一种梯桄焊接定位架制造技术

一种梯桄焊接定位架，焊接座呈长条中空方框形，其左右两侧向上伸出侧部限位件，其前后两端中、至少一端向上伸出端部限位件，侧部限位件、端部限位件和焊接座围成焊接定位腔，焊接定位腔的形状和尺寸与电缆桥架单元相匹配；对应焊接定位腔，焊接座内部还间隔设有若干梯桄定位条，梯桄定位条的方位与电缆桥架单元内的梯桄对应，且梯桄定位条不与电缆桥架单元干涉。本装置能够实现梆边的快速定位及固定，梯桄焊接位置的快速找准及其在焊接位置上的固定；焊接操作时省时省力，简单方便，加工速度快，加工效率高。

A ladder welding positioning frame

【技术实现步骤摘要】
一种梯桄焊接定位架
本技术涉及电缆桥架加工领域，尤其涉及一种电缆桥架的梯桄焊接定位架。
技术介绍
电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。槽式电缆桥架通常包括位于两侧的梆边和位于与两侧梆边之间、与两侧梆边固接的梯桄，加工时，先将梆边板材经多道冲压工艺，分别冲压出连接孔、穿线孔和扣孔，再经折弯成型后与梯桄焊接固定为一体式的线槽结构。目前的梯桄焊接加工工艺，需要将两侧梆边摆放好固定好后，先将两端的两根梯桄焊接到梆边上固定好两侧梆边，再在两端梯桄之间焊接其它梯桄，并且在焊接每根梯桄时，需要凭经验或者通过在梆边上预设记号以找准梯桄之间的间距、然后将梯桄逐一置入两侧梆边内进行焊接操作，焊接完后一根再置入、焊接另一根梯桄，不仅加工速度慢，加工效率低，并且操作相对繁琐。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种梯桄焊接定位架，能够实现梆边的快速定位及固定，梯桄焊接位置的快速找准及其在焊接位置上的固定，焊接操作简单方便，加工速度快，加工效率高。本技术是通过以下技术方案实现的：一种梯桄焊接定位架，其特征在于：焊接座呈长条中空方框形，其左右两侧向上伸出侧部限位件，其前后两端中、至少一端向上伸出端部限位件，侧部限位件、端部限位件和焊接座围成焊接定位腔，焊接定位腔的形状和尺寸与电缆桥架单元相匹配；如果焊接座一端设有端部限位件，焊接定位腔的顶部开口和/或一端开口为进出料口；如果焊接座两端均设有端部限位件，焊接定位腔的顶部开口为进出料口；对应焊接定位腔，焊接座内部还间隔设有若干梯桄定位条，梯桄定位条的方位与电缆桥架单元内的梯桄对应，且梯桄定位条不与电缆桥架单元干涉。焊接时，先将两侧梆边紧贴左右两侧的侧部限位件从进出料口立式放置在焊接座的焊接定位腔内，然后将所有梯桄逐一对准下方的梯桄定位条紧插入两侧梆边之间，再利用木锤或者橡胶锤将梯桄敲击、下压到底，然后统一进行焊接操作，不仅省时省力，而且操作简单方便。进一步的，所述侧部限位件为间隔布置的多个限位挡板和/或限位挡块，或者连续设置的限位挡板或限位挡块，或者其它类似的具有限位平面、易于加工安装的限位结构。进一步的，所述端部限位件为间隔布置的多个限位挡板和/或限位挡块，或者连续设置的限位挡板或限位挡块，或者其它类似的具有限位平面、易于加工安装的限位结构。进一步的，所述焊接座包括左、右两根侧框条，侧框条的前后两端中，至少一端通过端部限位件连接为一体，端部限位件顶部高于侧框条顶部。端部限位件既是焊接时的梆边端部限位件，又是侧框条的连接固定件，整个焊接座的结构更加简单。再进一步，所述梯桄定位条顶部与侧框条顶部平齐，或者低于侧框条顶部。有效避免梯桄定位条与电缆桥架单元干涉。进一步的，所述焊接座底部设有加固支撑座，加固支撑座与焊接座过插销、卡扣和/或插槽可拆装式连接为一体。加固支撑座可拆装的安装在焊接座上，在单独使用焊接座时，能够使其整体重心更稳更牢固，焊接座与其它装置配合使用时，又能很方便的将其从加固支撑座上拆卸下来，将焊接座单独使用，使用方式更加灵活。进一步的，所述加固支撑座底部带有支撑脚和/或能够锁定的滚轮，支撑脚可以将焊接座的高度调节到适合的工位高度，滚轮方便焊接座和加固支撑座的整体移动，移动到位后再将滚轮锁定，避免加工操作中底座不稳的情况。进一步的，所述焊接座由型材焊接或通过螺栓固定为一体；所述端部限位件和侧部限位件为安装在焊接座上的限位型材；所述梯桄定位条为安装在焊接座上的定位型材。焊接座通过各种型材加工、安装而成，取材方便，造价低廉，利于加工。进一步的，考虑到梆边为狭长的折弯板，并且梯桄垂直于梆边方向多根平行配置，因此梆边沿其长度方向的定位要求较沿其宽度方向的定位要求更高，因此端部限位件的限位高度可以低于侧部限位件的限位高度，端部限位件起到限位作用即可，而侧部限位件还可以起到支撑梆边的作用。本技术的有益效果在于：1、能够实现梆边的快速定位及固定，梯桄焊接位置的快速找准及其在焊接位置上的固定；2、焊接操作时省时省力，简单方便，加工速度快，加工效率高。附图说明图1为本装置一种优选结构的俯视图图2为图1中焊接座的左视图(带有电缆桥架单元)图3为另一种焊接座优选结构的左视图(带有电缆桥架单元)图4为图1的正视图(带有电缆桥架单元)图5为焊接成型后的电缆桥架单元俯视图图1～5中：1为焊接座，101为侧框条，2为电缆桥架单元，3为加固支撑座，4为支撑脚，5为侧部限位件，6为端部限位件，7为梯桄定位条，8为梆边，9为梯桄。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图4所示的梯桄焊接定位架，焊接座1呈长条中空方框形，包括左、右两根侧框条101，侧框条101外侧固定有向上伸出的侧部限位件5，对电缆桥架单元2的梆边8外侧起到限位作用。如图1、图2所示的实施例中，侧框条101的前后两端中，有一端通过端部限位件6连接为一体，并且端部限位件6顶部高于侧框条101顶部，对电缆桥架单元2的梆边8一端起到限位作用；侧部限位件5、端部限位件6和焊接座1围成焊接定位腔，焊接定位腔的形状和尺寸与电缆桥架单元2相匹配；焊接定位腔的顶部开口和/或一端开口为进出料口，两侧梆边8可以从焊接定位腔的顶部和/或一端紧靠侧部限位件5放置到焊接定位腔内，梯桄9可以从焊接定位腔的顶部放置到两侧梆边8之间。如图3所示的实施例中，侧框条101的前后两端分别通过端部限位件6连接为一体，并且端部限位件6顶部高于侧框条101顶部，对电缆桥架单元2的梆边8两端起到限位作用。侧部限位件5、端部限位件6和焊接座1围成焊接定位腔，焊接定位腔的形状和尺寸与电缆桥架单元2相匹配；焊接定位腔的顶部开口为进出料口，两侧梆边8可以从焊接定位腔的顶部紧靠侧部限位件5放置到焊接定位腔内，梯桄9可以从焊接定位腔的顶部放置到两侧梆边8之间。如图1～4所示的实施例中，对应焊接定位腔，焊接座1内部还间隔设有若干梯桄定位条7，梯桄定位条7的方位与电缆桥架单元2内的梯桄对应，且梯桄定位条7顶部与侧框条101顶部平齐，不与电缆桥架单元2干涉。如图1～4所示的实施例中，侧部限位件5为间隔布置的多个限位挡板。端部限位件6为一块连续设置的限位挡板，并且端部限位件6的限位高度低于侧部限位件5的限位高度。如图1、图4所示的实施例中，焊接座1底部设有加固支撑座3，加固支撑座3与焊接座1通过插销、卡扣和/或插槽可拆装式连接为一体，加固支撑座3底部带有支撑脚4。焊接时，先将两侧梆边8分别紧贴左右两侧的侧部限位件5从焊接定位腔的顶部和/或端部的进出料口立式放置在焊接座1的焊接定位腔内，然后将所有梯桄9逐一对准焊接定位腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯桄焊接定位架，其特征在于：/n焊接座(1)呈长条中空方框形，其左右两侧向上伸出侧部限位件(5)，其前后两端中、至少一端向上伸出端部限位件(6)，侧部限位件(5)、端部限位件(6)和焊接座(1)围成焊接定位腔，焊接定位腔的形状和尺寸与电缆桥架单元(2)相匹配；/n如果焊接座(1)一端设有端部限位件(6)，焊接定位腔的顶部开口和/或一端开口为进出料口；/n如果焊接座(1)两端均设有端部限位件(6)，焊接定位腔的顶部开口为进出料口；/n对应焊接定位腔，焊接座(1)内部还间隔设有若干梯桄定位条(7)，梯桄定位条(7)的方位与电缆桥架单元(2)内的梯桄对应，且梯桄定位条(7)不与电缆桥架单元(2)干涉。/n

【技术特征摘要】
1.一种梯桄焊接定位架，其特征在于：
焊接座(1)呈长条中空方框形，其左右两侧向上伸出侧部限位件(5)，其前后两端中、至少一端向上伸出端部限位件(6)，侧部限位件(5)、端部限位件(6)和焊接座(1)围成焊接定位腔，焊接定位腔的形状和尺寸与电缆桥架单元(2)相匹配；
如果焊接座(1)一端设有端部限位件(6)，焊接定位腔的顶部开口和/或一端开口为进出料口；
如果焊接座(1)两端均设有端部限位件(6)，焊接定位腔的顶部开口为进出料口；
对应焊接定位腔，焊接座(1)内部还间隔设有若干梯桄定位条(7)，梯桄定位条(7)的方位与电缆桥架单元(2)内的梯桄对应，且梯桄定位条(7)不与电缆桥架单元(2)干涉。


2.根据权利要求1所述的梯桄焊接定位架，其特征在于：所述侧部限位件(5)为间隔布置的多个限位挡板和/或限位挡块，或者连续设置的限位挡板或限位挡块。


3.根据权利要求1所述的梯桄焊接定位架，其特征在于：所述端部限位件(6)为间隔布置的多个限位挡板和/或限位挡块，或者连续设置的限位挡板或限位挡块。


4.根据权利要求1所述的梯桄焊接定位架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫星，郭余城，
申请(专利权)人：扬中市通达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32