一种高频感应焊接的刀座精密驱动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高频感应焊接的刀座精密驱动机构，包括底座、滑台气缸、刀座、焊接刀片和焊接定位冶具；滑台气缸包括滑台底座、直线滑块和缸筒，直线滑块上靠近焊接定位冶具的一端的上端面设有限位块，位于缸筒上方的限位块的侧端面设有限位螺丝，缸筒上远离焊接定位冶具的一端的上端面设有挡块，缸筒的外侧端面设有刀座，刀座上靠近焊接定位冶具的一端设有焊接刀片；缸筒与直线滑块组合为一体，使得焊接刀片在作业时只需做水平直线运动，提高了焊接刀片作业时的动作精度从而提高了生产效率；设有限位块、限位螺丝和挡块，可通过限制滑台气缸的行程来避免两个焊接刀片相碰撞造成焊接刀片或者产品的损坏以及提高产品的焊接质量。

A precise driving mechanism of cutter base for high frequency induction welding

【技术实现步骤摘要】
一种高频感应焊接的刀座精密驱动机构
本技术涉及高频感应焊接
，尤其是一种高频感应焊接的刀座精密驱动机构。
技术介绍
Cable即为有线电视电缆；Cable网络是基于有线电视网而组成的网络；Cable接入，就是基于CATV(HFC)网的网络接入技术，它是近几年随着网络应用的扩大而发展起来的，主要使用有线电视网进行数据传输。Cable产品的组件焊接使用高频感应焊接加工，然而现有使用的高频感应焊接机，其刀座驱动机构结构复杂，焊接作业时焊接刀片随着刀座做上下左右运动，其作业运动轨迹繁杂，造成调刀不方便，刀座动作精度差，最终影响焊接质量，不利于Cable产品的生产发展。
技术实现思路
针对上述现有使用的高频感应焊接机，其刀座驱动机构结构复杂，调刀不方便，刀座动作精度差，最终影响焊接质量的问题，本技术提供了一种高频感应焊接的刀座精密驱动机构。为了实现以上目的，本技术是通过如下技术方案来实现：一种高频感应焊接的刀座精密驱动机构，包括底座、滑台气缸、刀座、焊接刀片和焊接定位冶具；所述底座的中间设有所述焊接定位冶具，所述焊接定位冶具的两端分别设有所述滑台气缸，两台所述滑台气缸关于所述焊接定位冶具中心对称设置，所述滑台气缸包括滑台底座、直线滑块和缸筒，所述滑台底座固定于所述底座上，所述滑台底座与所述直线滑块一体成型，所述直线滑块与所述缸筒相对设置且相对的端面设有相互配合的直线滑轨，所述直线滑块上靠近所述焊接定位冶具的一端的上端面设有限位块，位于所述缸筒上方的所述限位块的侧端面设有限位螺丝，所述限位螺丝与所述限位块螺纹连接并贯穿所述限位块，所述缸筒上远离所述焊接定位冶具的一端的上端面设有挡块，所述挡块与所述限位螺丝在同一条水平直线上，所述缸筒的外侧端面设有所述刀座，所述刀座上靠近所述焊接定位冶具的一端设有所述焊接刀片，两个所述焊接刀片相对设置且在一条水平直线上。进一步的，所述刀座为电木刀座；使用电木材质可减少高频损耗。进一步的，所述限位块、所述挡块和所述刀座分别与所述直线滑块和所述缸筒通过螺栓连接；螺栓连接的方式使得所述限位块、所述挡块和所述刀座出现损坏可以随时方便更换。进一步的，所述限位螺丝上与所述挡块相近的一端设有橡胶垫；避免所述限位螺丝与所述挡块相碰撞造成的噪音污染和零部件的损坏。进一步的，两个所述滑台气缸之间的所述底座上设有电木隔板；减少来自所述底座对所述焊接刀片作业时的高频损耗。本技术的有益效果是：所述缸筒与所述直线滑块组合为一体，使得所述焊接刀片在作业时只需做水平直线运动，提高了所述焊接刀片作业时的动作精度从而提高了生产效率；设有所述限位块、所述限位螺丝和所述挡块，可通过限制所述滑台气缸的行程来避免两个所述焊接刀片相碰撞造成所述焊接刀片或者产品的损坏以及提高产品的焊接质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、底座；2、滑台底座；3、直线滑块；4、缸筒；5、限位块；6、挡块；7、限位螺丝；8、螺栓；9、刀座；10、焊接刀片；11、焊接定位冶具；12、电木隔板。具体实施方式下面结合附图，对本技术做详细描述：如图1所示，一种高频感应焊接的刀座精密驱动机构，包括底座1、滑台气缸、刀座9、焊接刀片10和焊接定位冶具11；底座1的中间设有焊接定位冶具11，焊接定位冶具11的两端分别设有滑台气缸，两台滑台气缸关于焊接定位冶具11中心对称设置，滑台气缸包括滑台底座2、直线滑块3和缸筒4，滑台底座2固定于底座1上，滑台底座2与直线滑块3一体成型，直线滑块3与缸筒4相对设置且相对的端面设有相互配合的直线滑轨，直线滑块3上靠近焊接定位冶具11的一端的上端面设有限位块5，位于缸筒4上方的限位块5的侧端面设有限位螺丝7，限位螺丝7与限位块5螺纹连接并贯穿限位块5，缸筒4上远离焊接定位冶具11的一端的上端面设有挡块6，挡块6与限位螺丝7在同一条水平直线上，缸筒4的外侧端面设有刀座9，刀座9上靠近焊接定位冶具11的一端设有焊接刀片10，两个焊接刀片11相对设置且在一条水平直线上。刀座9为电木刀座；使用电木材质可减少高频损耗。限位块5、挡块6和刀座9分别与直线滑块3和缸筒4通过螺栓8连接；螺栓连接的方式使得限位块5、挡块6和刀座9出现损坏可以随时方便更换。限位螺丝7上与挡块6相近的一端设有橡胶垫；避免限位螺丝7与挡块6相碰撞造成的噪音污染和零部件的损坏。两个滑台气缸之间的底座上设有电木隔板12；减少来自底座1对焊接刀片10作业时的高频损耗。本技术的工作原理为：如图1所示，在进行焊接作业前，先进行调刀，即旋进或者旋出限位螺丝7，调节限位螺丝7与挡块6之间的距离，使得两个焊接刀片10的相对距离符合焊接作业标准距离，之后把产品放在焊接定位冶具11上，同时启动滑台气缸，使得焊接刀片10随着刀座9和缸筒4做水平直线运动进行焊接作业。相比于现有技术，本技术具有的有益效果为：本技术与现有技术相比，缸筒4与直线滑块3组合为一体，使得焊接刀片10在作业时只需做水平直线运动，提高了焊接刀片10作业时的动作精度从而提高了生产效率；设有限位块5、限位螺丝7和挡块6，可通过限制滑台气缸的行程来避免两个焊接刀片10相碰撞造成焊接刀片10或者产品的损坏以及提高产品的焊接质量。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频感应焊接的刀座精密驱动机构，其特征在于，包括底座、滑台气缸、刀座、焊接刀片和焊接定位冶具；所述底座的中间设有所述焊接定位冶具，所述焊接定位冶具的两端分别设有所述滑台气缸，所述滑台气缸包括滑台底座、直线滑块和缸筒，所述滑台底座固定于所述底座上，所述滑台底座与所述直线滑块一体成型，所述直线滑块与所述缸筒相对设置且相对的端面设有相互配合的直线滑轨，所述直线滑块上靠近所述焊接定位冶具的一端的上端面设有限位块，位于所述缸筒上方的所述限位块的侧端面设有限位螺丝，所述缸筒上远离所述焊接定位冶具的一端的上端面设有挡块，所述挡块与所述限位螺丝在同一条水平直线上，所述缸筒的外侧端面设有所述刀座，所述刀座上靠近所述焊接定位冶具的一端设有所述焊接刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频感应焊接的刀座精密驱动机构，其特征在于，包括底座、滑台气缸、刀座、焊接刀片和焊接定位冶具；所述底座的中间设有所述焊接定位冶具，所述焊接定位冶具的两端分别设有所述滑台气缸，所述滑台气缸包括滑台底座、直线滑块和缸筒，所述滑台底座固定于所述底座上，所述滑台底座与所述直线滑块一体成型，所述直线滑块与所述缸筒相对设置且相对的端面设有相互配合的直线滑轨，所述直线滑块上靠近所述焊接定位冶具的一端的上端面设有限位块，位于所述缸筒上方的所述限位块的侧端面设有限位螺丝，所述缸筒上远离所述焊接定位冶具的一端的上端面设有挡块，所述挡块与所述限位螺丝在同一条水平直线上，所述缸筒的外侧端面设有所述刀座，所述刀座上靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红军，钟锟，
申请(专利权)人：惠州市和宏电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44