一种高效率立铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率立铣刀，属于立铣刀技术领域，包括刀柄、刀头和安装座，所述刀柄的一端开设有螺孔a，且螺孔a内设有刀头，且刀头的外侧壁通过螺纹与螺孔a螺纹连接，所述刀头位于螺孔a内的一端开设有螺孔b，且螺孔b内设有固定柱，所述固定柱固定设于螺孔a的内侧壁；通过压块、推杆、固定块、弹簧a、定位块、弹簧b的配合使用，在进行安装时，将刀柄插入安装座上，当定位块位于安装座内时会受到挤压并使得弹簧b具有一定的弹性，当定位块位于安装座内通道的底部时，在弹簧b的弹力作用推动定位块向上移动并卡在通道底部内，完成对刀柄的定位，使得刀柄安装到位，提高整体的加工效率。

A high efficiency end mill

【技术实现步骤摘要】
一种高效率立铣刀
本技术属于立铣刀
，具体涉及一种高效率立铣刀。
技术介绍
立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削，主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。原有的立铣刀在安装时缺少定位结构，从而导致立铣刀存在安装不到位的情况，安装效果较差，在使用时容易受损，且当立铣刀的刀头损坏时也需要对整体进行更换，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率立铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率立铣刀，包括刀柄、刀头和安装座，所述刀柄的一端开设有螺孔a，且螺孔a内设有刀头，且刀头的外侧壁通过螺纹与螺孔a螺纹连接，所述刀头位于螺孔a内的一端开设有螺孔b，且螺孔b内设有固定柱，所述固定柱固定设于螺孔a的内侧壁，所述固定柱的外侧壁通过螺纹与螺孔b螺纹连接，所述刀头位于螺孔a的一端还开设有四个螺孔c，且螺孔c内螺纹连接有固定螺栓a，所述固定螺栓a转动连接于刀柄的一端，所述刀柄插接于安装座的内部，所述刀柄的外侧壁开设有两个凹槽，且两个凹槽内均固定安装有弹簧b，所述弹簧b远离凹槽的一端固定连接有定位块，所述定位块上开设有接触槽，所述接触槽与推杆的底端贴合，所述推杆位于安装座内开设的通道中，所述推杆的外侧壁固定设有固定块，且固定块与通道内之间固定设有弹簧a，所述弹簧a套设于推杆的外侧壁。优选的，所述推杆位于安装座外侧的一端固定连接有压块。优选的，所述刀柄的外侧壁固定设有两个定位板，且两个定位板分别滑动连接在安装座内开设的定位槽中。优选的，所述安装座远离刀柄的一端通过固定螺栓b与刀柄固定连接。优选的，所述刀头的外侧壁固定设有四个安装块，且四个安装块上均通过固定螺栓c与刀柄的一端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压块、推杆、固定块、弹簧a、定位块、弹簧b的配合使用，在进行安装时，将刀柄插入安装座上，当定位块位于安装座内时会受到挤压并使得弹簧b具有一定的弹性，当定位块位于安装座内通道的底部时，在弹簧b的弹力作用推动定位块向上移动并卡在通道底部内，完成对刀柄的定位，使得刀柄安装到位，提高整体的加工效率。通过固定螺栓a、固定螺栓b和固定螺栓c的配合使用，当刀头损坏需要更换时，先通过固定螺栓b拆除安装座和刀柄之间的固定连接，将刀柄拆卸，再通过固定螺栓a和固定螺栓c拆除刀柄与刀头之间的固定连接，将刀头转出刀柄内即可，可以将刀头与刀柄分离，避免整体更换造成浪费，且刀头与刀柄之间双重螺纹连接，提高刀头的使用效果，可降低刀头的损坏几率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术刀头一端的侧视结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图中：1、刀柄；2、刀头；3、安装座；4、螺孔a；5、固定柱；6、螺孔b；7、固定螺栓a；8、螺孔c；9、定位板；10、固定块；11、推杆；12、弹簧a；13、定位块；14、弹簧b；15、压块；16、固定螺栓b；17、安装块；18、固定螺栓c。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效率立铣刀，包括刀柄1、刀头2和安装座3，刀柄1的一端开设有螺孔a4，且螺孔a4内设有刀头2，且刀头2的外侧壁通过螺纹与螺孔a4螺纹连接，刀头2位于螺孔a4内的一端开设有螺孔b6，且螺孔b6内设有固定柱5，固定柱5固定设于螺孔a4的内侧壁，固定柱5的外侧壁通过螺纹与螺孔b6螺纹连接，刀头2位于螺孔a4的一端还开设有四个螺孔c8，且螺孔c8内螺纹连接有固定螺栓a7，固定螺栓a7转动连接于刀柄1的一端，刀柄1插接于安装座3的内部，刀柄1的外侧壁开设有两个凹槽，且两个凹槽内均固定安装有弹簧b14，弹簧b14远离凹槽的一端固定连接有定位块13，定位块13上开设有接触槽，接触槽与推杆11的底端贴合，推杆11位于安装座3内开设的通道中，推杆11的外侧壁固定设有固定块10，且固定块10与通道内之间固定设有弹簧a12，弹簧a12套设于推杆11的外侧壁。本实施方案中，通过压块15、推杆11、固定块10、弹簧a12、定位块13、弹簧b14的配合使用，在进行安装时，将刀柄1插入安装座3上，当定位块13位于安装座3内时会受到挤压并使得弹簧b14具有一定的弹性，当定位块13位于安装座3内通道的底部时，在弹簧b14的弹力作用推动定位块13向上移动并卡在通道底部内，完成对刀柄1的定位，使得刀柄1安装到位，提高整体的加工效率，通过固定螺栓a7、固定螺栓b16和固定螺栓c18的配合使用，当刀头2损坏需要更换时，先通过固定螺栓b16拆除安装座3和刀柄1之间的固定连接，将刀柄1拆卸，再通过固定螺栓a7和固定螺栓c18拆除刀柄1与刀头2之间的固定连接，将刀头2转出刀柄1内即可，可以将刀头2与刀柄1分离，避免整体更换造成浪费，且刀头2与刀柄1之间双重螺纹连接，提高刀头2的使用效果，可降低刀头2的损坏几率，通过压块15、推杆11、固定块10和弹簧a12的配合使用，在进行刀柄1拆卸过程时，按动压块15使得推杆11向下移动，推杆11挤压定位块13向下移动并收回凹槽，从而解除定位块13与刀柄1的定位，使得刀柄1可以顺利抽出安装座3内，接触槽的开设使得推杆11可以更加的挤压固定块10移动。具体的，推杆11位于安装座3外侧的一端固定连接有压块15；通过压块15的设置，从而便于工作人员解除定位块13对刀柄1的定位。具体的，刀柄1的外侧壁固定设有两个定位板9，且两个定位板9分别滑动连接在安装座3内开设的定位槽中；通过定位板9和定位槽的设置，在进行刀柄1安装时，利用定位板9和定位槽的定位效果使得定位块13可以与通道的底部对齐，保证定位块13的定位效果。具体的，安装座3远离刀柄1的一端通过固定螺栓b16与刀柄1固定连接；通过固定螺栓b16的设置，从而便于对安装座3与刀柄1之间的连接固定。具体的，刀头2的外侧壁固定设有四个安装块17，且四个安装块17上均通过固定螺栓c18与刀柄1的一端固定连接；通过固定螺栓c18的设置，从而便于刀头2与刀柄1之间的连接固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，当刀头2损坏需要更换时，先通过固定螺栓b16拆除安装座3和刀柄1之间的固定连接，刀柄1拆卸过程时，按动压块15使得推杆11向下移动，推杆11挤压定位块13向下移动并收回凹槽，从而解除定位块13与刀柄1的定位，使得刀柄1可以顺利抽出安装座3内，将刀柄1拆卸，再通过固定螺栓a7和固定螺栓c18拆除刀柄1与刀头2之间的固定连接，将刀头2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率立铣刀，包括刀柄(1)、刀头(2)和安装座(3)，其特征在于：所述刀柄(1)的一端开设有螺孔a(4)，且螺孔a(4)内设有刀头(2)，且刀头(2)的外侧壁通过螺纹与螺孔a(4)螺纹连接，所述刀头(2)位于螺孔a(4)内的一端开设有螺孔b(6)，且螺孔b(6)内设有固定柱(5)，所述固定柱(5)固定设于螺孔a(4)的内侧壁，所述固定柱(5)的外侧壁通过螺纹与螺孔b(6)螺纹连接，所述刀头(2)位于螺孔a(4)的一端还开设有四个螺孔c(8)，且螺孔c(8)内螺纹连接有固定螺栓a(7)，所述固定螺栓a(7)转动连接于刀柄(1)的一端，所述刀柄(1)插接于安装座(3)的内部，所述刀柄(1)的外侧壁开设有两个凹槽，且两个凹槽内均固定安装有弹簧b(14)，所述弹簧b(14)远离凹槽的一端固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)上开设有接触槽，所述接触槽与推杆(11)的底端贴合，所述推杆(11)位于安装座(3)内开设的通道中，所述推杆(11)的外侧壁固定设有固定块(10)，且固定块(10)与通道内之间固定设有弹簧a(12)，所述弹簧a(12)套设于推杆(11)的外侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率立铣刀，包括刀柄(1)、刀头(2)和安装座(3)，其特征在于：所述刀柄(1)的一端开设有螺孔a(4)，且螺孔a(4)内设有刀头(2)，且刀头(2)的外侧壁通过螺纹与螺孔a(4)螺纹连接，所述刀头(2)位于螺孔a(4)内的一端开设有螺孔b(6)，且螺孔b(6)内设有固定柱(5)，所述固定柱(5)固定设于螺孔a(4)的内侧壁，所述固定柱(5)的外侧壁通过螺纹与螺孔b(6)螺纹连接，所述刀头(2)位于螺孔a(4)的一端还开设有四个螺孔c(8)，且螺孔c(8)内螺纹连接有固定螺栓a(7)，所述固定螺栓a(7)转动连接于刀柄(1)的一端，所述刀柄(1)插接于安装座(3)的内部，所述刀柄(1)的外侧壁开设有两个凹槽，且两个凹槽内均固定安装有弹簧b(14)，所述弹簧b(14)远离凹槽的一端固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)上开设有接触槽，所述接触槽与推杆(11)的底端贴合，所述推杆(11)位于安装座(3)内开设的通道中...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，
申请(专利权)人：南昌温特精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36