打散型回转圆筒干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打散型回转圆筒干燥机，包括回转圆筒、回转圆筒转动装置及设在回转圆筒内的抄板装置，回转圆筒内还设有打散装置。打散装置由旋转轴及其转动装置组成，旋转轴设置在回转圆筒筒体轴向上并贯穿整个筒体，旋转轴上按一定间距设有多组打散齿，且各组打散齿在旋转轴圆周方向上均布，转动装置安装在旋转轴一端。本实用新型专利技术通过在回转圆筒内设置打散装置，结合回转圆筒壁面上的抄板装置，在干燥块状、膏状及大颗粒的粘稠状物料时，有良好的粉碎作用，可干燥出合格的产品；同时能强化传热传质过程，提高干燥热效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于回转圆筒干燥的设备，属于干燥机

技术介绍
回转圆筒干燥机是传统干燥设备的一大类，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等领域。目前国内采用较多的回转圆筒干燥机由回转圆筒及其转动装置组成，回转圆筒的内壁面上设有升举式或分配式抄板装置，当回转圆筒转动时，抄板装置也随回转圆筒一起转动，并将干燥机内的待干燥物料举起。随着回转圆筒的进一步转动，待干燥物料在自身的重力作用下，脱离抄板装置被抛下，落至回转圆筒的底部。之后，随着回转圆筒的转动，再次被举起、提升、抛下，在反复的下落过程中，待干燥物料与进入干燥机的热风接触，进行热质交换，达到脱水干燥的目的。这种结构的回转圆筒干燥机在干燥粉粒状的松散物料，且要求干燥后的产品与原始物料在粒度上差别不大时，干燥效果显著。但在干燥块状、膏状、颗粒较大的粘稠状物料，如糟渣类、污泥类物料时，该种结构的干燥机存在以下缺点干燥过程中，有结块、搓球现象，导致产品粒度、水分不均匀；由于物料呈块状或膏状，故与热载体进行换热的传热系数低，干燥机的热效率低；由于结块、结疤等现象导致干燥工况恶化，使物料过热变性，对于有机物料还经常出现焦糊、着火的现象。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种对于块状、膏状及颗粒较大的粘稠状物料干燥效果好的打散型回转圆筒干燥机。本技术采用的技术方案是打散型回转圆筒干燥机包括回转圆筒、回转圆筒转动装置及设在回转圆筒内的抄板装置，回转圆筒内还设有打散装置。打散装置由旋转轴及其转动装置组成，旋转轴设置在回转圆筒筒体轴向上并贯穿整个筒体，旋转轴上按一定间距设有多组打散齿，且各组打散齿在旋转轴圆周方向上均布，转动装置安装在旋转轴一端。旋转轴的轴线偏离回转圆筒轴线。这样在干燥机运转的过程中，高速旋转的打散装置在干燥机内产生较强的湍流作用，使热介质与待干燥物料充分接触，强化传热传质过程，使干燥机的热效率大大提高；打散装置和回转圆筒的转动装置均在一定的转速范围内无级可调。可针对不同粘度，不同性质的物料，选择合适的转速，获得符合要求的干燥产品。在干燥过程中，当待干燥的膏状或块状物料被抄板提升到回转圆筒顶部下落的过程中，与旋转轴的打散齿接触，利用高速旋转的打散齿不断击打物料，将其打碎成小颗粒，使其比表面积不断增加，并与热风接触进行干燥，直至破碎成细小的颗粒，达到要求的水分后排出干燥机。本技术通过在回转圆筒内设置打散装置，结合回转圆筒壁面上的抄板装置，在干燥块状、膏状及大颗粒的粘稠状物料时，有良好的粉碎作用，可干燥出合格的产品；同时能强化传热传质过程，提高干燥热效率。附图说明图1是本技术打散型回转圆筒干燥机内部结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。图4是图1中沿A-A线剖视图。其中1、打散装置电磁调速电机，2、小皮带轮，3、皮带，4、大皮带轮，5、旋转轴，6、打散齿，7、抄板装置，8、回转圆筒，9、大链轮，10、链条，11、小链轮，12、回转圆筒电磁调速电机，13、加料口，14、热风进口具体实施方式图1给出了本技术打散型回转圆筒干燥机的结构示意图。与现有回转圆筒干燥机相比，除回转圆筒8、由电磁调速电机12、小链轮11、大链轮9及链条10组成的回转圆筒转动装置和设在回转圆筒内的抄板装置7外，本技术在回转圆筒内还设有打散装置。该打散装置由旋转轴5及其转动装置组成，旋转轴5设置在回转圆筒8筒体轴向上并贯穿整个筒体，其上按一定间距设有多组打散齿6，且各组打散齿在圆周方向上均布，转动装置安装在旋转轴5一端，由电磁调速电机1、小皮带轮2、皮带3及大皮带轮4组成。旋转轴5的轴线偏离回转圆筒8轴线。该打散装置由电磁调速电机1驱动，经小皮带轮2、大皮带轮4减速后，获得合适的转速，由皮带3带动转动。回转圆筒8由电磁调速电机12驱动，经小链轮11、大链轮9减速后，获得合适的转速，由链条10带动转动(参见图3)。打散装置和回转圆筒的转速均可通过调整电磁调速电机1和12，在一定速度范围内实现无级调节，满足不同粘度、不同性质物料的干燥要求。如图2所示，旋转轴5与热风进口14分别设置在回转圆筒8的回转轴线的两侧，偏离回转轴线的一定距离处。在干燥机运转的过程中，高速旋转的打散装置可使干燥机内的热风产生较强的湍流作用，使热风与待干燥物料充分接触，强化传热传质过程，大大提高干燥机的热效率。加料口13设置在旋转轴5的上方，使得待干燥物料在加入干燥机后的自然下落过程中，便可与打散装置接触，起到有效破碎的作用。如图4所示，打散齿6以一组为单位按一定间距设置在旋转轴5上，各组打散齿6在旋转轴5的圆周方向上以一定的角度α均匀布置，使得待干燥物料在干燥机内被抄板装置7举起抛下的过程中，与打散齿6接触均匀，起到良好的破碎效果。同时在干燥机内产生的热风湍流作用也较均匀，从而可获得较理想的干燥效果。权利要求1.一种打散型回转圆筒干燥机，包括回转圆筒、回转圆筒转动装置及设在回转圆筒内的抄板装置，其特征在于回转圆筒内还设有打散装置。2.根据权利要求1所述的打散型回转圆筒干燥机，其特征在于所述的打散装置由旋转轴及其转动装置组成，旋转轴设置在回转圆筒筒体轴向上并贯穿整个筒体，旋转轴上按一定间距设有多组打散齿，且各组打散齿在旋转轴圆周方向上均布，转动装置安装在旋转轴一端。3.根据权利要求2所述的打散型回转圆筒干燥机，其特征在于所述旋转轴的轴线偏离回转圆筒轴线。4.根据权利要求1所述的打散型回转圆筒干燥机，其特征在于所述回转圆筒的转动装置在一定的转速范围内无级可调。5.根据权利要求2或3所述的打散型回转圆筒干燥机，其特征在于所述打散装置的转动装置在一定的转速范围内无级可调。专利摘要本技术提供了一种打散型回转圆筒干燥机，包括回转圆筒、回转圆筒转动装置及设在回转圆筒内的抄板装置，回转圆筒内还设有打散装置。打散装置由旋转轴及其转动装置组成，旋转轴设置在回转圆筒筒体轴向上并贯穿整个筒体，旋转轴上按一定间距设有多组打散齿，且各组打散齿在旋转轴圆周方向上均布，转动装置安装在旋转轴一端。本技术通过在回转圆筒内设置打散装置，结合回转圆筒壁面上的抄板装置，在干燥块状、膏状及大颗粒的粘稠状物料时，有良好的粉碎作用，可干燥出合格的产品；同时能强化传热传质过程，提高干燥热效率。文档编号F26B11/04GK2716778SQ20042005205公开日2005年8月10日 申请日期2004年7月2日 优先权日2004年7月2日专利技术者邢召良, 刘峰, 李铁, 张宗宇, 史勇春 申请人:山东天力干燥设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打散型回转圆筒干燥机，包括回转圆筒、回转圆筒转动装置及设在回转圆筒内的抄板装置，其特征在于：回转圆筒内还设有打散装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢召良，刘峰，李铁，张宗宇，史勇春，
申请(专利权)人：山东天力干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]