一种螺旋刃聚晶金刚石刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋刃聚晶金刚石刀具，包括刀体、刀柄和刀头，所述刀体由连接部和削切部两部分组成，所述削切部设置在连接部的侧面上，所述刀柄固定于刀体的顶部，所述刀头固定于刀体的底部，所述刀头由刀头主体和连接杆组成，所述连接杆垂直固定于刀头主体的顶部中心位置，所述连接杆的侧边上设置有中心对称的两个外花键，所述刀体的下部内侧由上到下分别设置有相连通的负压腔和插接槽；本实用新型专利技术的刀头插接安装在刀体的底端并由负压腔中的负压将刀头牢牢的吸附住，从而使刀头与刀体紧密结合，而在拧开密封螺杆后，外部空气可以由通气孔进入负压腔中，使负压腔中的气压与外界气压平衡，进而可以使刀头与刀体分离。进而可以使刀头与刀体分离。进而可以使刀头与刀体分离。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋刃聚晶金刚石刀具


[0001]本技术涉及金刚石刀具板
，具体是一种螺旋刃聚晶金刚石刀具。

技术介绍

[0002]金刚石刀具具备极高硬度和耐磨性、高热导率、低热膨胀系数、低摩擦系数、与非铁金属亲和力小等特点，使其在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的加工特性是由金刚石的晶体结构所决定的，在金刚石晶体中，每一个碳原子与四个相邻碳原子组成共价键，在空间上呈正四面体结构，这种结构的碳原子间结合力极高，在宏观上表现出极高的硬度。金刚石刀具主要有单晶金刚石聚晶金刚石刀具、聚晶金刚石刀具。
[0003]现有的聚晶金刚石刀具的刀头和刀体一般为一体式结构，而刀头是整个聚晶金刚石刀具上相对容易被磨损的部位，因此在刀头被严重磨损影响使用时，若刀头可更换，则可以适当的延长聚晶金刚石刀具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋刃聚晶金刚石刀具，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋刃聚晶金刚石刀具，包括刀体、刀柄和刀头，所述刀体由连接部和削切部两部分组成，所述削切部设置在连接部的侧面上，所述刀柄固定于刀体的顶部，所述刀头固定于刀体的底部，所述刀头由刀头主体和连接杆组成，所述连接杆垂直固定于刀头主体的顶部中心位置，所述连接杆的侧边上设置有中心对称的两个外花键，所述刀体的下部内侧由上到下分别设置有相连通的负压腔和插接槽，所述插接槽的底部与外界连通，所述插接槽的侧边上设置有中心对称的两个内花键，所述连接部的侧面上开设有与负压腔相连通的通气孔，所述通气孔中螺纹安装有密封螺杆，所述连接杆与插接槽为间隙配合。
[0006]优选的，所述密封螺杆由密封螺杆主体和第一橡胶密封垫圈组成，所述第一橡胶密封垫圈套装在密封螺杆主体上。
[0007]优选的，所述刀连接杆与刀头主体的交界位置套装有第二密封橡胶圈，所述刀体的底端开设有橡胶圈容纳槽。
[0008]优选的，所述削切部由三个等间距圆周设置的螺旋刀刃组成，所述螺旋刀刃与连接部为一体式结构。
[0009]优选的，所述刀柄由连接座和传动杆组成，所述传动杆固定在连接座的顶部，且传动杆上开设有固定槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的刀头插接安装在刀体的底端并由负压腔中的负压将刀头牢牢的吸附住，从而使刀头与刀体紧密结合，而在拧开密封螺杆后，外部空气可以由通气孔进入负压腔中，使负压腔中的气压与外界气压平衡，进而可以使刀头与刀体分离；
[0011]插接槽的侧边上设置有中心对称的两个内花键，而连接杆的侧边上设置有中心对称的两个外花键，使得刀头在安装到刀体上后，刀头不会与刀体产生相对旋转；
[0012]密封螺杆主体上套装的第一橡胶密封垫圈和设置在刀连接杆与刀头主体的交界位置的第二密封橡胶圈，可以使得负压腔的气密性更好，不易产生泄漏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的刀体的下部内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的刀头的结构示意图；
[0017]图4是本技术的密封螺杆的结构示意图。
[0018]图中：1、连接部；2、削切部；3、连接座；4、传动杆；5、固定槽；6、通气孔；7、密封螺杆；8、第一橡胶密封垫圈；9、负压腔；10、插接槽；11、内花键；12、橡胶圈容纳槽；13、刀头主体；14、连接杆；15、外花键；16、第二密封橡胶圈；17、密封螺杆主体。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种螺旋刃聚晶金刚石刀具，包括刀体、刀柄和刀头，刀体由连接部1和削切部2两部分组成，削切部2设置在连接部1的侧面上，刀柄固定于刀体的顶部，刀头固定于刀体的底部，刀头由刀头主体13和连接杆14组成，连接杆14垂直固定于刀头主体13的顶部中心位置，连接杆14的侧边上设置有中心对称的两个外花键15，刀体的下部内侧由上到下分别设置有相连通的负压腔9和插接槽10，插接槽10的底部与外界连通，插接槽10的侧边上设置有中心对称的两个内花键11，连接部1的侧面上开设有与负压腔9相连通的通气孔6，通气孔6中螺纹安装有密封螺杆7，连接杆14与插接槽10为间隙配合。
[0021]密封螺杆7由密封螺杆主体17和第一橡胶密封垫圈8组成，第一橡胶密封垫圈8套装在密封螺杆主体17上。
[0022]刀连接杆14与刀头主体13的交界位置套装有第二密封橡胶圈16，刀体的底端开设有橡胶圈容纳槽12。
[0023]削切部2由三个等间距圆周设置的螺旋刀刃组成，螺旋刀刃与连接部1为一体式结构。
[0024]刀柄由连接座3和传动杆4组成，传动杆4固定在连接座3的顶部，且传动杆4上开设有固定槽5。
[0025]本技术的工作原理是：本技术的刀头插接安装在刀体的底端并由负压腔9中的负压将刀头牢牢的吸附住，从而使刀头与刀体紧密结合，而在拧开密封螺杆7后，外部空气可以由通气孔6进入负压腔9中，使负压腔9中的气压与外界气压平衡，进而可以使刀头与刀体分离；
[0026]插接槽10的侧边上设置有中心对称的两个内花键11，而连接杆14的侧边上设置有中心对称的两个外花键15，使得刀头在安装到刀体上后，刀头不会与刀体产生相对旋转；
[0027]密封螺杆主体17上套装的第一橡胶密封垫圈8和设置在刀连接杆14与刀头主体13的交界位置的第二密封橡胶圈16，可以使得负压腔9的气密性更好，不易产生泄漏。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋刃聚晶金刚石刀具，包括刀体、刀柄和刀头，其特征在于：所述刀体由连接部(1)和削切部(2)两部分组成，所述削切部(2)设置在连接部(1)的侧面上，所述刀柄固定于刀体的顶部，所述刀头固定于刀体的底部，所述刀头由刀头主体(13)和连接杆(14)组成，所述连接杆(14)垂直固定于刀头主体(13)的顶部中心位置，所述连接杆(14)的侧边上设置有中心对称的两个外花键(15)，所述刀体的下部内侧由上到下分别设置有相连通的负压腔(9)和插接槽(10)，所述插接槽(10)的底部与外界连通，所述插接槽(10)的侧边上设置有中心对称的两个内花键(11)，所述连接部(1)的侧面上开设有与负压腔(9)相连通的通气孔(6)，所述通气孔(6)中螺纹安装有密封螺杆(7)，所述连接杆(14)与插接槽(10)为间隙配合。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑娅娜，张成强，李明珠，
申请(专利权)人：苏州固瑞合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：