一种螺纹内孔加工刀具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺纹内孔加工刀具，包括刀杆和刀头，所述刀头沿轴向依次包括螺纹切削部和毛刺铣刀部，其中，螺纹切削部位于刀头的端部，用于加工螺纹内孔，螺纹切削部包括若干沿轴向等距间隔开设的切削牙，切削牙绕设于刀头外周；毛刺铣刀部位于螺纹切削部的内侧并与螺纹切削部衔接，用于铣除所述螺纹内孔孔口的毛刺。本实用新型专利技术的螺纹内孔加工刀具，其加工刀头上同时设置有用于加工螺纹内孔的螺纹切削部和用于铣除螺纹内孔孔口毛刺的毛刺铣刀部，即，螺纹切削部在完成螺纹内孔的切削成型后，毛刺铣刀部随即铣除螺纹内孔孔口毛刺。与传统的内螺纹加工方式相比，采用本实用新型专利技术提供的螺纹内孔加工刀具，能够大幅度提升螺纹内孔的加工效率。螺纹内孔的加工效率。螺纹内孔的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹内孔加工刀具


[0001]本技术涉及汽车制造领域，尤其是一种螺纹内孔加工刀具。

技术介绍

[0002]在汽车零部件进行加工时，经常需要采用刀具在汽车零部件内切削或挤压出内螺纹孔。某些类型的汽车零部件，如喷油器对内螺纹孔的加工精度要求非常高。采用传统的内螺纹加工刀具完成螺纹内孔的加工成型后，内螺纹孔的孔口处往往会残留细长的毛刺，毛刺的存在极易影响喷油器系统的整体装配精度及性能。因此，采用传统的内螺纹加工刀具完成对内螺纹孔的加工成型后，一般还需要采用专用的毛刺铣刀铣去孔口处残留的毛刺。即，传统的螺纹加工，需要采用两套刀具，实施两道加工工序，方能加工出符合精度要求的螺纹内孔，其加工效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决现有的内螺纹加工方式存在的问题，本技术提供了一种螺纹内孔加工刀具，其具体技术方案如下：
[0004]一种螺纹内孔加工刀具，包括刀杆和刀头，所述刀头沿轴向依次包括螺纹切削部和毛刺铣刀部，其中，
[0005]所述螺纹切削部位于所述刀头的端部，用于加工螺纹内孔，所述螺纹切削部包括若干沿轴向等距间隔开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹内孔加工刀具，其特征在于，所述螺纹内孔加工刀具包括刀杆和刀头，所述刀头沿轴向依次包括螺纹切削部和毛刺铣刀部，其中，所述螺纹切削部位于所述刀头的端部，用于加工螺纹内孔，所述螺纹切削部包括若干沿轴向等距间隔开设的切削牙，所述切削牙绕设于所述刀头外周；所述毛刺铣刀部位于螺纹切削部的内侧并与所述螺纹切削部衔接，用于铣除所述螺纹内孔孔口的毛刺。2.如权利要求1所述的螺纹内孔加工刀具，其特征在于，所述毛刺铣刀部的刀径等于或略...

【专利技术属性】
技术研发人员：成一舟，王习宇，王玉峰，
申请(专利权)人：江苏北特汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：