全自动玻璃清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃生产加工设备领域，尤其涉及全自动玻璃清洗装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构和清洗机构；所述送料机构包括送料电机、送料辊和传送带，所述送料辊转动设置在所述机架上，所述送料电机设置在所述机架上并与所述送料辊连接，所述传送带设置在所述送料辊的表面；两组所述清洗机构分别位于所述传送带沿垂直于送料方向的两侧，所述清洗机构包括水箱、泵机、送水管、舵机和清洁摆臂，所述水箱设置在所述机架上，所述水箱通过一条所述送水管与所述泵机连接。本实用新型专利技术提供的全自动玻璃清洗装置相较于传统的人员手动刷洗的玻璃清洁方式，清洁效率更高、清洁质量更好，有助于提高玻璃产品品质。

【技术实现步骤摘要】
全自动玻璃清洗装置
本技术涉及玻璃生产加工设备领域，尤其涉及全自动玻璃清洗装置。
技术介绍
在玻璃生产加工过程中，需要对玻璃表面进行清洁。传统的方式是依靠人员手动进行刷洗作业，这样不仅费时费力，而且很难保证玻璃的清洁效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种清洁效率高、效果好的全自动玻璃清洗装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：全自动玻璃清洗装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构和清洗机构；所述送料机构包括送料电机、送料辊和传送带，所述送料辊转动设置在所述机架上，所述送料电机设置在所述机架上并与所述送料辊连接，所述传送带设置在所述送料辊的表面；两组所述清洗机构分别位于所述传送带沿垂直于送料方向的两侧，所述清洗机构包括水箱、泵机、送水管、舵机和清洁摆臂，所述水箱设置在所述机架上，所述水箱通过一条所述送水管与所述泵机连接，所述舵机设置在所述机架上，所述清洁摆臂的一端与所述舵机连接，所述清洁摆臂的摆动平面平行于所述传送带，所述清洁摆臂的朝向所述传送带的端面设有刷毛，所述清洁摆臂的内部中空，所述清洁摆臂上分别设有进水口和出水口，所述泵机通过另一条所述送水管与所述进水口连接。在可选实施例中，所述清洗机构还包括与所述机架可拆卸链接的安装座，所述舵机设置在所述安装座上。在可选实施例中，所述出水口设置在所述清洁摆臂的朝向所述传送带的端面上，两个以上所述出水口在所述清洁摆臂上间隔设置。在可选实施例中，所述清洁摆臂的朝向所述传送带的端面可拆卸的设有毛刷座，所述刷毛设置在所述毛刷座上。在可选实施例中，所述全自动玻璃清洗装置还包括电源组件，所述电源组件分别与所述送料电机、泵机和舵机连接。在可选实施例中，所述送料电机、舵机和电源组件的表面均设有防水层。在可选实施例中，所述机架位于所述传送带的竖直下方设有接水槽。在可选实施例中，所述机架围绕所述传送带设有挡料转筒。本技术的有益效果在于：提供一种全自动玻璃清洗装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构和清洗机构，在传送带的两侧均设有清洗机构，清洗机构利用水箱、泵机和送水管向中空的清洁摆臂供水，清洁摆臂在舵机的驱动下圆周转动，清洁摆臂的出水口处可适配不同的清洁水喷头，配合清洁摆臂的刷毛来提高清洁效果。本技术提供的全自动玻璃清洗装置相较于传统的人员手动刷洗的玻璃清洁方式，清洁效率更高、清洁质量更好，有助于提高玻璃产品品质。附图说明图1所示为本技术实施例的全自动玻璃清洗装置的结构示意图；标号说明：1、机架；2、送料机构；21、送料电机；22、送料辊；23、传送带；3、清洗机构；31、水箱；32、泵机；33、送水管；34、舵机；35、清洁摆臂；351、刷毛；352、进水口；353、出水口。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1所示，本技术的一种全自动玻璃清洗装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构和清洗机构；所述送料机构包括送料电机、送料辊和传送带，所述送料辊转动设置在所述机架上，所述送料电机设置在所述机架上并与所述送料辊连接，所述传送带设置在所述送料辊的表面；两组所述清洗机构分别位于所述传送带沿垂直于送料方向的两侧，所述清洗机构包括水箱、泵机、送水管、舵机和清洁摆臂，所述水箱设置在所述机架上，所述水箱通过一条所述送水管与所述泵机连接，所述舵机设置在所述机架上，所述清洁摆臂的一端与所述舵机连接，所述清洁摆臂的摆动平面平行于所述传送带，所述清洁摆臂的朝向所述传送带的端面设有刷毛，所述清洁摆臂的内部中空，所述清洁摆臂上分别设有进水口和出水口，所述泵机通过另一条所述送水管与所述进水口连接。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种全自动玻璃清洗装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构和清洗机构，在传送带的两侧均设有清洗机构，清洗机构利用水箱、泵机和送水管向中空的清洁摆臂供水，清洁摆臂在舵机的驱动下圆周转动，清洁摆臂的出水口处可适配不同的清洁水喷头，配合清洁摆臂的刷毛来提高清洁效果。本技术提供的全自动玻璃清洗装置相较于传统的人员手动刷洗的玻璃清洁方式，清洁效率更高、清洁质量更好，有助于提高玻璃产品品质。进一步的，所述清洗机构还包括与所述机架可拆卸链接的安装座，所述舵机设置在所述安装座上。从上述描述可知，安装座用以将舵机固定在机架上，拆装便捷、可靠性高。进一步的，所述出水口设置在所述清洁摆臂的朝向所述传送带的端面上，两个以上所述出水口在所述清洁摆臂上间隔设置。从上述描述可知，这样设计是为了达到清洁均匀的效果。进一步的，所述清洁摆臂的朝向所述传送带的端面可拆卸的设有毛刷座，所述刷毛设置在所述毛刷座上。从上述描述可知，毛刷采用可拆卸连接，根据不同尺寸规格的玻璃，可以自主选用毛刷的种类和型式。进一步的，所述全自动玻璃清洗装置还包括电源组件，所述电源组件分别与所述送料电机、泵机和舵机连接。从上述描述可知，电源组件用以为上述部件供电，以保证设备的续航能力。进一步的，所述送料电机、舵机和电源组件的表面均设有防水层。从上述描述可知，防水层起到防水保护的作用。进一步的，所述机架位于所述传送带的竖直下方设有接水槽。从上述描述可知，接水槽起到回收清洁水，以实现可循环利用的目的。进一步的，所述机架围绕所述传送带设有挡料转筒。从上述描述可知，挡料转筒起到限位保护的作用。请参照图1所示，本技术的实施例一为：一种全自动玻璃清洗装置，包括机架1以及分别设置在所述机架1上的送料机构2和清洗机构3；所述送料机构2包括送料电机21、送料辊22和传送带23，所述送料辊22转动设置在所述机架1上，所述送料电机21设置在所述机架1上并与所述送料辊22连接，所述传送带23设置在所述送料辊22的表面；两组所述清洗机构3分别位于所述传送带23沿垂直于送料方向的两侧，所述清洗机构3包括水箱31、泵机32、送水管33、舵机34和清洁摆臂35，所述水箱31设置在所述机架1上，所述水箱31通过一条所述送水管33与所述泵机32连接，所述舵机34设置在所述机架1上，所述清洁摆臂35的一端与所述舵机34连接，所述清洁摆臂35的摆动平面平行于所述传送带23，所述清洁摆臂35的朝向所述传送带23的端面设有刷毛351，所述清洁摆臂35的内部中空，所述清洁摆臂35上分别设有进水口352和出水口353，所述泵机32通过另一条所述送水管33与所述进水口352连接。所述清洗机构3还包括与所述机架1可拆卸链接的安装座，所述舵机34设置在所述安装座上。所述出水口353设置在所述清洁摆臂35的朝向所述传送带23的端面上，两个以上所述出水口353在所述清洁摆臂35上间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动玻璃清洗装置，其特征在于，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构和清洗机构；/n所述送料机构包括送料电机、送料辊和传送带，所述送料辊转动设置在所述机架上，所述送料电机设置在所述机架上并与所述送料辊连接，所述传送带设置在所述送料辊的表面；/n两组所述清洗机构分别位于所述传送带沿垂直于送料方向的两侧，所述清洗机构包括水箱、泵机、送水管、舵机和清洁摆臂，所述水箱设置在所述机架上，所述水箱通过一条所述送水管与所述泵机连接，所述舵机设置在所述机架上，所述清洁摆臂的一端与所述舵机连接，所述清洁摆臂的摆动平面平行于所述传送带，所述清洁摆臂的朝向所述传送带的端面设有刷毛，所述清洁摆臂的内部中空，所述清洁摆臂上分别设有进水口和出水口，所述泵机通过另一条所述送水管与所述进水口连接。/n

【技术特征摘要】
1.全自动玻璃清洗装置，其特征在于，包括机架以及分别设置在所述机架上的送料机构和清洗机构；
所述送料机构包括送料电机、送料辊和传送带，所述送料辊转动设置在所述机架上，所述送料电机设置在所述机架上并与所述送料辊连接，所述传送带设置在所述送料辊的表面；
两组所述清洗机构分别位于所述传送带沿垂直于送料方向的两侧，所述清洗机构包括水箱、泵机、送水管、舵机和清洁摆臂，所述水箱设置在所述机架上，所述水箱通过一条所述送水管与所述泵机连接，所述舵机设置在所述机架上，所述清洁摆臂的一端与所述舵机连接，所述清洁摆臂的摆动平面平行于所述传送带，所述清洁摆臂的朝向所述传送带的端面设有刷毛，所述清洁摆臂的内部中空，所述清洁摆臂上分别设有进水口和出水口，所述泵机通过另一条所述送水管与所述进水口连接。


2.根据权利要求1所述的全自动玻璃清洗装置，其特征在于，所述清洗机构还包括与所述机架可拆卸链接的安装座，所述舵机设置在所述安装座上。

【专利技术属性】
技术研发人员：骆志龙，
申请(专利权)人：深圳市汉东玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44