烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种以煤为燃料，空气为干燥介质的烘干机，是由热交换器、风机和烘仓构成。其特征是热交换器内部有两个换热室；热交换器内部的换热室与燃烧室之间有分风助燃装置，炉膛由耐热高硅铸铁构成；烘仓由若干个抽箱式物料箱构成。具有热效率高，烘干质量好，使用寿命长，操作维护方便等优点。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种以煤为燃料、空气为干燥介质的烘干设备，特别适用于野生菌类，农副产品，中药材的干燥脱水。现有的以煤为燃料的烘干机，都是由热交换器、烘仓，主风机、助燃风机等构成。热交换器换热方式采用风管式一次换热，由煤火加热密封管道内的冷空气，再由风机将管道内已换热的空气强制送入烘仓进行物料烘干。热交换器的炉镗由钢板构成。助燃和热风输送各使用一台风机，烘仓采用立柜式，用门扇开闭，仓内由数层物料筛组成，所烘物料一次性装入，干燥后一次性卸料，因此造成热交换器换热面积小，热效率低，物料烘烤不均匀，烘烤质量差，成本高，炉镗使用寿命短等缺点。本技术的目的是提供一种以煤为燃料，空气为干燥介质，热效率高，温度容易控制，烘烤质量好，使用寿命长，操作维护方便的烘干机。本技术的技术方案如下本技术提供了一种以煤为燃料，空气为干燥介质的烘干机，是由热交换器，烘仓和风机构成。热交换器内有两个换热器换热管周围的第一换热室和燃烧室周围的第二换热室。热交换器换热方式采用辐板管式二次换热，在燃烧室周围有一个相互连通，并与燃烧室相密封的空间构成第二换热室，炉镗内的煤火加热第二换热室内的冷空气，形成第二次换热。燃烧室与烟囱之间由换热管相连通，换热管周围有一相互连通的空间，构成第一换热室，由换热管加热第一换热室内的冷空气，形成第一次换热，第一换热室与第二换热室之间，由导风板半隔开。外界冷空气由风机强制性吸入第一换热室进行第一次换热，经第一次换热后的空气被强制性吹入第二换热室进行第二次换热，两次换热后的空气经风道送入烘仓进行物料烘干。热交换器内部的第二换热室与燃烧室之间装有一个分风助燃装置热风输送和助燃共用一台风机，在炉门下方装有一个分风助燃装置，分风助燃装置由分风孔和控制门组成，分风孔将第二换热室与炉镗底部相连通，外界冷空气由风机吸入，经第一换热室、第二换热室两次换热后，大部份空气经风道进入烘仓，少部份经风孔吹入炉镗助燃，分风孔上装有一个手动风门，根据需要控制助燃风量的大小。热交换器的炉镗，由耐热高硅铸铁构成。烘仓采用抽箱式可调排湿烘仓。烘仓内部由若干个抽箱式物料筛构成，这一结构将物料分成若干个烘干单元，各抽箱可以相互对换，达到物料干燥均匀的目的，并且可边收干品边装鲜品，进行连续烘干作业。在烘仓顶部，有可调排湿装置，可调排湿装置由排湿口和控制门组成，可根据物料烘干过程中不同时期不同排湿量，调整控制门大小。热交换器和烘仓底部装有万向轮，使烘干机可以自由移动。风机进风口上装有进风调节门，可根据需要调整风量大小。本技术的热交换器和风机可单独与烤房配套使用，通过风道将热风送入烤房进行物料烘干。本技术的优点是由于热交换器采用辐板管式二次换热，提高了热效率；采用可控分风助燃装置，既节省了一个风机，又达到了结构紧凑的目的，分风助燃装置和可调排湿装置配合使用，能满足不同物料对干燥温度和干燥速度的要求；热交换器的炉镗采用耐热高硅铸铁构成，提高了热交换器的使用寿命；烘仓采用抽箱式烘仓，能达到物料干燥均匀的目的，并可连续进行烘干作业；本技术的热交换器和风机还可单独与烤房配套使用，扩大了使用范围。附图说明图1是烘干机结构示意图，图2是热交换器纵剖面图，图3是热交换器横剖面图，图4是烘干仓横剖面图。下面是本技术的一个实施例附图是本技术的一实施例。多物料烘干机，由热交换器2，风机4，烘仓6构成。热交换器2由炉体17，炉门19，炉镗10，炉条9，燃烧室18，分风助燃装置1，导风板16，换热管15，第一换热室12，第二换热室11，烟囱3，清烟灰门14，万向轮8等所组成。燃烧室18由换热管15与烟囱3相连通，燃烧室18为长方体，炉镗10由耐热高硅铸铁构成，在燃烧室外侧焊有散热肋片20。换热管15由五根倾斜扁管平行排列组成。炉体17与燃烧室18的外壁之间有一个相互连通的空间形成第二换热室11。炉体17与换热管15的外壁之间有一个相互连通的空间，形成第一换热室12，第一换热室12与第二换热室11之间用导风板16半隔开，形成两个相互连通的换热室。风机4采用4－72型NO、3.2A2.2瓩离心风机，风机进风口上装有进风调节门13，烘仓6由仓体22，物料箱7，箱支架26，密封垫25，可调排湿门5，万向轮8等组成。物料箱7为抽箱状，由箱帮、箱门23、物料筛(箱底)27和拉手24组成，箱帮由薄板构成，箱底27由透气性好的筛网构成，箱门23与仓体22的闭合部分，有一个密封垫25，密封垫25由聚氨脂泡沫塑料构成，整个烘仓由60个物料箱组成，左右两侧各有30个。热交换器2与烘仓6之间由热风管21连通。热交换器内经过两次换热的热空气，由风机经风管21强制性送入烘仓底部，由下而上进行物料干燥。废气和产生的水蒸气经烘仓顶部可调排湿装置5排入大气。权利要求1.一种以煤为燃料，空气为干燥介质的烘干机，是由热交换器2、风机4、烘仓6构成，其特征在于a、热交换器2内部有两个换热室换热管15周围的第一换热室12和燃烧室18周围的第二换热室11；b、热交换器2内部的第二换热室11与燃烧室18之间装有一个分风助燃装置1；c、热交换器2的炉镗10由耐热高硅铸铁构成；d、烘仓6由若干个物料箱组成。2.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于烘仓顶部装有一个可调排湿装置5。3.根据权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于物料箱7的箱底27由筛网构成。4.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于热交换器2和烘仓6底部装有万向轮8。5.根据权利要求1所述的烘干机，其特征在于风机进风口上装有进风调节门13。专利摘要本技术公开了一种以煤为燃料，空气为干燥介质的烘干机，是由热交换器、风机和烘仓构成。其特征是热交换器内部有两个换热室；热交换器内部的换热室与燃烧室之间有分风助燃装置，炉膛由耐热高硅铸铁构成；烘仓由若干个抽箱式物料箱构成。具有热效率高，烘干质量好，使用寿命长，操作维护方便等优点。文档编号F26B3/02GK2066124SQ89217690公开日1990年11月21日 申请日期1989年9月30日 优先权日1989年9月30日专利技术者杨安朝, 邓会学, 崔家泽 申请人:云南省曲靖地区农机研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以煤为燃料，空气为干燥介质的烘干机，是由热交换器２、风机４、烘仓６构成，其特征在于：ａ、热交换器２内部有两个换热室：换热管１５周围的第一换热室１２和燃烧室１８周围的第二换热室１１；ｂ、热交换器２内部的第二换热室１１与燃烧室１８之 间装有一个分风助燃装置１；ｃ、热交换器２的炉镗１０由耐热高硅铸铁构成；ｄ、烘仓６由若干个物料箱组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安朝，邓会学，崔家泽，
申请(专利权)人：云南省曲靖地区农机研究所，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]