本实用新型专利技术公开了一种烘干装置，应用本实用新型专利技术技术方案的烘干装置，通过设置绕其轴向可转动地安装在支撑装置上的滚筒，滚筒的内腔形成物料流动通道和热风流动通道；其中，滚筒分别与进料装置和热风装置连通，待烘干物料由进料装置进入滚筒内与由热风装置进入滚筒内的热风换热以将待烘干物料烘干，能够实现连续进料和连续出料，同时增大物料与热风的换热面积，有效地提高了经过水解反应后的有机质的烘干效率，解决了现有技术中采用烘干箱烘干经过水解后的有机质效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种烘干装置。
技术介绍
生活垃圾中含有大量的有机质，在垃圾处理时，一般会将有机质分拣出来单独进行处理。有机质在进行处理前需要采用催化水解罐对其进行高温高压水解，水解完成后经过的有机质中含有大量水分，在进行下一级分选前，需要将有机质烘干。现有技术中采用烘干箱对进行水解后的有机质进行烘干，而烘干箱在进料、出料都由人工进行，烘干效率较低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种烘干装置，以至少解决现有技术中采用烘干箱烘干经过水解后的有机质效率较低的问题。为了实现上述目的，根据本技术，提供了一种烘干装置，包括：滚筒，绕其轴向可转动地安装在支撑装置上，滚筒的内腔形成物料流动通道和热风流动通道；其中，滚筒分别与进料装置和热风装置连通，待烘干物料由进料装置进入滚筒内与由热风装置进入滚筒内的热风换热以将待烘干物料烘干。进一步地，滚筒包括：进料口，设置在滚筒的第一端，并与进料装置连通，用于将待烘干物料输送至滚筒内；出料口，设置在滚筒的第二端，用于将经过烘干后的物料排出；其中，滚筒的第一端的高度高于滚筒的第二端的高度。进一步地，进料口沿滚筒的径向朝向滚筒的上方开设；出料口沿滚筒的径向朝向滚筒的下方开设。进一步地，滚筒还包括：热风进口，设置在滚筒的第二端，并与热风装置连通，用于将热风引入滚筒内加热待烘干物料；热风出口，设置在滚筒的第一端，用于将经过换热后的热风排出。进一步地，烘干装置还包括：第一罩体，固定设置在支撑装置上，第一罩体与滚筒的第一端可转动地连接并将滚筒的第一端密封，其中，进料口和热风出口设置在第一罩体上；第二罩体，固定设置在支撑装置上，第二罩体与滚筒的第二端可转动地连接并将滚筒的第二端密封，其中，出料口和热风进口设置在第二罩体上。进一步地，滚筒还包括：多块铲料板，设置在滚筒的内壁上，用于翻动进入滚筒内的待烘干物料。进一步地，支撑装置包括：支撑平台；多对支撑滚轮，可转动地安装在支撑平台上；多条支撑滚道，沿滚筒的周向设置在滚筒的外壁上；其中，多对支撑滚轮对应支撑在多条支撑滚道上以使滚筒绕其轴向转动。进一步地，支撑装置还包括：限位轮，可转动地与支撑滚道相邻设置，用于限制滚筒沿其轴向移动。进一步地，烘干装置还包括：驱动装置，与滚筒驱动连接，用于驱动滚筒绕其轴向转动。进一步地，驱动装置包括：驱动电机，安装在支撑装置上；驱动齿轮，驱动电机与驱动齿轮驱动连接；齿轮滚圈，沿滚筒的周向设置在滚筒的外壁上；其中，驱动齿轮与齿轮滚圈相啮合以使驱动电机驱动滚筒绕其轴向转动。应用本技术技术方案的烘干装置，通过设置绕其轴向可转动地安装在支撑装置上的滚筒，滚筒的内腔形成物料流动通道和热风流动通道；其中，滚筒分别与进料装置和热风装置连通，待烘干物料由进料装置进入滚筒内与由热风装置进入滚筒内的热风换热以将待烘干物料烘干，能够实现连续进料和连续出料，同时增大物料与热风的换热面积，有效地提高了经过水解反应后的有机质的烘干效率，解决了现有技术中采用烘干箱烘干经过水解后的有机质效率较低的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术实施例可选的一种烘干装置的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例可选的一种烘干装置的侧面结构示意图；以及图3是根据本技术实施例可选的一种烘干装置的纵剖面结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、滚筒；11、进料口；12、出料口；13、热风进口；14、热风出口；15、铲料板；20、支撑装置；21、支撑滚轮；22、支撑平台；23、支撑滚道；24、限位轮；30、第一罩体；31、第一密封板；40、第二罩体；41、第二密封板；50、驱动装置；51、驱动电机；52、驱动齿轮；53、齿轮滚圈；60、保温层。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。根据本技术实施例的烘干装置，如图1和图2所示，包括：滚筒10和支撑装置20，滚筒10绕其轴向可转动地安装在支撑装置20上，滚筒10的内腔形成物料流动通道和热风流动通道；其中，滚筒10分别与进料装置和热风装置连通，待烘干物料由进料装置进入滚筒10内与由热风装置进入滚筒10内的热风换热以将待烘干物料烘干。应用本技术技术方案的烘干装置，通过设置绕其轴向可转动地安装在支撑装置20上的滚筒10，滚筒10的内腔形成物料流动通道和热风流动通道；其中，滚筒10分别与进料装置和热风装置连通，待烘干物料由进料装置进入滚筒10内与由热风装置进入滚筒10内的热风换热以将待烘干物料烘干，能够实现连续进料和连续出料，同时增大物料与热风的换热面积，有效地提高了经过水解反应后的有机质的烘干效率，解决了现有技术中采用烘干箱烘干经过水解后的有机质效率较低的问题。具体实施时，如图1和图2所示，滚筒10沿水平方向呈卧式布置，为了减少滚筒10内的热量流失，可选地，如图3所示，在滚筒10的外壁上设置有保温层60，通过设置保温层60能够最大限度减小热量流失，提高烘干效率。滚筒10包括：进料口11和出料口12，进料口11设置在滚筒10的第一端，并与进料装置连通，用于将待烘干物料输送至滚筒10内，可选地，进料口11为漏斗形，能够使待烘干物料迅速进入滚筒10内；出料口12设置在滚筒10的第二端，用于将经过烘干后的物料排出。为了使待烘干物料进入滚筒10后随着滚筒10能够顺畅地由第一端向第二端流动，从而与热风接触换热，可选地，如图2所示，滚筒10的第一端的高度高于滚筒10的第二端的高度，从而使滚筒10相对于水平方向具有一定倾角，在滚筒10内形成一定的坡度，保证物料的流动。为了便于进料和出料，如图1和图2所示，可选地，进料口11沿滚筒10的径向朝向滚筒10的上方开设，出料口12沿滚筒10的径向朝向滚筒的下方开设，待烘干物料通过进料口11能够直接落入滚筒10内部，经过烘干后的物料由出料口12能够自由落下。为了对待烘干物料进行充分加热，提高物料的烘干效率，可选地，如图1和图2所示，在滚筒10的第二端设置有热风进口13，在滚筒10的第一端设置有热风出口14，热风进口13与热风装置连通，用于将热风引入滚筒10内，热风出口14用于将经过换热后的热风排出。将热风进口13设置在滚筒10的第二端，而将热风出口14设置在滚筒10的第一端，从而使热风的流动方向与物料的流动相反，使物料与热风形成对流，增加换热面积，从而提高烘干效率。为了将滚筒10的两端进行支撑并密封，可选地，如图1和图2所示，在滚筒10的两端分别设置有第一罩体30和第二罩体40，第一罩体30和第二罩体40均固定设置在支撑装置20上，第一罩体30与滚筒10的第一端可转动地连接并将滚筒10的第一端密封，第二罩体40与滚筒10的第二端可转动地连接并将滚筒10的第二端密本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烘干装置，其特征在于，包括：滚筒(10)，绕其轴向可转动地安装在支撑装置(20)上，所述滚筒(10)的内腔形成物料流动通道和热风流动通道；其中，所述滚筒(10)分别与进料装置和热风装置连通，待烘干物料由所述进料装置进入所述滚筒(10)内与由所述热风装置进入所述滚筒(10)内的热风换热以将所述待烘干物料烘干。
【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括：滚筒(10)，绕其轴向可转动地安装在支撑装置(20)上，所述滚筒(10)的内腔形成物料流动通道和热风流动通道；其中，所述滚筒(10)分别与进料装置和热风装置连通，待烘干物料由所述进料装置进入所述滚筒(10)内与由所述热风装置进入所述滚筒(10)内的热风换热以将所述待烘干物料烘干。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述滚筒(10)包括：进料口(11)，设置在所述滚筒(10)的第一端，并与所述进料装置连通，用于将待烘干物料输送至所述滚筒(10)内；出料口(12)，设置在所述滚筒(10)的第二端，用于将经过烘干后的物料排出；其中，所述滚筒(10)的第一端的高度高于所述滚筒(10)的第二端的高度。3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述进料口(11)沿所述滚筒(10)的径向朝向所述滚筒的上方开设；所述出料口(12)沿所述滚筒(10)的径向朝向所述滚筒的下方开设。4.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述滚筒(10)还包括：热风进口(13)，设置在所述滚筒(10)的第二端，并与所述热风装置连通，用于将热风引入所述滚筒(10)内加热待烘干物料；热风出口(14)，设置在所述滚筒(10)的第一端，用于将经过换热后的热风排出。5.根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于，所述烘干装置还包括：第一罩体(30)，固定设置在所述支撑装置(20)上，所述第一罩体(30)与所述滚筒(10)的第一端可转动地连接并将所述滚筒(10)的第一端密封，其中，所述进料口(11)和所述热风出口(14)设置在所述第一罩体(30)上；第二罩体(40)...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾银军，
申请(专利权)人：渭南艾利斯环艺洲际再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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