一种配电箱生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及配电箱生产加工的技术领域，特别是涉及一种配电箱生产用打孔装置，其能够在金属板打孔时对金属板进行固定，保证金属板打孔的准确性，同时，可以根据金属板的打孔位置对冲孔装置进行位置的调节，提高金属板的打孔效率，包括打孔平台、四组支腿、冲孔模具和冲孔装置，四组支腿的顶端分别固定在打孔平台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，冲孔模具和冲孔装置固定安装在打孔平台的上方，还包括四组支撑块、两组支撑杆、两组连接块、两组导轨、打孔滑块、四组连接板、四组固定板和四组固定螺纹杆，所述打孔平台的中部设置有打孔通孔，所述四组支撑块的底端分别固定在打孔平台顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

A punching device for distribution box production

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱生产用打孔装置
本技术涉及配电箱生产加工的
，特别是涉及一种配电箱生产用打孔装置。
技术介绍
众所周知，配电箱生产用打孔装置是一种用于配电箱生产过程中，对组成配电箱的金属板进行打孔加工，方便金属板加工成配电箱的装置，其在配电箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的配电箱生产用打孔装置包括打孔平台、四组支腿、冲孔模具和冲孔装置，四组支腿的顶端分别固定在打孔平台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，冲孔模具和冲孔装置固定安装在打孔平台的上方；现有的配电箱生产用打孔装置使用时，将金属板放置在冲孔模具上，然后通过冲孔装置对金属板进行打孔加工；现有的配电箱生产用打孔装置使用中发现，金属板在打孔固定中缺乏固定措施，并且，冲孔装置不能根据金属板的打孔位置进行调节，影响金属板的打孔效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种配电箱生产用打孔装置，其能够在金属板打孔时对金属板进行固定，保证金属板打孔的准确性，同时，可以根据金属板的打孔位置对冲孔装置进行位置的调节，提高金属板的打孔效率。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电箱生产用打孔装置，包括打孔平台、四组支腿、冲孔模具和冲孔装置，四组支腿的顶端分别固定在打孔平台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，冲孔模具和冲孔装置固定安装在打孔平台的上方，还包括四组支撑块、两组支撑杆、两组连接块、两组导轨、打孔滑块、四组连接板、四组固定板和四组固定螺纹杆，所述打孔平台的中部设置有打孔通孔，所述四组支撑块的底端分别固定在打孔平台顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑块分别位于打孔通孔的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述冲孔模具底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别固定在四组支撑块的顶端，所述两组支撑杆的底端分别固定在打孔平台顶部的左侧和右侧，所述两组连接块的底端分别固定在两组支撑杆的顶端，两组连接块的前侧和后侧分别横向设置有四组连接孔，所述两组导轨的左端和右端分别固定在四组连接孔内，所述打孔滑块的中部套设在两组导轨上，打孔滑块与两组导轨滑动连接，所述冲孔装置固定在打孔滑块的前侧，所述四组连接板的底部分别固定在冲孔模具顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组固定板的底部分别固定在四组连接板的顶部，四组固定板上分别设置有四组固定螺纹孔，所述四组固定螺纹杆分别螺装在四组固定螺纹孔内。优选的，还包括两组激光定位器，所述两组激光定位器分别固定在所述冲孔装置的左侧和右侧，两组激光定位器的发射端均朝向打孔平台。优选的，还包括四组固定卡扣，所述四组固定卡扣分别固定在所述打孔滑块前部的左侧和右侧以及打孔滑块后部的左侧和右侧。优选的，还包括四组胶垫，所述四组胶垫分别固定在所述四组固定螺纹杆的底端。优选的，还包括两组连接杆、两组连接滑块、打磨电机、传动轴和砂轮，所述两组连接杆的左端和右端分别固定在位于前侧的两组支腿的后侧中部以及位于后侧的两组支腿的前侧中部，两组连接杆相互平行，所述两组连接滑块分别与位于前侧的连接杆的后侧和位于后侧的连接杆的前侧滑动连接，所述打磨电机的前端和后端分别与位于前侧连接滑块的后侧和位于后侧的连接滑块的前侧固定连接，所述传动轴的左端与打磨电机的右侧输出端固定连接，所述砂轮的中部与传动轴的右端固定连接。优选的，还包括控制器，所述控制器固定在所述打孔平台的底部，控制器与冲孔装置和打磨电机电连接。优选的，还包括四组平衡螺纹杆和四组垫板，所述四组支腿的底端分别设置有四组平衡螺纹槽，所述四组平衡螺纹杆的顶端分别螺装在四组平衡螺纹槽内，所述四组垫板的顶端分别与四组平衡螺纹杆的底端转动连接。优选的，还包括废料箱，所述废料箱位于打孔通孔的下方，废料箱的内部设置有废料腔，废料箱的顶部连通设置有废料口。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种配电箱生产用打孔装置，具备以下有益效果：该一种配电箱生产用打孔装置，通过将金属板放置在冲孔模具上，并将金属板的四角放置在四组固定板的下方，然后通过旋转四组固定螺纹杆，使四组固定螺纹杆对金属板的四角进行压紧稳固，从而提高金属板在打孔时的稳定性，然后，根据金属板的打孔位置，滑动打孔滑块，调节冲孔装置的位置，使冲孔装置与冲孔模具和打孔位置重合，从而在不改变金属板位置的情况下，改变金属板的打孔位置，从而提高金属板的打孔加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的结构示意图的A部局部放大图；图4是本技术的结构示意图的B部局部放大图；附图中标记：1、打孔平台；2、支腿；3、冲孔模具；4、冲孔装置；5、支撑块；6、支撑杆；7、连接块；8、导轨；9、打孔滑块；10、连接板；11、固定板；12、固定螺纹杆；13、激光定位器；14、固定卡扣；15、胶垫；16、连接杆；17、连接滑块；18、打磨电机；19、传动轴；20、砂轮；21、控制器；22、平衡螺纹杆；23、垫板；24、废料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术的一种配电箱生产用打孔装置，包括打孔平台1、四组支腿2、冲孔模具3和冲孔装置4，四组支腿2的顶端分别固定在打孔平台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，还包括四组平衡螺纹杆22和四组垫板23，所述四组支腿2的底端分别设置有四组平衡螺纹槽，所述四组平衡螺纹杆22的顶端分别螺装在四组平衡螺纹槽内，所述四组垫板23的顶端分别与四组平衡螺纹杆22的底端转动连接，通过转动四组平衡螺纹杆22可以对打孔平台1的平衡进行调节；冲孔模具3和冲孔装置4固定安装在打孔平台1的上方，还包括四组支撑块5、两组支撑杆6、两组连接块7、两组导轨8、打孔滑块9、四组连接板10、四组固定板11和四组固定螺纹杆12，所述打孔平台1的中部设置有打孔通孔，所述四组支撑块5的底端分别固定在打孔平台1顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑块5分别位于打孔通孔的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述冲孔模具3底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别固定在四组支撑块5的顶端，所述两组支撑杆6的底端分别固定在打孔平台1顶部的左侧和右侧，所述两组连接块7的底端分别固定在两组支撑杆6的顶端，两组连接块7的前侧和后侧分别横向设置有四组连接孔，所述两组导轨8的左端和右端分别固定在四组连接孔内，所述打孔滑块9的中部套设在两组导轨8上，打孔滑块9与两组导轨8滑动连接，还包括四组固定卡扣14，所述四组固定卡扣14分别固定在所述打孔滑块9前部的左侧和右侧以及打孔滑块9后部的左侧和右侧，对冲孔装置4的位置调节完毕后，可以使用四组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱生产用打孔装置，包括打孔平台(1)、四组支腿(2)、冲孔模具(3)和冲孔装置(4)，四组支腿(2)的顶端分别固定在打孔平台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，冲孔模具(3)和冲孔装置(4)固定安装在打孔平台(1)的上方，其特征在于，包括四组支撑块(5)、两组支撑杆(6)、两组连接块(7)、两组导轨(8)、打孔滑块(9)、四组连接板(10)、四组固定板(11)和四组固定螺纹杆(12)，所述打孔平台(1)的中部设置有打孔通孔，所述四组支撑块(5)的底端分别固定在打孔平台(1)顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑块(5)分别位于打孔通孔的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述冲孔模具(3)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别固定在四组支撑块(5)的顶端，所述两组支撑杆(6)的底端分别固定在打孔平台(1)顶部的左侧和右侧，所述两组连接块(7)的底端分别固定在两组支撑杆(6)的顶端，两组连接块(7)的前侧和后侧分别横向设置有四组连接孔，所述两组导轨(8)的左端和右端分别固定在四组连接孔内，所述打孔滑块(9)的中部套设在两组导轨(8)上，打孔滑块(9)与两组导轨(8)滑动连接，所述冲孔装置(4)固定在打孔滑块(9)的前侧，所述四组连接板(10)的底部分别固定在冲孔模具(3)顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组固定板(11)的底部分别固定在四组连接板(10)的顶部，四组固定板(11)上分别设置有四组固定螺纹孔，所述四组固定螺纹杆(12)分别螺装在四组固定螺纹孔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配电箱生产用打孔装置，包括打孔平台(1)、四组支腿(2)、冲孔模具(3)和冲孔装置(4)，四组支腿(2)的顶端分别固定在打孔平台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，冲孔模具(3)和冲孔装置(4)固定安装在打孔平台(1)的上方，其特征在于，包括四组支撑块(5)、两组支撑杆(6)、两组连接块(7)、两组导轨(8)、打孔滑块(9)、四组连接板(10)、四组固定板(11)和四组固定螺纹杆(12)，所述打孔平台(1)的中部设置有打孔通孔，所述四组支撑块(5)的底端分别固定在打孔平台(1)顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑块(5)分别位于打孔通孔的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述冲孔模具(3)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别固定在四组支撑块(5)的顶端，所述两组支撑杆(6)的底端分别固定在打孔平台(1)顶部的左侧和右侧，所述两组连接块(7)的底端分别固定在两组支撑杆(6)的顶端，两组连接块(7)的前侧和后侧分别横向设置有四组连接孔，所述两组导轨(8)的左端和右端分别固定在四组连接孔内，所述打孔滑块(9)的中部套设在两组导轨(8)上，打孔滑块(9)与两组导轨(8)滑动连接，所述冲孔装置(4)固定在打孔滑块(9)的前侧，所述四组连接板(10)的底部分别固定在冲孔模具(3)顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组固定板(11)的底部分别固定在四组连接板(10)的顶部，四组固定板(11)上分别设置有四组固定螺纹孔，所述四组固定螺纹杆(12)分别螺装在四组固定螺纹孔内。


2.根据权利要求1所述的一种配电箱生产用打孔装置，其特征在于，还包括两组激光定位器(13)，所述两组激光定位器(13)分别固定在所述冲孔装置(4)的左侧和右侧，两组激光定位器(13)的发射端均朝向打孔平台(1)。


3.根据权利要求1所述的一种配电箱生产用打孔装置，其特征在于，还包括四组固定卡扣(14)，所述四组固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秀壮，吉雪宁，王雷，陈美蓉，
申请(专利权)人：梁秀壮，吉雪宁，王雷，
类型：新型
国别省市：山西;14