滚筒式干剪机及干剪方法技术

本发明专利技术公开了一种滚筒式干剪机，其中，包括：一机架，所述机架上水平安装有一第一传送带；两吹气管相对设置在所述机架上，两所述吹气管置于所述传送带的两侧；一滚筒设置在所述传送带的下料端一侧，所述滚筒上方设有一带刀，所述滚筒上部外侧表面具有吸力；所述滚筒的另一侧设有一平板，所述平板上设有一耙式取毛装置；所述平板下方设有一第二传送带。本发明专利技术通过滚筒配合吹气管进行羊毛的干剪，利用下吸风将羊皮固定在滚筒上，并且吹起羊毛，使得羊毛与羊皮垂直，通过带刀进行干剪，使之与羊皮分离，完成干剪，干剪后的羊毛品质优秀，并且采用本发明专利技术公开的技术方案不产生污水，环保效果大大优于现有技术，并且有效节约了生产成本。

Drum type dry shearing machine and dry shearing method

The invention discloses a drum type dry cutting machine, which comprises a frame, the frame is provided with a first level belt; two blowing tubes are arranged on the machine frame in two, the blow pipe arranged on the conveyor belt on both sides; a roller is set under the discharge end at one side the conveyor belt, a knife is arranged above the drum, the drum of the upper lateral surface with suction; another side of the drum is provided with a flat plate, the plate is provided with a rake device is provided with a second gross; the conveyor belt below the plate. The invention of the roller with the dry cut blow pipe wool, using suction under the skin fixed on the roller, and blowing wool, the wool and sheep were cut by vertical, dry knife, and make the skin dry dry separation, complete cut, cut after the wool quality, and adopts the technical scheme the invention is not produced, the effect of environmental protection is much better than that of the existing technology, and effectively reduces the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
滚筒式干剪机及干剪方法
本专利技术涉及一种干剪机，尤其涉及一种滚筒式干剪机及干剪方法。
技术介绍
关于羊毛皮制革前取毛工艺，目前国内外采用几百年的方法——灰退法，灰退法的工艺流程如下：浸泡（24小时以上）→甩干→光板面涂石灰硫化钠→退毛→晒干→洗毛。采用灰退法会产生诸多的不良后果：由于浸泡，凭空产生大量的污水，一张5-6公斤的羊皮，多产生了20-30公斤的污水，增加了污水处理的成本。并且，会极大的破坏羊毛品质，大幅度降低羊毛的价值。灰退法是用碱把羊毛从根部融烂而退毛的方法，对羊毛的损伤是巨大的，用灰退法取下的羊毛，俗称灰退毛，颜色发黄，强力很差，伴有粉状，大大降低了羊毛本身价值，增加了羊毛回收利用的成本，并且浪费了羊毛中的宝贵羊毛脂，增加了污水处理的成本。进一步的，采用灰退法工艺流程长，耗时长，劳动成本，场地成本，运输成本都很高。灰退法完全是用化工剂取毛。另外的，还有一种羊皮制裘前取毛工艺，具体的为：需保留一定长度的羊毛，其取毛方法，采用湿剪法，其流程如下：浸泡→40度左右水温加脱脂剂→用冷水冲洗→脱水机甩干→湿剪机剪毛→羊毛晒干。其同样会产生诸多的不良后果：产生了大量污水，增加污水处理的成本。破坏羊毛品质，降低羊毛价值。湿剪法主要靠湿剪机来完成，传统湿剪机的机械原理为：利用羊毛浸泡后的自重，由输送网送至高速转动的带刀，带刀后面有强大的吸风装置，可将剪断羊毛吸走；由于羊皮底部不能固定，上面羊毛不能伸直，羊毛不能完全剪除并使羊皮皮面破损，剪面不平整，并且浪费一部分羊毛。现有的湿剪法，只考虑羊剪绒的工艺操作，忽视了羊毛的价值，忽视了羊毛必须一次性脱脂的属性，让宝贵的羊毛脂资源随着污水白白的浪费掉，并在湿剪的过程中产生大量的皮块，降低了羊毛的价值。费时费力，大大增加了环境的污染。
技术实现思路
本专利技术公开了一种滚筒式干剪机及干剪方法，用以解决现有技术中采用灰退法、湿剪法造成的羊毛品质破坏、产生大量污染的问题。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种滚筒式干剪机，其中，包括：一机架，所述机架上水平安装有一第一传送带；两吹气管相对设置在所述机架上，两所述吹气管置于所述传送带的两侧；一滚筒设置在所述传送带的下料端一侧，所述滚筒上方设有一带刀，所述滚筒上部外侧表面具有吸力；所述滚筒的另一侧设有一平板，所述平板上设有一耙式取毛装置；所述平板下方设有一第二传送带。如上所述的滚筒式干剪机，其中，所述滚筒包括：一吸皮管、一抽气管，所述吸皮管通过一轴承可转动的套设在所述抽气管上，所述抽气管侧壁开设有一抽气口，所述抽气口外侧安装沿所述抽气口环绕安装有密封板，所述密封板与所述吸皮管间隙配合；所述吸皮管侧壁开设有多个吸气孔。如上所述的滚筒式干剪机，其中，所述抽气管通过固定架水平固定在所述机架上。如上所述的滚筒式干剪机，其中，还包括抽风机，所述抽风机的吸气端与所述抽气管密封连通，所述抽风机的出气端与所述吹气管连通。如上所述的滚筒式干剪机，其中，所述抽气口为一长方形口，所述抽气口开设在所述抽气管上部表面；所述密封板有四块，连接形成一密封框。如上所述的滚筒式干剪机，其中，所述机架上安装有一滚筒电机，所述滚筒电机驱动所述吸皮管转动。如上所述的滚筒式干剪机，其中，所述抽风机有两个，两所述抽风机的进气端分别与所述抽气管的两端部连接，两所述抽风机的出气端分别与两所述吹气管连通；两所述抽风机的出气端均具有风速调节装置。如上所述的滚筒式干剪机，其中，所述耙式取毛装置包括：两设置在所述平板上方的链轮，链条套设在两所述链轮上，多个耙片垂直安装在所述链条上。一种滚筒式干剪机的干剪方法，其中，将羊皮无毛面向下置于第一传送带上，传送带两侧的吹气管将羊皮有毛面的毛吹起，传送带将羊皮传送至上部具有吸力的滚筒，滚筒带动羊皮运动，滚筒上方的带刀将羊皮上的毛剪下，滚筒继续带动羊皮转动，羊皮整体转动经过滚筒吸力区后，羊皮离开滚筒进入第二传送带；羊毛被剪下后移动至平板上，耙式取毛装置将羊毛压平，耙式取毛带将羊毛完整运送至后续工艺。如上所述的滚筒式干剪机的干剪方法，其中，风机从侧壁开孔的滚筒内抽气后通过吹气管吹出。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术解决了现有技术中采用灰退法、湿剪法造成的羊毛品质破坏、产生大量污染的问题，通过滚筒配合吹气管进行羊毛的干剪，利用下吸风将羊皮固定在滚筒上，并且吹起羊毛，使得羊毛与羊皮垂直，通过带刀进行干剪，使之与羊皮分离，完成干剪，干剪后的羊毛品质优秀，并且采用本专利技术公开的技术方案不产生污水，环保效果大大优于现有技术，并且有效节约了生产成本。附图说明图1是本专利技术滚筒式干剪机的结构侧视示意图；图2是本专利技术滚筒式干剪机的结构俯视示意图；图3是本专利技术滚筒式干剪机的滚筒的结构侧面剖视图；图4是本专利技术滚筒式干剪机的滚筒的结构正面剖视图；图5是本专利技术滚筒式干剪机的抽气管的结构俯视示意图；图6是本专利技术滚筒式干剪机的耙条的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步描述：图1是本专利技术滚筒式干剪机的结构侧视示意图，图2是本专利技术滚筒式干剪机的结构俯视示意图，请参见图1、图2，一种滚筒式干剪机，其中，包括：一机架1，机架1上水平安装有一第一传送带21；两吹气管8相对设置在机架1上，两吹气管8置于传送带的两侧；本专利技术的两吹气管8在机架1上可以进行调节，从而调节吹风的角度；一滚筒3设置在传送带的下料端一侧，滚筒3上方设有一带刀4，滚筒3上部外侧表面具有吸力；滚筒3吸附毛皮底面，带动毛皮转动，带刀4将被吹的竖起的羊毛剪下来；滚筒3的另一侧设有一平板5，平板5上设有一耙式取毛装置6，将羊毛压平并带动羊毛通过平板5；平板5下方设有一第二传送带22，用以传送掉落的羊皮。图3是本专利技术滚筒式干剪机的滚筒的结构侧面剖视图，图4是本专利技术滚筒式干剪机的滚筒的结构正面剖视图，图5是本专利技术滚筒式干剪机的抽气管的结构俯视示意图，请参见图3~图5，本专利技术的滚筒3包括：一吸皮管31、一抽气管32，吸皮管31通过一轴承34可转动的套设在抽气管32上，轴承34可以采用超薄的轴承34，厚度可以控制在10mm甚至更薄，避免漏气，抽气管32侧壁开设有一抽气口321，抽气口321外侧安装沿抽气口321环绕安装有密封板33，密封板33与吸皮管31间隙配合，抽气管32的抽气口321部分与吸皮管31之间形成吸力区，其它部分为非吸力区；吸皮管31侧壁开设有多个吸气孔，采用本专利技术公开的结构极好的避免了漏气，从而在吸皮管31表面产生极大的吸力，强力吸附羊皮，彻底避免裁剪过程中误剪下羊皮的情况。本专利技术的抽气管32通过固定架水平固定在机架1上，进一步的，抽气管32高度可调。本专利技术的还包括抽风机7，抽风机7的吸气端与抽气管32密封连通，抽风机7的出气端与吹气管8连通。本专利技术的抽气口321为一长方形口，抽气口321开设在抽气管32上部表面；密封板33有四块，连接形成一密封框。本专利技术的机架1上安装有一滚筒3电机，滚筒3电机驱动吸皮管31转动。本专利技术的抽风机7有两个，两抽风机7的进气端分别与抽气管32的两端部连接，两抽风机7的出气端分别与两吹气管8连通；两抽风机7的出气端均具有风速调节装置，实现抽风机7作用的最大利用。本专利技术的耙式取毛装置6包括：两设置在平板5上方的链轮61，链条套设在两链轮61上，链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒式干剪机，其特征在于，包括：一机架，所述机架上水平安装有一第一传送带；两吹气管相对设置在所述机架上，两所述吹气管置于所述传送带的两侧；一滚筒设置在所述传送带的下料端一侧，所述滚筒上方设有一带刀，所述滚筒上部外侧表面具有吸力；所述滚筒的另一侧设有一平板，所述平板上设有一耙式取毛装置；所述平板下方设有一第二传送带。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式干剪机，其特征在于，包括：一机架，所述机架上水平安装有一第一传送带；两吹气管相对设置在所述机架上，两所述吹气管置于所述传送带的两侧；一滚筒设置在所述传送带的下料端一侧，所述滚筒上方设有一带刀，所述滚筒上部外侧表面具有吸力；所述滚筒的另一侧设有一平板，所述平板上设有一耙式取毛装置；所述平板下方设有一第二传送带。2.根据权利要求1所述的滚筒式干剪机，其特征在于，所述滚筒包括：一吸皮管、一抽气管，所述吸皮管通过一轴承可转动的套设在所述抽气管上，所述抽气管侧壁开设有一抽气口，所述抽气口外侧安装沿所述抽气口环绕安装有密封板，所述密封板与所述吸皮管间隙配合；所述吸皮管侧壁开设有多个吸气孔。3.根据权利要求2所述的滚筒式干剪机，其特征在于，所述抽气管通过固定架水平固定在所述机架上。4.根据权利要求2所述的滚筒式干剪机，其特征在于，还包括抽风机，所述抽风机的吸气端与所述抽气管密封连通，所述抽风机的出气端与所述吹气管连通。5.根据权利要求3所述的滚筒式干剪机，其特征在于，所述抽气口为一长方形口，所述抽气口开设在所述抽气管上部表面；所述密封板有四块，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：商万和，商海，
申请(专利权)人：瑞励纺织科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31