一种玻璃清洗干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗干燥机，包括传送装置、升降工作台、升降丝杆、升降驱动装置、升降齿轮、升降传动电机、减速机、风刀，升降传动电机经减速机减速驱动升降驱动装置，升降驱动装置经升降齿轮、升降丝杆驱动升降工作台，风刀安装在升降工作台上，所述风刀包括一中空的风刀座，风刀座上有入风口和平行于风刀座轴线的狭长出风口，入风口和出风口与风刀座的腔体连通，所述风刀座的横截面沿风刀座的轴线方向由大到小渐变，所述入风口处的横截面最大。本实用新型专利技术出风更加均匀，操作平稳。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备，具体涉及玻璃清洗干燥机。
技术介绍
现有的玻璃清洗干燥机大多是利用风刀对工件进行干燥。风刀安装在工作台上，工件经传送装置传送至工作台，从风刀出风口吹出的高速风对工件进行干燥。现有的风刀由风刀座、入风口和平行于风刀座轴线的狭长出风口构成，风刀座为中空的柱型腔体，风刀座上有入风口和平行于风刀座轴线的狭长出风口，入风口和出风口与风刀座的腔体连通，当高速风从入风口进入后，经过风刀座腔体，然后从狭长出风口吹出，形成细长气流。由于风刀座柱型腔体截面是相同的，这样在入风口附近的出风气流速度会大一些，然后逐渐变小，出风气流速度不均匀。现有的玻璃清洗干燥机的工作平台的升降，是通过升降传动电机减速机驱动一链条传动机构控制升降丝杆的升降实现的，但是链条传动不平稳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种玻璃清洗干燥机，该玻璃清洗干燥机安装有出风气流速度均匀的风刀，该玻璃清洗干燥机的工作平台由齿轮或蜗轮传动机构控制升降，操作平稳。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是一种玻璃清洗干燥机，包括传送装置、升降工作台、升降丝杆、升降驱动装置、升降齿轮、升降传动电机、减速机、风刀，升降传动电机经减速机减速驱动升降驱动装置，升降驱动装置经升降齿轮、升降丝杆驱动升降工作台，风刀安装在升降工作台上，所述风刀包括一中空的风刀座，风刀座上有入风口和平行于风刀座轴线的狭长出风口，入风口和出风口与风刀座的腔体连通，所述风刀座的横截面沿风刀座的轴线方向由大到小渐变，所述入风口处的横截面最大。上述技术方案的进一步改进在于所述风刀按照上斜、下斜、上直、下直方向安装于所述升降工作台的不同位置。上述技术方案的进一步改进在于所述的升降驱动装置为减速机的输出端端部轴向连接第一锥形齿轮，第二锥形齿轮安装在第一升降传动轴的轴上并与第一锥形齿轮啮合，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮轴线垂直，第一升降传动轴的两端分别安装第三锥形齿轮，与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮安装在第二升降传动轴的轴上，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮轴线垂直，第二升降传动轴的两端分别安装升降齿轮。上述技术方案的进一步改进在于所述的升降驱动装置为减速机的输出端端部和第一升降传动轴上分别安装相互啮合的蜗杆、蜗轮，第一升降传动轴的两端分别安装第三锥形齿轮，与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮安装在第二升降传动轴的轴上，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮轴线垂直，第二升降传动轴的两端分别安装升降齿轮。本技术的有益效果是由于本技术风刀的风刀座腔体的横截面是变化的，具体说就是风刀座的横截面沿风刀座的轴线方向由大到小渐变，所述入风口处的横截面最大，然后逐渐变小，根据流体力学的原理，狭长出风口的出风流速在不同位置处是基本相同的。本技术安装有上述风刀的玻璃清洗干燥机，由于在升降工作台的不同位置按照上斜、下斜、上直、下直方向安装风刀，因此可以更均匀地进行干燥。该玻璃清洗干燥机的工作平台由齿轮或蜗轮传动机构控制升降，操作更平稳。附图说明图1为本技术玻璃清洗干燥机风刀主视图；图2为本技术玻璃清洗干燥机风刀俯视图3为图1I-I处剖面图；图4为图1II-II处剖面图；图5为本技术玻璃清洗干燥机风刀左视图；图6为本技术玻璃清洗干燥机的风刀安装示意图；图7为本技术玻璃清洗干燥机的升降驱动装置示意图具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述如图1至图5所示，风刀由风刀座11、入风口12、出风口13组成，风刀座11为一具有腔体14的柱体，出风口13为一狭长细缝，并且平行于风刀座11的轴线，出风口13由风刀座11壳体逐渐收缩形成为“八”字型，入风口12和出风口13与风刀座11的空腔14连通，风刀座11的横截面沿风刀座11的轴线方向由大到小渐变，入风口12处的横截面最大。根据流体力学的原理，狭长出风口的出风流速在不同位置处是基本相同的。如图6所示为安装有上述风刀的玻璃清洗干燥机，上斜风刀21、下斜风刀22、上直风刀23、下直风刀24安装于所述升降工作台的不同位置。实施例一参见图7，玻璃清洗干燥机包括传送装置、升降工作台、升降丝杆、升降驱动装置、升降传动电机、减速机组成，升降丝杆安装于干燥机支架并与升降工作台垂直，其升降驱动装置为减速机的输出端端部轴向连接第一锥形齿轮1，第二锥形齿轮2安装在第一升降传动轴3的轴上并与第一锥形齿轮1啮合，第一锥形齿轮1与第二锥形齿轮2轴线垂直，第一升降传动轴3的两端分别安装第三锥形齿轮4，与第三锥形齿轮4啮合的第四锥形齿轮5安装在第二升降传动轴6的轴上，第三锥形齿轮4与第四锥形齿轮5轴线垂直，第二升降传动轴的两端分别安装升降齿轮7。升降传动电机、减速机驱动第一锥形齿轮1转动，第一锥形齿轮1驱动第二锥形齿轮2转动，从而将力的方向垂直改变，驱动第一升降传动轴3转动，同样，第一升降传动轴3通过齿轮传动机构驱动升降齿轮7转动，升降齿轮7驱动升降丝杆，从而实现工作台的升降。风刀安装在工作台上，工件经传送装置传送至工作台，从风刀出风口吹出的高速风对工件进行干燥。实施例二玻璃清洗干燥机，其驱动装置为蜗杆、蜗轮传动，升降传动电机、减速机和第一升降传动轴分别安装有相互啮合的蜗杆、蜗轮，其余部分与实施例一相同。权利要求1.一种玻璃清洗干燥机，包括传送装置、升降工作台、升降丝杆、升降驱动装置、升降齿轮、升降传动电机、减速机、风刀，升降传动电机经减速机减速驱动升降驱动装置，升降驱动装置经升降齿轮、升降丝杆驱动升降工作台，风刀安装在升降工作台上，所述风刀包括一中空的风刀座，风刀座上有入风口和平行于风刀座轴线的狭长出风口，入风口和出风口与风刀座的腔体连通，其特征在于所述风刀座的横截面沿风刀座的轴线方向由大到小渐变，所述入风口处的横截面最大。2.如权利要求1所述的玻璃清洗干燥机，其特征在于所述风刀按照上斜、下斜、上直、下直方向安装于所述升降工作台的不同位置。3.如权利要求1所述的玻璃清洗干燥机，其特征在于所述的升降驱动装置为减速机的输出端端部轴向连接第一锥形齿轮，第二锥形齿轮安装在第一升降传动轴的轴上并与第一锥形齿轮啮合，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮轴线垂直，第一升降传动轴的两端分别安装第三锥形齿轮，与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮安装在第二升降传动轴的轴上，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮轴线垂直，第二升降传动轴的两端分别安装升降齿轮。4.如权利要求1所述的玻璃清洗干燥机，其特征在于所述的升降驱动装置为减速机的输出端端部和第一升降传动轴上分别安装相互啮合的蜗杆、蜗轮，第一升降传动轴的两端分别安装第三锥形齿轮，与第三锥形齿轮啮合的第四锥形齿轮安装在第二升降传动轴的轴上，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮轴线垂直，第二升降传动轴的两端分别安装升降齿轮。专利摘要本技术公开了一种玻璃清洗干燥机，包括传送装置、升降工作台、升降丝杆、升降驱动装置、升降齿轮、升降传动电机、减速机、风刀，升降传动电机经减速机减速驱动升降驱动装置，升降驱动装置经升降齿轮、升降丝杆驱动升降工作台，风刀安装在升降工作台上，所述风刀包括一中空的风刀座，风刀座上有入风口和平行于风刀座轴线的狭长出风口，入风口和出风口与风刀座的腔体连通，所述风刀座的横截面沿风刀座的轴线方向由大到小渐变，所述入风口处的横截面最大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃清洗干燥机，包括传送装置、升降工作台、升降丝杆、升降驱动装置、升降齿轮、升降传动电机、减速机、风刀，升降传动电机经减速机减速驱动升降驱动装置，升降驱动装置经升降齿轮、升降丝杆驱动升降工作台，风刀安装在升降工作台上，所述风刀包括一中空的风刀座，风刀座上有入风口和平行于风刀座轴线的狭长出风口，入风口和出风口与风刀座的腔体连通，其特征在于：所述风刀座的横截面沿风刀座的轴线方向由大到小渐变，所述入风口处的横截面最大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌杜，
申请(专利权)人：深圳市汉东玻璃机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]