【技术实现步骤摘要】
一种梯桄焊接生产系统
本专利技术涉及电缆桥架加工领域,尤其涉及一种电缆桥架的梯桄焊接生产系统。
技术介绍
电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。槽式电缆桥架通常包括位于两侧的梆边和位于与两侧梆边之间、与两侧梆边固接的梯桄,加工时,先将梆边板材经多道冲压工艺,分别冲压出连接孔、穿线孔和扣孔,再经折弯成型后与梯桄焊接固定为一体式的线槽结构。目前在梯桄焊接加工时,需要人工固定好梆边和梯桄的相对位置,再依赖人工手持焊枪移动、手动逐一完成梆边和梯桄的焊接操作,不仅速度慢,效率低,耗费人工,焊接成本高,并且人工焊接的质量不稳定,影响产品加工品质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种梯桄焊接生产系统,能够实现梆边和梯桄的自动化焊接加工,加工速度快,加工效率高,并且大量减少了人工使用,焊接成品品质稳定。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种梯桄焊接生产系统,其特征在于:包括焊接座和用于循环输送焊接座的环形输送带;沿输送方向,焊接座左右两侧带有向上伸出的侧部限位件,焊接座前后两端带有向上伸出的端部限位件,侧部限位件、端部限位件和焊接座围成开口向上的焊接定位腔;焊接定位腔下方的焊接座内部还间隔设有若干梯桄定位条;沿输送方向,输送带顺次划分为首尾相衔接的焊接座存放区域,预装 ...
【技术保护点】
1.一种梯桄焊接生产系统,其特征在于:/n包括焊接座(1)和用于循环输送焊接座(1)的环形输送带;/n沿输送方向,焊接座(1)左右两侧带有向上伸出的侧部限位件(5),焊接座(1)前后两端带有向上伸出的端部限位件(6),侧部限位件(5)、端部限位件(6)和焊接座(1)围成开口向上的焊接定位腔;焊接定位腔下方的焊接座(1)内部还间隔设有若干梯桄定位条(7);/n沿输送方向,输送带顺次划分为首尾相衔接的焊接座存放区域,预装区域,焊接缓冲区域,焊接定位区域,焊接区域和卸料区域,其中:/n对应焊接座存放区域,设有用于接收从卸料区域输出的焊接座(1)并调整焊接座(1)在焊接座存放区域相对于输送带左右侧位置的预装进料拉件(15);/n对应预装区域,设有用于检测焊接座(1)是否到达设定预装工位的预装定位传感器(16),预装工位上方还设有用于输送梆边(8)并将其预装至焊接座(1)内设定位置的移动进料座(17);预装工位一侧设有人工预装操作位;/n对应焊接缓冲区域,设有用于将从预装区域输送来的焊接座(1)转移至焊接定位区域的焊接进料推件(18);/n对应焊接定位区域,设有用于接收从焊接缓冲区域转移出的焊接 ...
【技术特征摘要】
1.一种梯桄焊接生产系统,其特征在于:
包括焊接座(1)和用于循环输送焊接座(1)的环形输送带;
沿输送方向,焊接座(1)左右两侧带有向上伸出的侧部限位件(5),焊接座(1)前后两端带有向上伸出的端部限位件(6),侧部限位件(5)、端部限位件(6)和焊接座(1)围成开口向上的焊接定位腔;焊接定位腔下方的焊接座(1)内部还间隔设有若干梯桄定位条(7);
沿输送方向,输送带顺次划分为首尾相衔接的焊接座存放区域,预装区域,焊接缓冲区域,焊接定位区域,焊接区域和卸料区域,其中:
对应焊接座存放区域,设有用于接收从卸料区域输出的焊接座(1)并调整焊接座(1)在焊接座存放区域相对于输送带左右侧位置的预装进料拉件(15);
对应预装区域,设有用于检测焊接座(1)是否到达设定预装工位的预装定位传感器(16),预装工位上方还设有用于输送梆边(8)并将其预装至焊接座(1)内设定位置的移动进料座(17);预装工位一侧设有人工预装操作位;
对应焊接缓冲区域,设有用于将从预装区域输送来的焊接座(1)转移至焊接定位区域的焊接进料推件(18);
对应焊接定位区域,设有用于接收从焊接缓冲区域转移出的焊接座(1)并调整焊接座(1)在定位区域相对于输送带左右侧位置的的焊接进料拉件(13);
对应焊接区域,设有检测焊接座(1)是否到达设定焊接工位的焊接定位传感器(12),焊接区域上方固定有用于焊接电缆桥架单元(2)的焊枪(10),焊枪(10)枪口对应焊接工位上焊接座(1)内预装的梯桄(9)与梆边(8)焊接部位设置;
对应卸料区域,设有用于移离电缆桥架单元(2)的移动卸料座(4),还设有用于输出焊接座(1)的焊接座转移推件(14);
控制器(19)通过控制线路连接输送带、焊接进料拉件(13)、焊枪(10)、移动卸料座(4)、焊接座转移推件(14)、预装进料拉件(15)、移动进料座(17)、焊接进料推件(18),控制器(19)通过信号线路连接预装定位传感器(16)和焊接定位传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的梯桄焊接生产系统,其特征在于:所述控制器(19)接收预装定位传感器(16)、焊接定位传感器(12)的信号,控制各部件进行如下工作循环:
控制器(19)控制预装进料拉件(15)启动,接收上一加工循环结束时焊接座转移推件(14)输出的焊接座(1)并转移至焊接座存放区域的设定位置上后,预装进料拉件(15)复位;
控制器(19)控制输送带启动,并通过预装定位传感器(16)检测和判断焊接座(1)是否到达设定的预装工位;
如果焊接座(1)到达设定的预装工位,控制器(19)控制输送带停机,控制器(19)控制携带有梆边(8)的移动进料座(17)移动至焊接座(1)上方、将梆边(8)预装至焊接座(1)内后,移动进料座(17)复位;
控制器(19)发出或者不发出梯桄预装提示;
控制器(19)控制输送带启动,将预装了梆边(8)和梯桄(9)的焊接座(1)输送至焊接缓冲区域后,输送带停机;
控制器(19)控制焊接进料推件(18)启动,将焊接座(1)向焊接定位区域输出至设定位置,焊接进料推件(18)复位;
控制器(19)控制焊接进料拉件(13)启动,接收焊接进料推件(18)输出的焊接座(1)并转移至焊接定位区域的设定位置上后,焊接进料拉件(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾卫星,郭余城,
申请(专利权)人:扬中市通达电气有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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