接，实现了马口铁罐板材的自动成卷和焊接，提高了马口铁罐的生产效率，降低了马口铁罐焊接的人力成本和时间成本。
An automatic welding device for welding seam processing of tin cans
【技术实现步骤摘要】
一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置
本技术涉及焊接
，具体为一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置。
技术介绍
马口铁罐是一种常见的铁制罐体，在马口铁罐的生产工艺中，需要将对马口铁罐板材进行分切，并通过人工将分切后的马口铁罐板材一张张地卷弯成圆，然后再送至高频焊接机处，将马口铁罐板材接缝焊接在一起，形成圆筒，目前市场上马口铁罐焊缝采用此方法完成，需要大量的人工才能完成，极大程度上降低了马口铁罐的加工效率，提高了企业的人工成本和时间成本，人们急需一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的市场上马口铁罐焊缝采用此方法完成，需要大量的人工才能完成，极大程度上降低了马口铁罐的加工效率，提高了企业的人工成本和时间成本问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，包括底板，所述底板顶端一边部设置有高频焊接机，所述底板顶端另一边部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶端焊接有支撑板，所述支撑板顶端两边部对称焊接有侧挡板，所述侧挡板中部开设有滑槽，两个所述侧挡板之间设置有空心压辊，所述空心压辊顶端等距离开设有吸气孔，所述底板顶端对应支撑板中心位置处下方安装有抽气泵机，所述空心压辊一端与抽气泵机通过连接软管固定连接，所述空心压辊另一端焊接有密封柱，所述密封柱外表面端部焊接有蜗轮，所述支撑板侧表面通过耳板转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端安装有电机，所述电机输入端和抽气泵机输入端均和市电输出端电性连接。优选的，所述密封柱的外直径和滑槽的高度相契合，所述滑槽底端等距离开设有限位槽，所述密封柱对应滑槽位置处环绕焊接有限位块，且限位槽的内边缘和限位块的外边缘相契合。优选的，所述连接软管与空心压辊之间通过密封轴承转动连接，所述连接软管与密封轴承内轴瓦固定连接，所述空心压辊与密封轴承外轴瓦固定连接，且密封轴承的顶端和底端均和滑槽内部贴合。优选的，所述支撑板侧表面两端均焊接有耳板，且耳板中部通过轴承转动连接有蜗杆。优选的，所述底板一侧表面通过双耳环安装件铰接有成品收容板，所述成品收容板顶端开设有成品收容槽，所述底板一侧表面对应成品收容板一侧位置处开设有收纳槽。优选的，所述成品收容槽的宽度与成品的外直径相契合，且成品收容槽数量设置为四个。优选的，所述成品收容板的对角线长度是收纳槽开口长度相契合，所述收纳槽内部顶端和底端均粘结有防滑垫片。优选的，所述底板另一侧表面滑动连接有原料收容板，所述原料收容板顶端开设有原料收容槽，所述原料收容槽一端部通过固定轴对称摆动连接有防倾倒挡板，所述防倾倒挡板底部一端焊接有支撑块，两个所述防倾倒挡板之间等距离焊接有联动杆，所述原料收容槽一边部开设有槽口。优选的，所述支撑块一端粘结有橡胶垫片，收纳状态下，所述支撑块的顶端面和原料收容板顶端面水平高度相同。优选的，底板顶端对应高频焊接机一侧位置处焊接有背板，所述背板通过合页铰接有防尘板，所述防尘板一端面粘结有防护垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术科学合理，使用安全方便：1、通过蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮、密封柱和空心压辊沿着滑槽滚动，通过抽气泵机和吸气孔吸气，通过真空吸取原理吸附马口铁罐板材，使得压辊滚动过程中将马口铁罐板材卷成圆形，在滑槽移动处停止时，焊缝处通过高频焊接机进行加热焊接，实现了马口铁罐板材的自动成卷和焊接，提高了马口铁罐的生产效率，降低了马口铁罐焊接的人力成本和时间成本。2、设置了原料收容板和成品收容板，便于马口铁罐焊接有成品和马口铁罐板材的摆放，减少使用者取用时间，提高加工效率，同时设置了收纳槽，便于成品收容板的收纳，也设置了防倾倒挡板和支撑块，避免马口铁罐板材垒放后出现倾倒的情况。3、设置了背板和防尘板，通过防尘板能减少装置在闲置时沾染的灰尘，降低装置受到灰尘侵蚀造成的电子元器件损坏和连接处锈蚀的情况，同时通过防护垫片和高频焊接机顶端贴合，避免防尘板和高频焊接机的碰撞损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术蜗杆的安装结构示意图；图3是本技术连接软管的安装结构示意图；图4是本技术成品收容板的安装结构示意图；图5是本技术支撑块的安装结构示意图；图中标号：1、底板；2、高频焊接机；3、支撑柱；4、支撑板；5、侧挡板；6、滑槽；7、空心压辊；8、吸气孔；9、抽气泵机；10、连接软管；11、密封柱；12、蜗轮；13、蜗杆；14、电机；15、成品收容板；16、成品收容槽；17、收纳槽；18、原料收容板；19、原料收容槽；20、防倾倒挡板；21、支撑块；22、联动杆；23、槽口；24、背板；25、防尘板；26、防护垫片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种技术方案，一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，包括底板1，底板1顶端一边部设置有高频焊接机2，底板1顶端另一边部焊接有支撑柱3，支撑柱3顶端焊接有支撑板4，支撑板4顶端两边部对称焊接有侧挡板5，侧挡板5中部开设有滑槽6，两个侧挡板5之间设置有空心压辊7，空心压辊7顶端等距离开设有吸气孔8，底板1顶端对应支撑板4中心位置处下方安装有抽气泵机9，抽气泵机9型号为2XZ-4，空心压辊7一端与抽气泵机9通过连接软管10固定连接，为了保证空心压辊7与连接软管10的连接不会干扰空心压辊7的移动，连接软管10与空心压辊7之间通过密封轴承转动连接，连接软管10与密封轴承内轴瓦固定连接，空心压辊7与密封轴承外轴瓦固定连接，且密封轴承的顶端和底端均和滑槽6内部贴合，空心压辊7另一端焊接有密封柱11，为了保证密封柱11沿着滑槽稳定的移动，密封柱11的外直径和滑槽6的高度相契合，滑槽6底端等距离开设有限位槽，密封柱11对应滑槽6位置处环绕焊接有限位块，且限位槽的内边缘和限位块的外边缘相契合，密封柱11外表面端部焊接有蜗轮12，支撑板4侧表面通过耳板转动连接有蜗杆13，支撑板4侧表面两端均焊接有耳板，且耳板中部通过轴承转动连接有蜗杆13，提高保证蜗杆13的稳定转动，通过蜗杆13与蜗轮12啮合连接，使得蜗杆13的转动能带动蜗轮12转动，蜗杆13一端安装有电机14，电机14型号为5IK90A-CF，电机14输入端和抽气泵机9输入端均和市电输出端电性连接。底板1一侧表面通过双耳环安装件铰接有成品收容板15，成品收容板15顶端开设有成品收容槽16，成品收容槽16的宽度与成品的外直径相契合，且成品收容槽16数量设置为四个，便于在成品收容槽16内放置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶端一边部设置有高频焊接机(2)，其特征在于：所述底板(1)顶端另一边部焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端两边部对称焊接有侧挡板(5)，所述侧挡板(5)中部开设有滑槽(6)，两个所述侧挡板(5)之间设置有空心压辊(7)，所述空心压辊(7)顶端等距离开设有吸气孔(8)，所述底板(1)顶端对应支撑板(4)中心位置处下方安装有抽气泵机(9)，所述空心压辊(7)一端与抽气泵机(9)通过连接软管(10)固定连接，所述空心压辊(7)另一端焊接有密封柱(11)，所述密封柱(11)外表面端部焊接有蜗轮(12)，所述支撑板(4)侧表面通过耳板转动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)一端安装有电机(14)，所述电机(14)输入端和抽气泵机(9)输入端均和市电输出端电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶端一边部设置有高频焊接机(2)，其特征在于：所述底板(1)顶端另一边部焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端两边部对称焊接有侧挡板(5)，所述侧挡板(5)中部开设有滑槽(6)，两个所述侧挡板(5)之间设置有空心压辊(7)，所述空心压辊(7)顶端等距离开设有吸气孔(8)，所述底板(1)顶端对应支撑板(4)中心位置处下方安装有抽气泵机(9)，所述空心压辊(7)一端与抽气泵机(9)通过连接软管(10)固定连接，所述空心压辊(7)另一端焊接有密封柱(11)，所述密封柱(11)外表面端部焊接有蜗轮(12)，所述支撑板(4)侧表面通过耳板转动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)一端安装有电机(14)，所述电机(14)输入端和抽气泵机(9)输入端均和市电输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，其特征在于：所述密封柱(11)的外直径和滑槽(6)的高度相契合，所述滑槽(6)底端等距离开设有限位槽，所述密封柱(11)对应滑槽(6)位置处环绕焊接有限位块，且限位槽的内边缘和限位块的外边缘相契合。
3.根据权利要求1所述的一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，其特征在于：所述连接软管(10)与空心压辊(7)之间通过密封轴承转动连接，所述连接软管(10)与密封轴承内轴瓦固定连接，所述空心压辊(7)与密封轴承外轴瓦固定连接，且密封轴承的顶端和底端均和滑槽(6)内部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种马口铁罐焊缝加工用自动化焊接装置，其特征在于：所述支撑板(4)侧表面两端均焊接有耳板，且耳板中部通过轴承转动连接有蜗杆(13)。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦成，魏宏文，梁兵，
申请(专利权)人：湛江华美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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