一种多功能车刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能车刀，属于车刀技术领域，包括刀柄和刀头，所述刀柄的一端内部转动连接有转轴，且转轴的外侧壁固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的一侧面与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与固定螺杆的一端固定连接，所述固定螺杆螺纹连接在螺孔内，且螺孔开设在刀头一端的内部；通过把手、转轴、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、固定螺杆和螺孔的配合使用，在进行刀头更换作业时，转动把手带动转轴旋转，进而使得四个固定螺杆可以同步在螺孔内旋转，且旋转方向一致，进而可以将刀头推出刀柄外，使得刀头可以更加快速的完成拆卸工作，提高刀头的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能车刀
本技术属于车刀
，具体涉及一种多功能车刀。
技术介绍
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。原有的细齿车刀在使用时由于操作失误经常导致刀头上的齿损坏，在更换时需要对整体进行更换作业，浪费资源，且拆卸繁琐，更换较为耗时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能车刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能车刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄的一端内部转动连接有转轴，且转轴的外侧壁固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的一侧面与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与固定螺杆的一端固定连接，所述固定螺杆螺纹连接在螺孔内，且螺孔开设在刀头一端的内部，所述刀头位于刀柄另一端开设的安装孔内，所述刀头的外侧壁固定连接有定位块，且定位块插接于安装孔内侧壁开设的滑槽内，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与定位块贴合并固定设于弹簧的一端，所述弹簧固定安装在滑槽内，所述刀头的外侧壁固定连接有四个固定块，且四个固定块上均开设有通孔，且四个通孔内均设置有固定螺栓，且四个固定螺栓均与刀柄一端安装孔的外侧固定连接。优选的，所述从动齿轮的数量为四个。优选的，所述定位块的数量为四个。优选的，所述转轴延伸出刀柄的一端固定连接有把手。优选的，所述转轴位于刀柄内部的一端套设于轴承a内，且轴承a卡接在刀柄内部。优选的，所述传动轴套设于轴承b内，且轴承b卡接在固定座内，且固定座固定设于刀柄内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过把手、转轴、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、固定螺杆和螺孔的配合使用，在进行刀头更换作业时，转动把手带动转轴旋转，进而使得四个固定螺杆可以同步在螺孔内旋转，且旋转方向一致，进而可以将刀头推出刀柄外，使得刀头可以更加快速的完成拆卸工作，提高刀头的更换效率。通过定位块、滑块和弹簧的配合使用，刀头更换完毕后，利用定位块和滑槽的配合使用，从而对刀头进行定位，使得固定螺杆与螺孔可以自动对齐，具备了良好的定位功能，且利用弹簧的弹力效果可以将刀头顶出，拆卸时更加方便快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术主动齿轮与从动齿轮连接的侧视结构示意图；图3为本技术保护套A处放大的结构示意图；图中：1、刀柄；2、转轴；3、轴承a；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、传动轴；7、轴承b；8、固定座；9、固定螺杆；10、螺孔；11、刀头；12、定位块；13、滑块；14、弹簧；15、固定块；16、固定螺栓；17、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多功能车刀，包括刀柄1和刀头11，刀柄1的一端内部转动连接有转轴2，且转轴2的外侧壁固定连接有主动齿轮4，且主动齿轮4与从动齿轮5相啮合，从动齿轮5的一侧面与传动轴6的一端固定连接，传动轴6的另一端与固定螺杆9的一端固定连接，固定螺杆9螺纹连接在螺孔10内，且螺孔10开设在刀头11一端的内部，刀头11位于刀柄1另一端开设的安装孔内，刀头11的外侧壁固定连接有定位块12，且定位块12插接于安装孔内侧壁开设的滑槽内，滑槽内滑动连接有滑块13，且滑块13与定位块12贴合并固定设于弹簧14的一端，弹簧14固定安装在滑槽内，刀头11的外侧壁固定连接有四个固定块15，且四个固定块15上均开设有通孔，且四个通孔内均设置有固定螺栓16，且四个固定螺栓16均与刀柄1一端安装孔的外侧固定连接。本实施方案中，通过把手17、转轴2、主动齿轮4、从动齿轮5、传动轴6、固定螺杆9和螺孔10的配合使用，在进行刀头11更换作业时，转动把手17带动转轴2旋转，进而使得四个固定螺杆9可以同步在螺孔10内旋转，且旋转方向一致，进而可以将刀头11推出刀柄1外，使得刀头11可以更加快速的完成拆卸工作，提高刀头11的更换效率，通过定位块12、滑块13和弹簧14的配合使用，刀头11更换完毕后，利用定位块12和滑槽的配合使用，从而对刀头11进行定位，使得固定螺杆9与螺孔10可以自动对齐，具备了良好的定位功能，且利用弹簧14的弹力效果可以将刀头11顶出，拆卸时更加方便快捷，通过固定块15和固定螺栓16的配合使用，当刀头11完全插入安装孔后，此时利用安装螺栓对刀头11进行安装固定，提高刀头11使用效果，避免刀头11在使用时发生晃动。具体的，从动齿轮5的数量为四个；从而主动齿轮4旋转时可以同时带动四个从动齿轮5旋转，且其旋转方向一致，进而可以同步推动刀头11拆卸或安装刀头11，安装或拆卸效率高。具体的，定位块12的数量为四个；提高刀头11的定位效果。具体的，转轴2延伸出刀柄1的一端固定连接有把手17；通过把手17的设置，从而便于人们转动把手17使得刀柄1内部的固定螺杆9旋转。具体的，转轴2位于刀柄1内部的一端套设于轴承a3内，且轴承a3卡接在刀柄1内部；通过轴承a3的设置，从而使得转轴2在旋转时更加稳定。具体的，传动轴6套设于轴承b7内，且轴承b7卡接在固定座8内，且固定座8固定设于刀柄1内部；通过轴承b7的设置，从而使得传动轴6在旋转时更加稳定，提高固定螺杆9的转动效果。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，需要对刀头11进行更换作业时，先拆除四个固定螺栓16，再转动把手17带动转轴2旋转，转轴2旋转带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4旋转带动四个从动齿轮5旋转，四个从动齿轮5旋转带动四个旋转轴2旋转，进而使得四个固定螺杆9可以同步在螺孔10内旋转，且旋转方向一致，进而可以将刀头11推出刀柄1外，且利用弹簧14的弹力效果可以将刀头11顶出，拆卸时更加方便快捷，使得刀头11可以更加快速的完成拆卸工作，提高刀头11的更换效率，当刀头11更换完毕后，利用定位块12和滑槽的配合使用，从而对刀头11进行定位，使得固定螺杆9与螺孔10可以自动对齐，具备了良好的定位功能，当刀头11完全插入安装孔后，此时利用安装螺栓对刀头11进行安装固定，提高刀头11使用效果，避免刀头11在使用时发生晃动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能车刀，包括刀柄(1)和刀头(11)，其特征在于：所述刀柄(1)的一端内部转动连接有转轴(2)，且转轴(2)的外侧壁固定连接有主动齿轮(4)，且主动齿轮(4)与从动齿轮(5)相啮合，所述从动齿轮(5)的一侧面与传动轴(6)的一端固定连接，所述传动轴(6)的另一端与固定螺杆(9)的一端固定连接，所述固定螺杆(9)螺纹连接在螺孔(10)内，且螺孔(10)开设在刀头(11)一端的内部，所述刀头(11)位于刀柄(1)另一端开设的安装孔内，所述刀头(11)的外侧壁固定连接有定位块(12)，且定位块(12)插接于安装孔内侧壁开设的滑槽内，所述滑槽内滑动连接有滑块(13)，且滑块(13)与定位块(12)贴合并固定设于弹簧(14)的一端，所述弹簧(14)固定安装在滑槽内，所述刀头(11)的外侧壁固定连接有四个固定块(15)，且四个固定块(15)上均开设有通孔，且四个通孔内均设置有固定螺栓(16)，且四个固定螺栓(16)均与刀柄(1)一端安装孔的外侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能车刀，包括刀柄(1)和刀头(11)，其特征在于：所述刀柄(1)的一端内部转动连接有转轴(2)，且转轴(2)的外侧壁固定连接有主动齿轮(4)，且主动齿轮(4)与从动齿轮(5)相啮合，所述从动齿轮(5)的一侧面与传动轴(6)的一端固定连接，所述传动轴(6)的另一端与固定螺杆(9)的一端固定连接，所述固定螺杆(9)螺纹连接在螺孔(10)内，且螺孔(10)开设在刀头(11)一端的内部，所述刀头(11)位于刀柄(1)另一端开设的安装孔内，所述刀头(11)的外侧壁固定连接有定位块(12)，且定位块(12)插接于安装孔内侧壁开设的滑槽内，所述滑槽内滑动连接有滑块(13)，且滑块(13)与定位块(12)贴合并固定设于弹簧(14)的一端，所述弹簧(14)固定安装在滑槽内，所述刀头(11)的外侧壁固定连接有四个固定块(15)，且四个固定块(15)上均开设有通孔，且四个通孔内均设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，
申请(专利权)人：南昌温特精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36