复合梆边冲孔机制造技术

复合梆边冲孔机，包括进料机构、冲孔机构、移料机构、中转平台和控制器；进料机构包括输入组件和输入检测元件；冲孔机构紧邻输入组件的输出端，包括若干个相互独立的冲压模组和侧部限位组件；移料机构与冲孔机构位置交错，包括移料组件；中转平台与输入组件的输出端位置交错，并与移料机构紧密衔接，包括输出组件；控制器分别通过控制线路连接输入组件、活动限位件、冲压模组、前侧限位件、移料组件和输出组件，控制器通过信号线路连接输入检测元件。通过一台装置能够实现单一孔洞冲压或者多种孔洞的复合同步冲压，操作简单方便，加工速度快，加工精度高；进料出料、定位对齐都无需耗费人工，省时省力。

Compound punching machine

【技术实现步骤摘要】
复合梆边冲孔机
本专利技术涉及电缆桥架加工领域，尤其涉及一种电缆桥架的复合梆边冲孔机。
技术介绍
电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。槽式电缆桥架通常包括位于两侧的梆边和将两侧梆边固定连接为一体的梯桄，加工时，先将梆边板材经多道冲压工艺，分别冲压出连接孔、穿线孔和扣孔，再经折弯成型后与梯桄焊接固定为一体式的线槽结构。目前的梆边板材冲孔加工过程中，需要将梆边板材在不同冲孔功能的冲压机之间多次转移，经过多台冲压机的冲孔操作，才能完成所有孔洞的冲压，并且冲孔操作中，自动化程度较低，梆边板材在冲压机上的进料出料、定位对齐都需要人工完成，需要耗费大量的人工，不仅劳动强度大，生产工序多，加工效率低，而且多次冲孔需要多次对梆边板材进行定位操作，孔洞之间的距离会产生累积误差，加工精度无法保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种复合梆边冲孔机，通过一台装置能够实现单一孔洞冲压或者多种孔洞的复合同步冲压，并且进料出料、定位对齐都无需耗费人工，操作人员仅需选择预设好的工艺模块，操作简单方便，加工速度快，加工精度高。本专利技术是通过以下技术方案实现的：复合梆边冲孔机，其特征在于：包括进料机构、冲孔机构、移料机构、中转平台和控制器；进料机构包括用于水平纵向向冲孔机构输送梆边板材的输入组件和用于检测梆边板材输入的输入检测元件；对应梆边板材左右两端，进料机构上设有用于限位梆边板材端部位置的端部限位组件，并且至少一端的端部限位组件为能够在驱动下移动的活动限位件；冲孔机构紧邻输入组件的输出端，包括若干个相互独立的冲压模组，以及用于从前后两侧将梆边板材限位在冲压工位上的侧部限位组件，侧部限位组件包括靠近输入组件、能够在驱动下移动的前侧限位件，以及远离输入组件的后侧限位件；移料机构与冲孔机构位置交错，包括用于将从输入组件输送过来的梆边板材输送到冲孔机构的冲压工位、并将冲孔后的梆边板材沿进料方向反向输出的移料组件；中转平台与输入组件的输出端位置交错，并与移料机构紧密衔接，包括用于将冲孔后的梆边板材水平横向输出的输出组件；控制器分别通过控制线路连接输入组件、活动限位件、冲压模组、前侧限位件、移料组件和输出组件，控制器通过信号线路连接输入检测元件。具体加工时，接收加工请求信号后，输入组件启动设定时间区间值；控制器通过输入检测元件检测并判断输入组件上是否有梆边板材输入，如果没有，则发出相关提示；如果控制器检测到输入组件上有梆边板材输入，移料组件启动设定时间区间值；移料组件将输入组件输送来的梆边板材输送到冲孔机构的冲压工位；前侧限位件移动，与后侧限位件协作、将梆边板材限位在冲压工位；一个冲压模组、或者多个冲压模组同步，对梆边板材进行冲孔操作；前侧限位件复位、让出输送通道；移料组件启动设定时间区间值、将梆边板材向中转平台输出；活动限位件移开、让出输送通道；输出组件启动设定时间区间值、将移料组件输送来的梆边板材从移开的活动限位件一端水平横向输出；活动限位件复位，继续限位后续输入的梆边板材。加工过程中，根据不同型号梆边板材的加工需要，操作人员通过控制器的输入模块选择对应的冲孔功能，控制器控制整台冲孔装置完成进料、定位、一次性冲孔和输出功能。进一步的，所述冲压模组包括用于同步冲压连接孔和穿线孔的复合冲压模组，用于单独冲压扣孔的扣孔冲压模组，这是考虑到梆边上用于连接固定两个桥架的连接孔和用于线缆穿过的穿线孔是必备孔，因此可以复合在一个冲压模组上，从而减少单台装置上的冲压模组数量；而用于和扣板之间固定连接的扣孔是可选孔，因此可以通过单独的冲压模组冲孔，在不需要加工扣孔的时候，该冲压模组停机即可。进一步的，所述复合冲压模组和扣孔冲压模组分别对应梆边板材两端左右对称布置一对。既可以针对梆边板材一端进行连接孔、穿线孔和/或扣孔的复合同步加工，也可以针对梆边板材两端进行连接孔、穿线孔和/或扣孔的复合同步加工，进一步提高加工效率和加工精度。进一步的，所述输入组件、移料组件、输出组件为由独立电机驱动的送料滚珠和/或送料辊。送料滚珠和送料辊都能实现自动化送料功能，前者体积较小，便于布置，后者与梆边板材的接触面更大，受力更好，可根据现场情况灵活选配。进一步的，所述中转平台还包括用于辅助输入组件、向冲孔机构输送梆边板材的辅助进料组件；控制器通过控制线路连接辅助进料组件，输入组件向冲孔机构输送梆边板材时，辅助进料组件同步启动设定时间区间值、向冲孔机构输送梆边板材，并且，辅助进料组件和输出组件不同时启动。辅助进料组件帮助输入组件输入梆边板材，完成梆边板材从输入组件到冲孔机构的快速、平稳转移。再进一步，所述辅助进料组件为由独立电机驱动的送料滚珠和/或送料辊。送料滚珠和送料辊都能实现自动化送料功能，前者体积较小，便于布置，后者与梆边板材的接触面更大，受力更好，可根据现场情况灵活选配。进一步的，所述活动限位件和前侧限位件为能够在驱动下垂直升降的限位件。需要限位时，控制器控制活动限位件/前侧限位件抬升、使其顶部高于复合梆边冲孔机的输送面以起到限位作用，不需要限位时，控制器控制活动限位件/前侧限位件下降、使其顶部与复合梆边冲孔机的输送面平齐或者低于复合梆边冲孔机的输送面以让出输送通道。进一步的，所述复合梆边冲孔机还包括设于输入组件两侧的导向板，导向板左右对称布置，形成大端开口朝向输入组件输入端的喇叭形导向面。导向板用于自动调整梆边板材的进料方位，以保证进入输入组件的的物料都保持居中对齐、长度方向垂直于进料方向的状态，进一步减少加工中的人工干预。再进一步，导向板小端上设有与端部限位组件限位面平齐的延长段，以保证经过导向板调整过方位的梆边板材始终保持正确的进料方位。进一步的，所述输入检测元件为设于输入组件输送面外侧的光电开关和/或设于输入组件上的压力传感器。前者通过梆边板材对光路的遮挡实现检测功能，后者通过梆边板材的重力对输入组件产生的压力实现检测功能。需要说明的是，说明书和权利要求书中，对水平纵向、水平横向、前、后、左、右等方位的描述是一种相对方位的限制，并不是对结构方位的绝对限定。本专利技术的有益效果在于：1、通过一台装置能够实现单一孔洞冲压或者多种孔洞的一次性复合同步冲压，减少了生产工序，提高了加工效率和加工精度；2、进料出料、定位对齐都无需耗费人工，操作人员仅需选择预设好的工艺模块即可，自动化程度高，加工速度快，操作简单方便，省时省力。3、能够在输送过程中实现物料进料方位的自动调整，并且定位精准，无需人工辅助。附图说明图1为本装置一种优选结构的正视图图2为图1的右视图图3为图1的俯视图图4为导向板与进料机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合梆边冲孔机，其特征在于：/n包括进料机构、冲孔机构、移料机构、中转平台(9)和控制器(11)；/n进料机构包括用于水平纵向向冲孔机构输送梆边板材(13)的输入组件(1)和用于检测梆边板材(13)输入的输入检测元件(12)；对应梆边板材(13)左右两端，进料机构上设有用于限位梆边板材(13)端部位置的端部限位组件，并且至少一端的端部限位组件为能够在驱动下移动的活动限位件(2)；/n冲孔机构紧邻输入组件(1)的输出端，包括若干个相互独立的冲压模组，以及用于从前后两侧将梆边板材(13)限位在冲压工位上的侧部限位组件，侧部限位组件包括靠近输入组件(1)、能够在驱动下移动的前侧限位件(3)，以及远离输入组件(1)的后侧限位件(4)；/n移料机构与冲孔机构位置交错，包括用于将从输入组件(1)输送过来的梆边板材(13)输送到冲孔机构的冲压工位、并将冲孔后的梆边板材(13)沿进料方向反向输出的移料组件(5)；/n中转平台(9)与输入组件(1)的输出端位置交错，并与移料机构紧密衔接，包括用于将冲孔后的梆边板材(13)水平横向输出的输出组件(6)；/n控制器(11)分别通过控制线路连接输入组件(1)、活动限位件(2)、冲压模组、前侧限位件(3)、移料组件(5)和输出组件(6)，控制器(11)通过信号线路连接输入检测元件(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.复合梆边冲孔机，其特征在于：
包括进料机构、冲孔机构、移料机构、中转平台(9)和控制器(11)；
进料机构包括用于水平纵向向冲孔机构输送梆边板材(13)的输入组件(1)和用于检测梆边板材(13)输入的输入检测元件(12)；对应梆边板材(13)左右两端，进料机构上设有用于限位梆边板材(13)端部位置的端部限位组件，并且至少一端的端部限位组件为能够在驱动下移动的活动限位件(2)；
冲孔机构紧邻输入组件(1)的输出端，包括若干个相互独立的冲压模组，以及用于从前后两侧将梆边板材(13)限位在冲压工位上的侧部限位组件，侧部限位组件包括靠近输入组件(1)、能够在驱动下移动的前侧限位件(3)，以及远离输入组件(1)的后侧限位件(4)；
移料机构与冲孔机构位置交错，包括用于将从输入组件(1)输送过来的梆边板材(13)输送到冲孔机构的冲压工位、并将冲孔后的梆边板材(13)沿进料方向反向输出的移料组件(5)；
中转平台(9)与输入组件(1)的输出端位置交错，并与移料机构紧密衔接，包括用于将冲孔后的梆边板材(13)水平横向输出的输出组件(6)；
控制器(11)分别通过控制线路连接输入组件(1)、活动限位件(2)、冲压模组、前侧限位件(3)、移料组件(5)和输出组件(6)，控制器(11)通过信号线路连接输入检测元件(12)。


2.根据权利要求1所述的复合梆边冲孔机，其特征在于：所述冲压模组包括用于同步冲压连接孔(131)和穿线孔(132)的复合冲压模组(7)，用于单独冲压扣孔(133)的扣孔冲压模组(8)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫星，郭余城，
申请(专利权)人：扬中市通达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32