餐具清洗干燥机制造技术

本发明专利技术提供了一种在干燥操作时中能在清洗槽的排气中混合进足够量的外气，促进排气的降温和水分量降低、提高排气舒适性的餐具清洗干燥机，其中设有使外气和清洗槽内气发生混合的混合单元（１３）、和使外气和清洗槽内气的混合比例发生变化的风量分配装置（１２）。风量分配装置在清洗槽内气通道（１５）和外气通道（１４）中设有通过风压使开度发生变化的风门（２０），设在清洗槽内气通道上的清洗槽风门（２０ａ）和设在外气通道上的外气风门（２０ｂ）联接成一体。在干燥操作中，流入混合单元的外气和清洗槽内气的流量比例可以自由地进行分配／设定，从而可以同时达到降低排气的温湿度，可靠地防止热风感和提高干燥性能这两方面的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种设置在厨房等处的用于对被清洗物进行收容、自动清洗和干燥处理的餐具清洗干燥机。
技术介绍
在现有的这种餐具清洗干燥机中，为了在清洗结束后使被清洗物变干燥，采用了将外气鼓入清洗槽内从而将清洗槽内的高温潮湿空气排出的构成(其中的一例可参考日本专利公开公报特开2000-166847)。图10中示出了上述的参考文献1中的现有餐具清洗干燥机。如图10中所示，这一现有餐具清洗干燥机中设有：供被清洗物装入的清洗槽1；设有用于喷射清洗水的清洗喷嘴2和对清洗水进行加压的清洗泵3的清洗装置4；对清洗水进行加热的加热装置5；向清洗槽1中鼓入外气的鼓风机6；使清洗槽1内部的空气排出的排气口7；和设在排气口7上的、使外气发生混合的排气辅助装置8。但是，采用上述的现有构成的话，存在着下面的问题。即，由于借助流入到排气口中的高温高湿的主气流所具有的流体力使新鲜的外气以副气流的形式与清洗槽的排气发生混合，所以虽然能够降低高温多湿的清洗槽排气的温度，但是新鲜外气的风量无法使排出气流得到充分冷却，还不能消除其热风感。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于提供这样一种餐具清洗干燥机，其在干燥操作中从清洗槽流出的清洗槽内的排气中能混合进足够量的外气，促进排气的降温和排气中的水分量的削减，提高排气的舒适性。为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术的餐具清洗干燥机中r>设有：使外气和清洗槽内气发生混合的混合单元、和使外气供给到清洗-->槽和所述混合单元中的比例发生变化的风量分配装置。这样一来，在干燥操作中流入混合单元的外气和清洗槽内气之间的流量比例可以自如地分配/设定，因此可以同时达到降低排气的温湿度从而可靠地防止热风感、和提高干燥性能这两种效果。本专利技术产生的技术效果如下。本专利技术的餐具清洗干燥机能够降低排气的温湿度，同时达到可靠地防止热风感和提高干燥性能这两个效果。本专利技术的具体实施方式概述如下。本专利技术第1方案中的餐具清洗干燥机包括：用于收容被清洗物的清洗槽；对被清洗物进行清洗的清洗装置；对清洗水进行加热的加热装置；用于将所述清洗槽内部的湿气排出的排气口；用于送入外气的鼓风机；设置在所述排气口的上游侧、使外气和清洗槽内气发生混合的混合单元；和使加到所述清洗槽和所述混合单元中的外气的供给比例发生变化的风量分配装置。这样，在干燥操作时可以通过混合单元在高温高湿的清洗槽内的空气(清洗槽内气)中混合进足够量的外气进行冷却，通过风量分配装置的开度变化操作可以随着鼓风量的变化对清洗槽内气通道和外气通道进行稳定的风量分配，使排气得到冷却，水分得到削减，从而防止排气的热风感和提高干燥性能。排气温度的稳定性也能得到提高。第2方案具体为，第1方案中所述的风量分配装置在清洗槽内气通道和外气通道中分别设有通过风压使开度发生变化的风门，同时，设在所述清洗槽内气通道中的清洗槽风门和设在所述外气通道中的外气风门互相联接、形成一体。这样，在干燥操作时可以通过混合单元在高温高湿的清洗槽内的空气(清洗槽内气)中混合进足够量的外气进行冷却，通过一体化风门的开度变化操作可以随着鼓风量的变化对清洗槽内气通道和外气通道进行稳定的风量分配，使排气得到冷却，水分得到削减，从而防止排气的热风感和提高干燥性能，排气温度的稳定性也能得到提高。第3方案具体为，第2方案中所述的风门被联接成这样，即清洗槽风门的开度增大时，外气风门的开度将减小。这样，混合单元中的风量比例可以随着鼓风量的变化发生很大的变化，在不增大鼓风机的鼓风功率的情况下就可以增大干燥风量，提高干燥性能，使鼓风机实现小型-->化，同时还可以降低电能消耗，减少制造成本。第4方案具体为，第2方案中所述的风门联接成在鼓风停止时清洗槽风门和外气风门会关闭的联接姿势。这样，在装置停止工作时，可以防止清洗槽内部的湿气进入鼓风通道、逆流/泄漏到鼓风机一侧、造成机器腐蚀等现象的发生，提高机器的可靠性。第5方案具体为，第2～4的任一项中所述的风门在鼓风停止时依靠重力返回至初始位置。这样，可以简化机体结构，降低制造成本。第6方案具体为，第2～4的任一项中所述风门在鼓风停止时依靠加力部件返回至初始位置。这样，可以可靠地设定风门的开度位置，确保操作可靠性。第7方案具体为，第2～6的任一项中所述风门中设置有能使清洗槽风门和外气风门的联接姿势发生变化的姿势设定装置。这样，可以扩大排气温度的控制幅度，能在以降低排气温度为主体的设定和提高干燥性能为主体的设定等之间进行选择，提高操作方便性。第8方案具体为，第7方案中所述的姿势设定装置根据清洗槽的温度使联接姿势发生变化。这样，通过根据清洗槽内的温度设定风量分配比例，可以可靠地降低排气温度，推进排气的低温化。第9方案具体为，第7方案中所述的姿势设定装置中设有其形状根据温度而变化的形状记忆体。这样，可以简化机体结构，降低制造成本。第10方案具体为，在第9方案所述的姿势设定装置中，设在风门的支承轴上的用于传递清洗槽的温度的传热部和与清洗槽风门及外气风门相联接的形状记忆体设置成具有热传导关系。这样，通过形状记忆体可以根据清洗槽的温度可靠地设定风门的姿势，提高降低排气温度操作的可靠性。第11方案具体为，在第2～10方案的任一项所述的风门中，清洗槽风门的承压面积被设置成大于外气风门的承压面积。这样，可以使加在各个风门上的使风门开闭的力之间产生明确的差异，即使风压很低也能可靠地设定清洗槽风门的开度，降低鼓风机的负载，使鼓风机实现小型化。-->第12方案具体为，在第2～10方案的任一项所述的风门中，清洗槽风门和外气风门的承压面积被设置成基本相同。这样，可以将气流通道的截面积设定得比较大，降低气流通道中的流动阻力，使鼓风机实现小型化。第13方案具体为，在第2～12方案的任一项所述的风门中，清洗槽风门和外气风门中的承压部分的形状被设置成各不相同。这样，即使在各个风门的承压面积比较接近的情况下，也可以使加到各个风门上的用于开闭风门的力之间产生明显的差异，从而能执行可靠的开度操作，提高排气温度冷却操作及干燥操作的可靠性。第14方案具体为，在第13方案中所述的风门中，清洗槽风门的承压部分上设有面向上游侧的凹面部分，比起外气风门来容易承压。这样，即使清洗槽风门的承压面积很小，也可以确保清洗槽风门的开度设定力，使整个风门进行可靠的开度操作，促本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐具清洗干燥机，其特征在于包括：　用于收容被清洗物的清洗槽；　对被清洗物进行清洗的清洗装置；　对清洗水进行加热的加热装置；　用于将所述清洗槽内部的湿气排出的排气口；　用于送入外气的鼓风机；　设置在所述排气口的上游侧、使外气和清洗槽内气发生混合的混合单元；和　使加到所述清洗槽和所述混合单元中的外气的供给比例发生变化的风量分配装置。

【技术特征摘要】
JP 2007-10-11 2007-265153;JP 2008-1-29 2008-0177541.一种餐具清洗干燥机，其特征在于包括：
用于收容被清洗物的清洗槽；
对被清洗物进行清洗的清洗装置；
对清洗水进行加热的加热装置；
用于将所述清洗槽内部的湿气排出的排气口；
用于送入外气的鼓风机；
设置在所述排气口的上游侧、使外气和清洗槽内气发生混合的混合
单元；和
使加到所述清洗槽和所述混合单元中的外气的供给比例发生变化的
风量分配装置。
2.如权利要求1所述的餐具清洗干燥机，其特征在于：所述风量分
配装置在清洗槽内气通道和外气通道中分别设有通过风压使开度发生变
化的风门，同时，设在所述清洗槽内气通道中的清洗槽风门和设在所述
外气通道中的外气风门互相联接、形成一体。
3.如权利要求2中所述的餐具清洗干燥机，其特征在于：所述的风
门被联接成这样，即清洗槽风门的开度增大时，外气风门的开度将减
小。
4.如权利要求2中所述的餐具清洗干燥机，其特征在于：所述风门
联接成在鼓风停止时清洗槽风门和外气风门会关闭的联接姿势。
5.如权利要求2～4的任一项中所述的餐具清洗干燥机，其特征在
于：所述风门在鼓风停止时依靠重力返回至初始位置。
6.如权利要求2～4的任一项中所述的餐具清洗干燥机，其特征在
于：所述风门在鼓风停止时依靠加力部件返回至初始位置。
7.如权利要求2～6的任一项中所述的餐具清洗干燥机，其特征在
于：所述风门中设置有能使清洗槽风门和外气风门的联接姿势发生变化
的姿势设定装置。
8.如权利要求7中所述的餐具清洗干燥机，其特征在于：所述姿势
设定装置根据清洗槽的温度使联接姿势发生变化。
9.如权利要求7中所述的餐具清...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩永茂，稻田刚士，石川启治，的场识义，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]