一种螺纹高效加工PCD刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺纹高效加工PCD刀具，包括刀具，所述刀具由连接座、第一加工段、第二加工段、第三加工段组成，所述连接座的一端固定安装有第一加工段，所述第一加工段的自由端固定安装有第二加工段，所述第二加工段的自由端固定安装有第三加工段。该螺纹高效加工PCD刀具，通过开孔刀片对加工板材表面进行开孔工序，开孔产生的废料由斜面排至第三排料槽内，并由第二排料槽、第一排料槽排出，通过攻丝刀片对孔洞内壁进行攻丝，沿螺纹沟槽的引导，稳定开设螺纹，产生的废料沿螺纹沟槽排至第一排料槽内，使得开孔废料与螺纹废料分开排出，通过打磨板对螺纹孔内壁进行打磨，进行去除毛刺的处理工序。刺的处理工序。刺的处理工序。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹高效加工PCD刀具


[0001]本技术涉及加工刀具
，尤其涉及一种螺纹高效加工PCD刀具。

技术介绍

[0002]PCD刀具是聚晶金刚石刀具的简称，是一种将PCD复合片安装至金属刀具所制成的高性能刀具，具有高硬度、耐磨性、强度和抗弯强度，常用于对各种材料进行切削加工。
[0003]目前对板材表面开设螺纹通孔的加工过程包括打孔、开设螺纹、去除毛刺来完成的，实现该步骤加工工艺需要更换多组刀具，频繁进行拆装，较为不便，影响加工效率

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺纹高效加工PCD刀具，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种螺纹高效加工PCD刀具，包括刀具，所述刀具由连接座、第一加工段、第二加工段、第三加工段组成，所述连接座的一端固定安装有第一加工段，所述第一加工段的自由端固定安装有第二加工段，所述第二加工段的自由端固定安装有第三加工段。
[0007]优选的，所述第一加工段包括打磨板、第一排料槽，所述第一加工段的表面固定连接有打磨板，所述第一加工段的表面开设有第一排料槽，所述打磨板和第一排料槽的数量均为多组，且每组打磨板和第一排料槽呈交错设置，使得打磨板能够稳定将碎料扫落至第一排料槽内。
[0008]优选的，所述第二加工段包括攻丝刀片、螺纹沟槽、第二排料槽，所述第二加工段的表面开设有螺纹沟槽，所述螺纹沟槽的一端固定安装有攻丝刀片，所述第二加工段的内部开设有第二排料槽。
[0009]优选的，所述第三加工段包括开孔刀片、斜面、第三排料槽，所述第三加工段的自由端固定安装有开孔刀片，所述第三加工段的自由端开设有斜面，所述第三加工段的表面开设有第三排料槽。
[0010]优选的，所述开孔刀片的数量为多组，且多组开孔刀片呈圆形阵列排布设置，且斜面与开孔刀片呈对应设置，斜面快速排出开孔刀片切削产生的废料。
[0011]优选的，所述第一排料槽、第二排料槽和第三排料槽之间呈连通设置，且在刀具表面呈圆形阵列排布设置，使得排料连续，更加快捷。
[0012]优选的，所述攻丝刀片和开孔刀片均由聚晶金刚石材料所制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺纹高效加工PCD刀具，通过开孔刀片对加工板材表面进行开孔工序，开孔产生的废料由斜面排至第三排料槽内，并由第二排料槽、第一排料槽排出，通过攻丝刀片对孔洞内壁进行攻丝，沿螺纹沟槽的引导，稳定开设螺纹，产生的废料沿螺纹沟槽排至第一排料槽内，使得开孔废料与螺纹废料分开排出，通过打磨板对螺纹孔内壁进行打磨，进行去除毛刺的处理工序。
附图说明
[0014]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0015]图2为本技术局部剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术A部放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术B部放大的结构示意图。
[0018]图中：1、刀具；2、第一加工段；201、打磨板；202、第一排料槽；3、第二加工段；301、攻丝刀片；302、螺纹沟槽；303、第二排料槽；4、第三加工段；401、开孔刀片；402、斜面；403、第三排料槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
‑
4，本技术提供一种技术方案，一种螺纹高效加工PCD刀具，包括刀具1，刀具1由连接座、第一加工段2、第二加工段3、第三加工段4组成，连接座的一端固定安装有第一加工段2，第一加工段2包括打磨板201、第一排料槽202，第一加工段2的表面固定连接有打磨板201，第一加工段2的表面开设有第一排料槽202，打磨板201和第一排料槽202的数量均为多组，且每组打磨板201和第一排料槽202呈交错设置，使得打磨板201能够稳定将碎料扫落至第一排料槽202内，通过打磨板201对螺纹孔内壁进行打磨，进行去除毛刺的处理工序，第一加工段2的自由端固定安装有第二加工段3，第二加工段3包括攻丝刀片301、螺纹沟槽302、第二排料槽303，第二加工段3的表面开设有螺纹沟槽302，螺纹沟槽302的一端固定安装有攻丝刀片301，第二加工段3的内部开设有第二排料槽303，通过攻丝刀片301对孔洞内壁进行攻丝，沿螺纹沟槽302的引导，稳定开设螺纹，产生的废料沿螺纹沟槽302排至第一排料槽202内，使得开孔废料与螺纹废料分开排出，第二加工段3的自由端固定安装有第三加工段4，第三加工段4包括开孔刀片401、斜面402、第三排料槽403，第三加工段4的自由端固定安装有开孔刀片401，第三加工段4的自由端开设有斜面402，开孔刀片401的数量为多组，且多组开孔刀片401呈圆形阵列排布设置，且斜面402与开孔刀片401呈对应设置，斜面402快速排出开孔刀片401切削产生的废料，第三加工段4的表面开设有第三排料槽403，第一排料槽202、第二排料槽303和第三排料槽403之间呈连通设置，且在刀具1表面呈圆形阵列排布设置，使得排料连续，更加快捷，攻丝刀片301和开孔刀片401均由聚晶金刚石材料所制成，通过开孔刀片401对加工板材表面进行开孔工序，开孔产生的废料由斜面402排至第三排料槽403内，并由第二排料槽303、第一排料槽202排出。
[0021]在使用时：工作人员将刀具1的连接座与机床切削部件相连接，带动刀具1转动，使其靠近待开孔板材，开孔刀片401与加工板材表面接触进行开孔工序，开孔产生的废料由斜面402排至第三排料槽403内，并由第二排料槽303、第一排料槽202排出，刀具1贯穿板材，调整刀具1转速，攻丝刀片301与孔洞内壁接触进行攻丝工序，沿螺纹沟槽302的引导，稳定开设螺纹，产生的废料沿螺纹沟槽302排至第一排料槽202内，使得开孔废料与螺纹废料分开排出，螺纹开设完毕后，打磨板201与螺纹孔内壁接触进行打磨，进行孔壁表面去除毛刺的
处理工序。
[0022]综上所述，该螺纹高效加工PCD刀具，通过开孔刀片401对加工板材表面进行开孔工序，开孔产生的废料由斜面402排至第三排料槽403内，并由第二排料槽303、第一排料槽202排出，通过攻丝刀片301对孔洞内壁进行攻丝，沿螺纹沟槽302的引导，稳定开设螺纹，产生的废料沿螺纹沟槽302排至第一排料槽202内，使得开孔废料与螺纹废料分开排出，通过打磨板201对螺纹孔内壁进行打磨，进行去除毛刺的处理工序，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹高效加工PCD刀具，包括刀具(1)，其特征在于，所述刀具(1)由连接座、第一加工段(2)、第二加工段(3)、第三加工段(4)组成，所述连接座的一端固定安装有第一加工段(2)，所述第一加工段(2)的自由端固定安装有第二加工段(3)，所述第二加工段(3)的自由端固定安装有第三加工段(4)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹高效加工PCD刀具，其特征在于，所述第一加工段(2)包括打磨板(201)、第一排料槽(202)，所述第一加工段(2)的表面固定连接有打磨板(201)，所述第一加工段(2)的表面开设有第一排料槽(202)，所述打磨板(201)和第一排料槽(202)的数量均为多组，且每组打磨板(201)和第一排料槽(202)呈交错设置。3.根据权利要求2所述的一种螺纹高效加工PCD刀具，其特征在于，所述第二加工段(3)包括攻丝刀片(301)、螺纹沟槽(302)、第二排料槽(303)，所述第二加工段(3)的表面开设有螺纹沟槽(302)，所述螺纹沟槽(302)的一端固定安装有攻丝刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑娅娜，张成强，李明珠，
申请(专利权)人：苏州固瑞合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：