本实用新型专利技术公开了一种衣物清洗灭菌干燥机，此衣物清洗灭菌干燥机上设置了热风入口、真空泵接口及蒸汽入口，在内滚筒内的衣物清洗完成后，可通过蒸汽入口向密闭的外筒体内通入蒸汽对衣物进行灭菌，并通过热风入口向外筒体内通入热风对衣物加热，并通过排风口排出加热所产生的水蒸气以进行干燥，此装置可一站式的完成衣物的清洗灭菌干燥流程，节省操作空间，同时也可节约衣物清洗灭菌干燥的成本，此实用新型专利技术用于高新技术改造传统产业领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于衣物清洗灭菌的装置。
技术介绍
随着中国的制药行业生产水平的不断提高以及逐步与国际生产质量标准接轨，同时，在2011年I月17日颁发了新版的药品生产质量管理规范，使得制药企业在防止人员、设备和环境对药物的污染、减少人员的手工操作和人员操作差错的等方面的要求越来越闻。在制药企业的生产过程中，需要穿戴相应卫生级别的洁净衣服才能进行相关的生 产操作，目前这些洁净服的清洗和灭菌方式是需要采用多个步骤和多台设备来操作和完成的。衣服的清洗先是采用单独的洗衣机进行清洗和甩干，然后在单独的烘干机里面进行预烘干，烘干后工作人员进行衣服整理，最后将整理好的衣服放入蒸汽灭菌柜里进行灭菌干燥和出料。整个衣物清洗灭菌的操作过程步骤很多，不仅人员操作强度很大，同时大量的手工操作也会对洁净服带来二次污染，存在影响甚至破坏药品生产洁净环境的风险，另外整个清洗干燥过程的生产周期长、能耗大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种可一站式完成衣物的清洗、灭菌、干燥过程的衣物清洗灭菌干燥机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种衣物清洗灭菌干燥机，包括固定安装的外筒体及置于外筒体内部且表面设有若干浸水孔的内滚筒，内滚筒的中心设有可带动内滚筒旋转的转轴，外筒体上设有若干进水喷头，外筒体上还设有与内滚筒内部相通的热风入口、真空泵接口及蒸汽入口，外筒体的底部还设有排风口及排水口。进一步作为本技术技术方案的改进，内滚筒的外表面上设有一平行于转轴的喷淋清洗管，转轴的一端设有喷淋水入水孔，喷淋水入水孔与喷淋清洗管相通。进一步作为本技术技术方案的改进，喷淋清洗管上面向外筒体内部的一侧设有若干喷淋孔。进一步作为本技术技术方案的改进，外筒体的底部设有用于支撑外筒体的支撑底座，支撑底座上设有电动机，电动机与转轴间设有传动皮带。进一步作为本技术技术方案的改进，电动机与支撑底座间设有减震器。进一步作为本技术技术方案的改进，外筒体与转轴间设有滚动轴承，滚动轴承与外筒体间设有筒体密封装置。进一步作为本技术技术方案的改进，筒体密封装置包括设置于滚动轴承外侧的焊接法兰座，焊接法兰座上固定联接有与外筒体密封联接的波纹管及包裹转轴的密封组件。进一步作为本技术技术方案的改进，密封组件与转轴间设有若干道密封圈。进一步作为本技术技术方案的改进，内滚筒内设有滚筒隔板。本技术的有益效果此衣物清洗灭菌干燥机上设置了热风入口、真空泵接口及蒸汽入口，在内滚筒内的衣物清洗完成后，可通过蒸汽入口向密闭的外筒体内通入蒸汽对衣物进行灭菌，并通过热风入口向外筒体内通入热风对衣物加热，并通过排风口排出加热所产生的水蒸气以进行干燥，此装置可一站式的完成衣物的清洗灭菌干燥流程，节省操作空间，同时也可节约衣物清洗灭菌干燥的成本。以下结合附图对本技术作进一步说明图I是本技术实施例内部结构整体示意图； 图2是本技术实施例内部结构侧面示意图；图3是本技术实施例外筒体与转轴部位密封装置结构示意图。具体实施方式参照图I 图3，本技术为一种衣物清洗灭菌干燥机，包括固定安装的外筒体I及置于外筒体I内部且表面设有若干浸水孔的内滚筒2，内滚筒2的中心设有可带动内滚筒2旋转的转轴3，外筒体I上设有若干进水喷头4，外筒体I上还设有与内滚筒2内部相通的热风入口 5、真空泵接口 6及蒸汽入口 10，外筒体I的底部还设有排风口 7及排水口 8。此衣物清洗灭菌干燥机上设置了热风入口 5、真空泵接口 6及蒸汽入口 10，在内滚筒2内的衣物清洗完成后，可通过蒸汽入口 10向密闭的外筒体I内通入蒸汽对衣物进行灭菌,并通过热风入口 5向外筒体I内通入热风对衣物加热,并通过排风口 7排出加热所产生的水蒸气以进行干燥，此装置可一站式的完成衣物的清洗灭菌干燥流程，节省操作空间，同时也可节约衣物清洗灭菌干燥的成本。与热风入口 5相连的送风系统由风机、电加热器或蒸汽器、高效过滤器及相应控制阀组成。电加热器将热风加热至90°C左右，经耐高温高效的空气过滤器过滤进入腔体内，为了防止空气过滤器过热损坏，在过滤器前部装有热电阻并与电加热器联动控制，使得进入空气过滤器的气体温度控制在规定值。另外，在风过滤器的前后装有压差计，以实时监测空气过滤器的阻力变化，了解过滤器的运行状态。与真空泵接口 6相连的真空系统主要用于脉动真空灭菌和干燥开始前排出设备内的湿热蒸汽，由水环真空泵、气水分离器、止回阀、真空阀及供水管路等组成。真空抽气管路上设有止回阀，以防止意外停电时水倒吸进入真空管路及内腔，真空泵供水以电磁阀控制，与真空泵电动机联动控制。此衣物清洗灭菌干燥机的外筒体I和内滚筒2均采用两侧平封头的结构，既保证了容器的耐压强度，又可以将外筒体I与内滚筒2的距离大大减少，减少了衣物清洗的用水量和蒸汽灭菌的用汽量，以及缩短干燥和冷却时间，达到节能降耗的目的。此清洗灭菌干燥机采用可上下提升的机动门，机动门的设计采用气动或机械运动的方式将外门盖进行上下滑动和提升，目的是为了避免清洗灭菌干燥机门体的开关妨碍操作人员的操作空间，在清洗灭菌干燥机上的机动门与机身之间设有充气密封圈，充气密封圈的密封性能好，操作简易，可减少人员操作强度并减少污染。此清洗灭菌干燥机的内滚筒2上开有两个内门，并设计成全宽度的内门结构，以及内门双铰链的结构，便于衣物取出及内门的方便操作。此清洗灭菌干燥机的外筒体I上还设有观察视镜，可通过观察视镜观察设备内部的清洗运行情况，便于实施进行手动操作。作为本技术优选的实施方式，内滚筒2的外表面上设有一平行于转轴3的喷淋清洗管21，转轴3的一端设有喷淋水入水孔31，喷淋水入水孔31与喷淋清洗管21相通。作为本技术优选的实施方式，喷淋清洗管21上面向外筒体I内部的一侧设有若干喷淋孔22。此清洗灭菌干燥机开始工作时，首先通过外筒体I上设置的进水喷头4进水，内滚筒2内通过内滚筒2上设置的浸水孔进水，在进水喷头4向外筒体I内注水时，由于存在较 大的水压，可同时对内滚筒2的外壁进行冲洗。在清洗流程中，除了进水喷头4对内滚筒2内壁的清洗，通过喷淋水入水孔31进入喷淋清洗管21内的高压水也通过喷淋清洗管21上设置的若干喷淋孔22对外筒体I内壁进行高压冲洗。作为本技术优选的实施方式，外筒体I的底部设有用于支撑外筒体I的支撑底座11，支撑底座11上设有电动机12，电动机12与转轴3间设有传动皮带14。作为本技术优选的实施方式，电动机12与支撑底座11间设有减震器15。此清洗干燥机通过电动机12传动至传动皮带14,从而通过传动皮带14带动转轴3进行转动，进行清洗流程。作为本技术优选的实施方式，外筒体I与转轴3间设有滚动轴承32，滚动轴承32与外筒体I间设有筒体密封装置。作为本技术优选的实施方式，筒体密封装置包括设置于滚动轴承32外侧的焊接法兰座9，焊接法兰座9上固定联接有与外筒体I密封联接的波纹管91及包裹转轴3的密封组件92。作为本技术优选的实施方式，密封组件92与转轴3间设有若干道密封圈93。作为本技术优选的实施方式，内滚筒内2设有滚筒隔板23。滚筒隔板23将内滚筒2的内部分隔成两个体积相等的内部空间，从而可在两个体积相等的内滚筒2内部空间内装进等重本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种衣物清洗灭菌干燥机，其特征在于：包括固定安装的外筒体(1)及置于外筒体(1)内部且表面设有若干浸水孔的内滚筒(2)，所述内滚筒(2)的中心设有可带动内滚筒(2)旋转的转轴(3)，所述外筒体(1)上设有若干进水喷头(4)，所述外筒体(1)上还设有与内滚筒(2)内部相通的热风入口(5)、真空泵接口(6)及蒸汽入口(10)，所述外筒体(1)的底部还设有排风口(7)及排水口(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：封章孟，
申请(专利权)人：广州亿卓制药专用设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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