滚筒式洗涤烘干机制造技术

技术编号:7894286 阅读:159 留言:0更新日期:2012-10-23 01:56
本发明专利技术提供一种滚筒式洗涤烘干机。该滚筒式洗涤烘干机包括:捕获包含在来自热风取入口的空气中的线屑等的过滤装置;和与过滤装置连通,在内部具有送风部和加热部的送风加热路径,并且具有以下结构:在过滤装置中配置有抑制因水槽的摇动引起的水槽内的压力变动的泄压孔;和在烘干进程中阻挡空气的单向阀。由此,不仅能够抑制水槽内的压力变动,而且能够提高脱水启动的概率(准确率),缩短洗涤时间,提高节能性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在旋转滚筒内进行衣物的洗涤、烘干等的滚筒式洗涤烘干机
技术介绍
现有技术中这种滚筒式洗涤烘干机例如具有在日本特开2009-82318号公报(以下称作“专利文献I”)中公开的结构。以下,利用图7和图8对专利文献I中记载的现有的滚筒式洗涤烘干机的结构进行说明。图I是说明现有的滚筒式洗涤烘干机的概略结构的侧截面图。图8是说明现有的滚筒式洗涤烘干机的烘干循环路径的另外的侧截面图。 如图7所示,旋转筒I具有在旋转筒I的外周部整个面设置有多个通水孔2的有底圆筒形的形状,且以在水槽3内自由旋转的方式配置。旋转筒I被电动机4向正转、反转方向旋转驱动。在旋转筒I的内周壁设有多个突起板5。盖体6以自如开闭的方式覆盖设置于水槽3的正面侧的向上倾斜面的洗衣机主体8的开口部。根据盖体6的开闭,通过衣物出入口 7在旋转筒I内取放洗涤物。水槽3借助弹簧体9和减震器10以能够摇动的方式悬吊在洗衣机主体8。水槽3的下部与排水路径11的一端连接,在排水路径11中设有排水阀12。根据排水阀12的开闭,水槽3内的洗涤水通过排水路径11被排出。供水阀13通过供水路径14向水槽3内供水。如图8所示,滚筒式洗涤烘干机的洗涤物被在烘干循环路径中循环的空气烘干,该烘干循环路径包括加热部16、送风风扇17、热风送风路径18、热风取入口 19、设置于除湿部20内的热交换器21和热风送风口 22。此处,热风取入口 19设置于水槽3的上面侧,取入水槽3内的空气。热风送风口 22设置于洗衣机主体8的背面侧,将由加热部16加热的空气从图中所示的箭头C的方向供给到水槽3内。通过向水槽3内供给被加热的空气并使其循环,来烘干洗涤物。另外,回收在烘干运转过程中从洗涤物中产生的例如线屑等的烘干过滤器23,在烘干循环路径中的送风风扇17的前面配置在与除湿部20之间。由此,防止线屑等堆积在送风风扇17、加热部16中。另外,烘干过滤器23配置于洗衣机主体8的上面。由此,使用者很容易拆装烘干过滤器23,能够丢弃线屑等。另外,控制装置24例如由微型计算机构成,控制电动机4、排水阀12、供水阀13、力口热部16、送风风扇17等的动作。由此,逐次控制滚筒式洗涤烘干机的清洗进程、漂洗进程、脱水进程、烘干进程等一系列进程。下面,对采用以上方式构成的现有的滚筒式洗涤烘干机的一系列的动作进行说明。首先,在清洗进程中,打开盖体6将洗涤物投入旋转筒I内,开始运转。接着,驱动供水阀13,向水槽3内供给作为洗涤水的水。然后,当供给到水槽3内的洗涤水的水位达到规定水位时,驱动并关闭供水阀13,结束供水。利用电动机4低速地旋转驱动旋转筒1,提升旋转筒I内的洗涤物然后使其落在洗涤水面上。由此,以规定时间实施清洗进程。接着,在以规定时间进行清洗进程后,驱动并打开排水阀12,排出水槽3内的洗涤水,进行中间脱水。然后,根据与清洗进程同样的动作,进行漂洗进程。漂洗进程完成时,高速地旋转驱动旋转筒I,进行洗涤物的离心脱水的脱水进程。下面,实施以下将要说明的烘干进程。 首先,将洗涤物投入旋转筒I内,利用控制装置24来驱动加热部16和送风风扇17。由此,热风在通过水槽3、热风送风路径18、热风取入口 19的一系列的烘干循环路径中循环。此时,驱动并打开供水阀13,向除湿部20内供水。在除湿部20的热交换器21的下端使所供给的水飞散。此时,使飞散的水与湿润的热风接触进行热交换,由此,对洗涤物除湿,将其烘干。由此,进行现有技术的滚筒式洗涤烘干机的一系列的动作。另外,出于提高水槽内的密闭性的目的,采用在供水装置的供水路径与水槽之间设置单向阀的结构的滚筒式洗涤烘干机例如在日本特开2011-167302号公报(以下称作“专利文献2”)中公开。在专利文献2中公开的滚筒式洗涤烘干机按照其单向阀向供水时的水流方向打开,不向相反的方向打开的方式构成。由此,在清洗进程中,利用单向阀来防止所产生的大量的泡到达水槽外的情况。另外,在烘干进程中,利用单向阀能够防止在烘干循环路径中循环的热风等烘干循环风漏到水槽外。但是,在脱水进程中,在启动脱水时水槽大幅摇动,水槽从固定位置向上下左右方向大幅移动的情况下,从配置于供水路径与水槽之间的单向阀取入空气。当水槽返回固定位置时,喷出上述所取入的空气。此时,单向阀发挥作用,水槽内的空气无处逃离,因此,水槽内的整体的空气压力增高。但是,烘干过滤部对于水槽内的内压的上升并不密封(密闭)。因此,如果水槽内的内压高于一定限度,则存在烘干过滤部浮起脱落的问题。另外,在因烘干过滤部浮起而使水槽内的空气漏到外部时,有时发生异常的声音。另外,在烘干过滤部浮起的情况下,还存在在烘干过滤部中所捕获的线头(lint)等最终被吹出这样的问题。因此,为了不使烘干过滤部浮起,例如,如果增大使洗衣机主体与烘干过滤部嵌合的部件间的嵌合力,那么,烘干过滤部的拆装操作需要很大的力量。这样,发生使用者清扫烘干过滤部时的拆装操作性下降这样的问题。另外,在少量洗涤物的情况下、和在对绞在一起的衣服进行脱水的情况下,因偏心等原因水槽容易大幅摇动。因此,当设置于水槽中的例如加速度传感器等的振动检测装置检测出极限振幅以上的水槽的振动时,停止旋转筒的旋转。因此,像这样,为了确保水槽内的空气不会因内压的变动而漏到外部,设置极限振幅,抑制水槽内的空气的内压变化。但是,另一方面,该极限振幅成为制约,不能以极限振幅以上的振幅来摇动水槽。因此,当振动检测装置检测出极限振幅以上的水槽的振动时,暂时停止旋转筒的旋转,直至变成容许范围以内的偏心,使旋转筒旋转,以上动作反复进行。这样就存在滚筒式洗涤烘干机的脱水时间延长,节能性能下降这样的问题。
技术实现思路
为了解决上述课题,本专利技术的滚筒式洗涤烘干机包括水槽;以在水槽内自如旋转的方式配置的旋转筒;旋转驱动旋转筒的电动机;取入旋转筒内的空气的热风取入口 ;与热风取入口和过滤装置连通,在内部具有送风部和加热部的送风加热路径;将来自送风加热路径的空气送入旋转筒内的送风口 ;和控制清洗进程、漂洗进程、脱水进程、烘干进程的控制部。过滤装置具有包括空气所通过的 泄压孔和覆盖泄压孔的单向阀的结构。这样,在脱水时水槽大幅摇动的情况下,也能有效地使水槽内的压力泄压,抑制水槽内的压力过高。这样,就能抑制因过滤装置脱落而产生异常声音和线屑的吹出。而且,通过提高脱水启动概率(准确率)并缩短洗涤时间,能够实现节能性能高、可靠性好的滚筒式洗涤烘干机。另外,不必增强将主体与过滤装置嵌合的部件间的嵌合力,所以,能够实现使用者容易清扫的过滤装置。附图说明图I是说明本专利技术的实施方式I中的滚筒式洗涤烘干机的烘干循环路径的侧截面图。图2是说明该实施方式中的滚筒式洗涤烘干机的概略结构的侧截面图。图3是说明该实施方式中的滚筒式洗涤烘干机的过滤装置的结构的侧截面图。图4是该实施方式中的过滤装置的上侧单元的侧截面图。图5A是该实施方式中的过滤装置的下侧单元的侧截面图。图5B是从图5A的325a方向观察到的该实施方式中的过滤装置的泄压孔与单向阀的向视图。图6是该实施方式中的滚筒式洗涤烘干机的模块电路图。图7是说明现有的滚筒式洗涤烘干机的概略结构的侧截面图。图8是说明现有的滚筒式洗涤烘干机的烘干循环路径的另外的侧截面图。具体实施例方式下面,参照附图,对本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滚筒式洗涤烘干机,其特征在于,包括:水槽;以在所述水槽内自如旋转的方式配置的旋转筒;旋转驱动所述旋转筒的电动机;取入所述旋转筒内的空气的热风取入口;与所述热风取入口和过滤装置连通,在内部具有送风部和加热部的送风加热路径;将来自所述送风加热路径的所述空气送入旋转筒内的送风口;和控制清洗进程、漂洗进程、脱水进程、烘干进程的控制部,其中所述过滤装置具备所述空气所通过的泄压孔和覆盖所述泄压孔的单向阀。

【技术特征摘要】
2011.04.06 JP 2011-0842841.一种滚筒式洗涤烘干机,其特征在于,包括水槽;以在所述水槽内自如旋转的方式配置的旋转筒;旋转驱动所述旋转筒的电动机;取入所述旋转筒内的空气的热风取入口;与所述热风取入口和过滤装置连通,在内部具有送风部...

【专利技术属性】
技术研发人员:住田胜章小谷淳二中西健浩
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:

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