旋转抛洒干式冷料机制造技术

一种旋转抛洒干式冷料机，在双层圆筒的夹层内通过冷却水，圆筒与地平面呈倾斜布置，支承在４个滚轮上，由一电动机经减速机构驱动，圆筒缓慢地旋转，由固定在内筒壁上的多块物料抛洒板带动物料，旋转抛洒、使物料沿筒体下倾方向缓慢地推进，冷却水均匀地换热冷却。冷料机结构简单，运行可靠、物料在抛洒推进过程中充分翻搅，冷却效果良好，冷料机可用于燃煤锅炉的高温煤渣冷却，也可广泛用于工业上多种块状或颗粒状高温物料的冷却。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体物料的冷料机，特别是一种旋转抛洒干式冷料机。工业上经常需要冷却块状或颗粒状的高温固体物料，燃煤锅炉的块状高温煤渣也需要冷却。固体物料的冷却通常有湿式和干式两种。湿式冷却是将高温物料直接投入水中或用水喷洒冷却，这种冷却方式很简单，冷却效果也很好，但有时会改变物料的性能和形成废水污染，使其应用受到了限制；干式冷却通常又分为风冷和间接水冷两种，其中，间接水冷的冷却效果比较好，有时还以风冷作为辅助冷却措施。目前应用的间接水冷干式冷料机几乎都是在一双层筒体的夹层中通过冷却水，使高温物料在简体内从一边向另一边缓慢地推进，与夹层中的冷却水间壁换热冷却。各种冷料机的主要差别在于物料向前推进的方式，最常用的一种是在固定的双层简体中通过螺旋推进杆的旋转，将物料从一边向另一边缓慢地推进，该方法的缺点是物料在推进的过程中基本上无翻动，故冷却不均匀，冷却效果比较差，而且，大块物料易卡料，螺旋推进杆与坚硬物料的磨损也比较严重，它的一种改进型是将螺旋叶片直接焊在内简内，由双层简体直接旋转使物料沿螺旋叶片向前缓慢地推进，因而省去了螺旋推进杆。应用该推进方法时，大块物料不易卡料，也不存在螺旋推进杆的磨损问题，但物料推进时翻动仍不充分，冷却仍不均匀，冷却效果仍不理想。而且，在内筒内焊接螺旋叶片工艺上比较复杂。本技术的目的是要提供一种在物料推进过程中能使其充分地翻动，因而与双层筒体夹层中的冷却水能够均匀地换热，冷却效果良好，结构简单，加工方便的旋转抛洒干式冷料机。旋转抛洒干式冷料机的结构和工作过程如下一个在夹层中通过冷却水的双层圆筒，通过焊接在外筒体上的两个支承环支承在4个滚轮上，用电动机通过减速机构使其中的一个滚轮旋转，再通过与支承环的摩擦传动使双层圆筒旋转，在双层圆筒的内壁上固定有多块物料抛洒板，物料抛洒板为沿内筒轴向焊接固定的长条状平板，其结构简单，加工方便。双层圆筒旋转时，物料抛洒板带着物料一道旋转，当物料转至一定高度后，便会克服与抛洒板之间的摩擦力而向下抛洒，使物料充分地翻动，与双层圆筒夹层内的冷却水均匀地换热冷却，使冷却效果大大改善，双层圆筒的支承使其从物料进口向出口成适当角度α向下倾斜，这样，当双层圆筒静止时，物料与筒内壁的摩擦作用使物料不会向前滑动，但当双层圆筒旋转时，物料便会在旋转抛洒的过程中，逐步地由进口向出口推进，使物料推进结构大大地简化，而且不会发生卡料现象。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1为旋转抛洒干式冷料机的结构示意图，图2为物料旋转抛洒推进的原理图。参照图1，旋转抛洒干式冷料机由双层圆筒(1)、4个滚轮(2)、8个轴承座(3)、底板(4)、高支撑(5)、低支撑(6)、电动机(7)、减速机构(8)、进水管(9)、2个配水机构(10)、2根T形输水管(11)、出水管(12)和进料器(13)等组成。双层圆筒(1)的外壁上焊有2个支承环(14)，内壁上固定有多块物料抛洒板(15)。冷却水从进水管(9)经配水机构(10)、T形输水管(11)进入双层圆筒(1)的夹层中，与双层圆筒(1)内的物料间壁冷却换热后，经另一根T形输水管(11)、配水机构(10)，从出水管(12)排出。双层圆筒(1)的2个支承环(14)支承在4个滚轮(2)上，4个滚轮(2)支承在8个轴承座(3)上，轴承座(3)固定在底板(4)上，使双层圆筒(1)水平地安装在底板(4)上。底板(4)下部用高支撑(5)和低支撑(6)支撑，使底板(4)与地平面倾斜成一适当角度α，从而使双层圆筒(1)从物料进口至出口向下倾斜一适当角度α。电动机(7)经减速机构(8)驱动一个滚轮(2)，使其旋转，再通过与支承环(14)的摩擦作用，带动双层圆筒(1)旋转。高温物料从进料器(13)进入双层圆筒(1)的内简中，由固定在内筒壁上的多块物料抛洒板(15)带动，旋转抛洒，由进口向出口逐步推进，物料抛洒板(15)最好为沿筒内壁轴向焊接的长条状平板，其结构简单，加工方便。参照图2，双层圆筒(1)与地平面的倾斜角度α满足tgα＜μ1的限制条件，其中μ1为物料与筒内壁的摩擦系数。当筒静止时，筒内的物料因与筒内壁的摩擦作用而不会向前滑移，但当双层圆筒(1)旋转时，物料由物料抛洒板(15)带动旋转，到与地平面成β角时便会克服与物料抛洒板(15)之间的摩擦力而向下抛洒。β角的大小取决于物料与抛洒板(15)之间的摩擦系数μ2,μ2=tgβ。由于双层圆筒(1)的轴线与水平面成一夹角α，故当物料向下抛洒时，不可能在与轴线正交的截面内下落，而是与地平面垂直下落，即与轴线的正交截面成一α角。因而，物料每抛洒一次，可沿双层圆筒(1)的轴线方向向前推移距离S,S-htgα。h为物料在与轴线正交截面内的抛落高度，这样，物料经多次旋转抛洒后，便可从进料口逐步推进至出料口，排出冷料机。由于物料不断地抛洒推进，其翻搅非常充分，可与双层圆筒(1)夹层内的冷却水均匀地换热冷却，使冷却效果大大地改善，而且，双层圆筒(1)内自然通风形成的空气流，还与物料形成较强的辅助对流冷却，更增强了物料的冷却效果。因而，可以在较短的筒体中完成必要的冷却。又由于物料抛洒板(15)为焊接在双层圆筒(1)内壁上与轴线平行的长条状平板，结构简单，加工方便，不会产生大块物料卡料现象，因而工作安全可靠，成本下降，优点明显。本旋转抛洒干式冷料机可广泛用于工业上多种块状或颗粒状高温物料的干式冷却，也可用于燃煤锅炉的高温煤渣的干式冷却，以提高其活性，有利于综合利用和减少环境污染。权利要求1．一种旋转抛洒干式冷料机，由夹层内通水的双层圆筒(1)、4个滚轮(2)、8个轴承座(3)、底板(4)、电动机(7)、减速机构(8)、进水管(9)、2个配水机构(10)、2根T形输水管(11)、出水管(12)和进料器(13)等组成，其特征是双层圆筒(1)支承得由物料进口至出口向下倾斜一适当角度α、由电动机(7)经减速机构(8)驱动其旋转。2．根据权利要求1所述的旋转抛洒干式冷料机，其特征是双层圆筒(1)在底板(4)上水平安装，而底板(4)由高支撑(5)和低支撑(6)支承得由物料进口至出口向下倾斜α角。3．根据权利要求1或2所述的旋转抛洒干式冷料机，其特征是双层圆筒(1)内壁上固定有多块物料抛洒板(15)。4．根据权利要求3所述的旋转抛洒干式冷料机，其特征是物料抛洒板(15)为沿双层圆筒(1)内壁轴向焊接固定的长条状平板。专利摘要一种旋转抛洒干式冷料机,在双层圆筒的夹层内通过冷却水,圆筒与地平面呈倾斜布置,支承在4个滚轮上,由一电动机经减速机构驱动,圆筒缓慢地旋转,由固定在内筒壁上的多块物料抛洒板带动物料,旋转抛洒、使物料沿筒体下倾方向缓慢地推进,冷却水均匀地换热冷却。冷料机结构简单,运行可靠、物料在抛洒推进过程中充分翻搅,冷却效果良好,冷料机可用于燃煤锅炉的高温煤渣冷却,也可广泛用于工业上多种块状或颗粒状高温物料的冷却。文档编号F26B11/04GK2344738SQ98226369公开日1999年10月20日 申请日期1998年4月3日 优先权日1998年4月3日专利技术者方洪祖, 钟史明 申请人:方洪祖, 钟史明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转抛洒干式冷料机，由夹层内通水的双层圆筒（１）、４个滚轮（２）、８个轴承座（３）、底板（４）、电动机（７）、减速机构（８）、进水管（９）、２个配水机构（１０）、２根Ｔ形输水管（１１）、出水管（１２）和进料器（１３）等组成，其特征是双层圆筒（１）支承得由物料进口至出口向下倾斜一适当角度α、由电动机（７）经减速机构（８）驱动其旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方洪祖，钟史明，
申请(专利权)人：方洪祖，钟史明，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]