餐具清洗干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种在干燥操作中能在清洗槽内排气中混合进足够多的外气、促进排出气体的降温和减少排气内的水分的餐具清洗干燥机，其中的干燥装置（９）中设有排出清洗槽（１）内部的湿气的排气口（７）、鼓风机（６）和混合装置（１３）。混合装置设在排气口的上游侧，用于将机体外流入的外气混合到从清洗槽流出的清洗槽内气中，对清洗槽内气进行冷却。混合装置中的清洗槽内气通道（１５）和外气通道（１４）各自呈具有大纵横比的矩形截面的通道形状，且以长边侧相互连接进行合流。在混合装置中流动的外气和清洗槽内气能在较小的空间内进行可靠的混合，使清洗槽内气得到冷却，从而降低排气的温湿度，可靠地防止热风感，实现装置的小型化。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种设置在厨房等处的用于存放被清洗物、进行自 动清洗和干燥操作的餐具清洗干燥机。
技术介绍
在现有的这种餐具清洗干燥机中，为了在清洗结束后使被清洗物干 燥，需要向清洗槽内鼓入外气，将清洗槽内高温高湿的空气排出(其中 的 一例可参考日本专利公开公报特开2000_ 166847 )。图4示出了上述参考文献中记载的现有餐具清洗干燥机。如图4所 示，这一现有的餐具清洗干燥机中设有用于存放被清洗物的清洗槽1; 设有用于喷射清洗水的清洗喷嘴2和对清洗水进行加压的清洗泵3的清 洗装置4;对清洗水进行加热的加热装置5;向清洗槽1内鼓入外气的鼓 风机6;用于将清洗槽1内部的空气排出的排气口 7;以及设置在排气口 7上的使外气与清洗槽1内部的空气进行混合的排气辅助装置8。但在，采用上述的现有结构的话，由于是通过流入到排气口的高温 高湿的主气流所具有的流体力使新鲜的外气作为辅助气流混合到排气 中，虽然能够在一定程度上降低高温高湿的清洗槽内排气的温度，但是 要达到将排出气流充分冷却、避免产生热风感的程度的话，还存在风量 不足的问题。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的上述问题，目的在于提供一 种在干燥操作中能够在清洗槽内的排气中高效地混入充足的外气、促进 排气温度降低和排气内水分的降低、并能提高排气的舒适性的餐具清洗 干燥机。为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术的餐具清洗干燥 机中设有混合装置，使从清洗槽流出的清洗槽内气和从机体外流入的外气在分别在扁平的通道内进行合流。这样，在干燥操作过程中，在混合装置中流动的外气和清洗槽内气 能在很小的空间内进行充分可靠的混合，使清洗槽内气能够得到冷却， 通过降低排气温湿度能够可靠地防止热风感，并实现机体的小型化。本技术产生的技术效果如下。本技术的餐具清洗干燥机通 过在干燥操作中降低排气的温度和湿度，能够可靠地防止热风感。第1方案的餐具清洗干燥机包括用于收容被清洗物的清洗槽；对 被清洗物进行清洗的清洗装置；对清洗水进行加热的加热装置；和设有 用来排出所述清洗槽内的湿气的排气口和鼓风机的千燥装置。所述干燥 装置中设有使清洗槽内气和外气在扁平的通道中进行合流的混合装置。 这样，在干燥操作过程中，能通过一个很小的空间在高温高湿的清洗槽 内气体中可靠地被混入足够量的外气，对清洗槽内气体进行冷却，所以通过降低排气的温湿度，可靠地防止热风感，并实现机体的小型化。第2方案具体为，第1方案中所述的混合装置中用于导入清洗槽内 气的清洗槽内气通道和导入外气的外气通道分别设为大纵横比的矩形截 面的通道形状，并且长边一侧相互连接进行合流。这样，能通过一个很 小的空间在高温高湿的清洗槽内气体中可靠地被混入足够量的外气，对 清洗槽内气体进行冷却，所以通过降低排气的温湿度，可靠地防止热风 感，并实现机体的小型化。第3方案具体为，第2方案中所述的混合装置包括使外气通道从侧 面与沿直线方向延伸的清洗槽内气通道进行合流的合流部件。这样，可 在清洗槽内气通道内因弯曲而引起紊流，对清洗槽内的气体产生搅拌作 用，同时使外气分散到各处，从而能够减少混合不均，使温度分布均匀 化。第4方案具体为，第2或者第3方案中所述的混合装置中的清洗槽 内气通道和外气通道的截面纵横比被设定为大于或等于4。这样，可以使 在清洗槽内气通道和外气通道内流动的流体的厚度变薄，相互能更容易 混合，即使在流速缓慢的区域也能进行高效率的混合。第5方案具体为，第2 第4任一项方案中所述的混合装置中的清洗 槽内气通道和外气通道的长边长度设定成基本相等。这样，能够对空间有效地利用，实现混合装置结构的小型化。第6方案具体为，第2 第4任一项方案中所述的所述混合装置中的外气通道的长边长度被设定成大于清洗槽内气通道的长边长度，且所述 清洗槽内气通道的长边设在所述外气通道的长边的内侧。这样，对于变 得高温高湿的清洗槽内气可以在长边方向的整个范围内可靠地提供外 气，并进行搅拌，防止产生部分未混和的气流。第7方案具体为，第2 第6任一项方案中所述的洗槽内气体通道设 有从清洗槽进出风口向下流动的下降流路、和接着向上反转的上升流 路，所述外气通道被设置成临近所述洗槽内气体通道中的所述上升流 路，形成混合装置中的合流部件。这样，即使在洗槽内气体风量很小的 情况下，也能减小上升气体的变动，降低因气流变化产生的温度不均。 另外，清洗水进入外气通道内的现象能够得到防止，清洗槽内气因自然 对流向排气口泄漏的现象也能减少。第8方案具体为，第2 7任一项方案中所述的混合装置在合流部件的下游侧设有通道截面积变大的截面扩大部分。这样，清洗槽内的气体 和外气合流后的流速因截面扩大部分而减缓、冷却，从而能够促进冷凝 水分的去除。第9方案具体为，第2 8任一项方案中所述的混合装置在合流部件 的下游侧设有对流体进行搅拌、促进清洗槽内气和外气混合的搅拌部 件。这样，洗槽内气体和外气能均匀地混合，从而能通过冷却促进水分 的雾化。第10方案具体为，第9方案中所述的搅拌部件为沿混合通道的宽度 方向延伸的突起状面状体。这样，可以简化结构，降低制造成本。第11方案具体为，第10技术中所述的面状体在沿混合通道的 部分宽度方向设有缺口部。这样，能够对混合通道的整个宽度方向进行 搅拌，促进温度分布在混合通道的整个范围内保持稳定。附图说明图1为本技术实施方式1中的餐具清洗干燥机的结构示意图， 图2为图1中的餐具清洗干燥机的混合装置的局部截面立体图，图3为纵横比和通道间距离之间的关系特性示意图， 图4为现有餐具清洗干燥机的结构图。上述附图中，1为清洗槽，4为清洗装置，5为加热装置，6为鼓风 机，7为排气口， 9为干燥装置，11为清洗槽出风口， 13为混合装置， 13a为合流部件，14为外气通道，15为清洗槽内气通道，30为下降流 路，31为上升流路，32为混合通道，33为截面扩大部，34为搅拌部 件，36为面状体，37为缺口部。具体实施方式下面参照附图来对本技术的一些实施方式进行详细说明。需要 指出的是，这些实施方式并不具有限定本技术范围的作用。 (实施方式1)图1为表示本技术实施方式1中的餐具清洗干燥机的构成的截 面图。如图1中所示，用于存放餐具等被清洗物的清洗槽1的下方设有 清洗装置4和加热装置5，清洗装置4中设有用于向被清洗物喷射清洗水 并使清洗水发生循环的清洗喷嘴2、和对清洗水进行加压的清洗泵3。加 热装置5对清洗水进行加热，使其温度上升。另外，本实施方式的餐具 清洗干燥机还设有鼓风机6和干燥装置9。鼓风机6用于鼓入外气，以便 排出清洗槽1内的湿气，使清洗槽1内变干燥。干燥装置9中设有用于 将清洗槽1内湿气排出的排气口 7。清洗槽1的下方设有供外气流入的清 洗槽进风口 10，上方设有用于将清洗槽1内的空气(清洗槽内气)排出 的清洗槽出风口 11。鼓风机6的下游侧连接有用来分配风量的风量分配装置12，风量分 配装置12的下游侧设有外气通道14和清洗槽内气通道15，外气通道14 用于将外气导入混合装置13的合流部件13a，清洗槽内气通道15经清洗 槽进风口 10、清洗槽1、清洗槽进出风口 11与混合装置13中的合流部 件13a相连通。此外，混合装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐具清洗干燥机，其特征在于包括：　用于收容被清洗物的清洗槽；　对被清洗物进行清洗的清洗装置；　对清洗水进行加热的加热装置；和　设有用来排出所述清洗槽内的湿气的排气口和鼓风机的干燥装置，　所述干燥装置中设有使 清洗槽内气和外气在扁平的通道中进行合流的混合装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岩永茂，乾浩章，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]