干燥烘房的可调控引导送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热风干燥烘房的可调控引导送风装置，其特点是，在风机的出风口置有引导送风器，引导送风器具有圆变矩形的异形变径壳体，内装可调导流舌板，在烘房顶部的侧壁转角处置有导流弯板，与引导送风器配合，形成平滑流畅的可控贴附气流。本实用新型专利技术的有益效果是：可调导流舌板可调节干燥气流的流速、方向和流量，使之符合干燥工艺的要求，提高干燥质量；导流弯板与引导送风器配合，形成平滑流畅的可控贴附气流，降低送风阻力，提高送风流量，缩短干燥周期，提高效率；用本实用新型专利技术可取消常规烘房采用的送风吊顶、回风吊顶和数台风机之间的铝制横隔，降低烘房高度，节省初投资，本实用新型专利技术采用高效环保型风机，减少噪声污染，节省耗电量，降低干燥成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对木材、食品、药品、农副产品、化工产品等物料进行热风干燥的领域，适用于各种热风干燥烘房、烘道和烘箱的可调控引导送风装置。
技术介绍
干燥过程是木材、药品、食品、化工产品、农副产品等加工行业中能耗最大但又不可缺少的环节，热风干燥烘房是干燥作业的重要装备，烘房中的热风循环系统则是提高烘房效率、节约能源、保证产品质量的关键。根据不同物料干燥的工艺要求，烘房内必须有一股可按需设定亦可调控温度湿度的空气流在被干燥物料表面上流动，以达到干燥的目的。目前，烘房的送风装置，如图1所示，气流由循环风机1提供动力，送入烘房上部的送风吊顶3，经过加热器4加热后，形成热风干燥气流，经90度转向后，向下流入烘房大门5侧的右侧竖向风道6，通过被干燥物料堆2的间隙，流过物料表面，到物料堆的左侧竖向风道7，经90度转向后返回烘房上部的回风吊顶8，达到干燥气流循环的目的。这种方法虽能达到干燥的目的，但是，存在着如下缺陷1、循环风机产生的气流无约束地注入送风吊顶，气流迅速扩散，流线紊乱，尤其在送风吊顶出风口处，下降气流部分受阻，压力损失大，风机压头必须提高，导致耗电量增加，数台风机之间尚需铝制横隔板9。2、必须建造大小与烘房底面积相近、净高约1.5米的送风和回风吊顶，由于安装检修的需要，吊顶应能上人，因此初投资大，占空间大。3、沿被干燥物料堆高度的迎面风速无法调整，导致竖向迎面风速分布不均匀，使物料不能均匀干燥，不仅延长了干燥周期，对干燥质量和干燥成本也产生不良影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有各类热风干燥烘房循环送风装置中存在的缺陷，提供一种可调控引导送风装置以实现理想的烘房热风循环。本技术的技术方案是，一种热风干燥烘房的可调控引导送风装置，它包括风机，其特点是，在风机的出风口置有引导送风器，引导送风器置有圆变矩形的异形变径壳体，内装有1或2块可调导流舌板，在烘房顶部的侧壁转角处置有导流弯板，与引导送风器配合，形成平滑流畅的可控贴附气流。所述的引导送风器的圆变矩形的异形变径外壳与风机相连接处呈圆形，出风口呈矩形。所述的可调导流舌板是固接于壳体由圆形变矩形的起始处，舌板的宽度与壳体出风口宽度相同，舌板的前端与壳体出风口齐平，舌板前端穿有调节螺杆。所述的调节螺杆固接于壳体矩形出风口上、下平板上，在穿过调节螺杆的舌板的上、下部位各装有一组调节件。本技术的有益效果是可调导流舌板通过调节螺杆和调节件可按需调节，调节控制干燥气流的流速、方向和流量，使之符合物料干燥工艺的要求，提高干燥质量；导流弯板与引导送风器配合，形成平滑流畅的可控贴附气流，降低送风阻力，提高供风流量，从而缩短干燥周期，提高干燥效率；采用本技术可取消常规烘房采用的送风吊顶、回风吊顶和数台风机之间的铝制横隔，降低烘房高度，节省初投资。附图说明图1为常规干燥烘房送风装置示意图；图2为装有可调控引导送风装置的干燥烘房示意图；图3为引导送风器主视图；图4为引导送风器俯视图。具体实施方式由图2-图4所示，一种热风干燥烘房的可调控引导送风装置，它包括风机，其特点是，在风机1的出风口置有引导送风器10，引导送风器其有圆变矩形的异形变径壳体15，内装有1或2块可调导流舌板14，在烘房顶部的侧壁转角处置有导流弯板11，与引导送风器10配合，形成平滑流畅的可控贴附气流。引导送风器安装在高效环保风机的出风口，用螺栓与风机外壳连接，引导送风器的壳体为圆变矩形的异形变径外壳，它与风机相连接处呈圆形，出风口呈矩形。由图3、图4所示，可调导流舌板是固接于壳体由圆形变矩形的起始处，即导流舌板的固定根部16，沿矩形宽度b方向固接二块(上、下端各一块)或一块(下端)，如图3之14所示，舌板宽度与壳体出风口宽度相同，舌板的前端与壳体出风口齐平，舌板前端穿有调节螺杆13。调节螺杆13固接于壳体15的矩形出风口上、下平板上，如图3之13所示，在穿过调节螺杆的舌板的上、下部位各装有一组调节件12。调节螺杆数量根据矩形出风口宽度确定，本实施例为二根，在矩形出风口与高度h平行的方向上安装。这样，转动调节件即可迫使舌板的前端根据需要上下移动，以改变出风口的高度和射流角度，从而调节控制气流速度，改变出风口射流方向，在导流弯板的配合下，形成贴附射流。图2为装有可调控引导送风装置的热风干燥烘房的气流循环系统，风机1选用高效环保型风机提供动力，根据干燥工艺的要求经引导送风器10，调整速度和方向并经整流后，形成平滑射的贴附流，再经加热器4加热，在导流弯板11的引导下，圆滑流入右侧竖向风道6，然后通过被干燥物料堆2的间隙，流过物料表面，在左侧竖向风道7中汇集后，在导流弯板11的引导下，回到风机1吸风口，以此组织循环干燥气流。结合试用实例对本技术的效果作进一步详述以一座干燥材积为60M3的木材干燥烘房为例，原用2.2kW电机的循环风机三台，总功率为6.6kW，干燥作业期间风机连续运行。若每个月以26天计算，电费平均价格为0.78元/度，则每月电费为3212元，每年所耗电费为38544元。在采用本技术后，只要用三台1.1kW高效环保型的风机，在同样条件下，每年所耗电费为一座60M3木材干燥烘房19272元，一年节省电费用为19272元，经济效益可观。本技术取消了送风吊顶、回风吊顶和吊顶风机之间的铝制横隔，不仅降低烘房层高50公分左右，而且节省初投资近万元。增加三台引导送风器和烘房前后导流弯板的造价仅约0.3万元，因此，对新建烘房而言，减少了初投资，对原有烘房的改变而言，则能迅速回收投资，因而有很大的经济效益。选用高效环保型风机提供动力，减少噪声污染，节省耗电量，降低干燥成本。权利要求1.一种热风干燥烘房的可调控引导送风装置，它包括风机，其特征在于，在风机的出风口置有引导送风器，引导送风器具有圆变矩形的异形变径壳体，内装有1或2块可调导流舌板，在烘房顶部的侧壁转角处置有导流弯板，与引导送风器配合，形成平滑流畅的可控贴附气流。2.根据权利要求1所述的热风干燥烘房的可调控引导送风装置，其特征在于，所述的引导送风器的圆变矩形的异形变径壳体与风机相连接处呈圆形，出风口呈矩形。3.根据权利要求1所述的热风干燥烘房的可调控引导送风装置，其特征在于，所述的可调导流舌板是固接于壳体由圆形变矩形的起始处，舌板的宽度与壳体出风口宽度相同，舌板的前端与壳体出风口齐平，舌板前端穿有调节螺杆。4.根据权利要求3所述的热风干燥烘房的可调控引导送风装置，其特征在于，所述的调节螺杆固接于壳体矩形出风口上、下平板上，在穿过舌板的调节螺杆的上、下部位各装有一组调节件。专利摘要本技术公开了一种热风干燥烘房的可调控引导送风装置，其特点是，在风机的出风口置有引导送风器，引导送风器具有圆变矩形的异形变径壳体，内装可调导流舌板，在烘房顶部的侧壁转角处置有导流弯板，与引导送风器配合，形成平滑流畅的可控贴附气流。本技术的有益效果是可调导流舌板可调节干燥气流的流速、方向和流量，使之符合干燥工艺的要求，提高干燥质量；导流弯板与引导送风器配合，形成平滑流畅的可控贴附气流，降低送风阻力，提高送风流量，缩短干燥周期，提高效率；用本技术可取消常规烘房采用的送风吊顶、回风吊顶和数台风机之间的铝制横隔，降低烘房高度，节省初投资，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风干燥烘房的可调控引导送风装置，它包括风机，其特征在于，在风机的出风口置有引导送风器，引导送风器具有圆变矩形的异形变径壳体，内装有１或２块可调导流舌板，在烘房顶部的侧壁转角处置有导流弯板，与引导送风器配合，形成平滑流畅的可控贴附气流。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严平，曹伟武，钱尚源，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]