一种新型螺旋干燥机制造技术
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种新型螺旋干燥机。
技术介绍
：现在市场上应用较为广泛的楔形叶片干燥机，叶片与叶片间的不连续性，导致换热面积相对较小；另外，叶片为楔形，板材应力集中较为严重，所以计算中往往要通过增加板材厚度的方式在来满足机械强度，无形中增加了设备制造成本；制造过程中此楔形叶片需要使用特殊的工装来保证叶片的焊接形状，即便如此也无法避免大的焊接变形；现场使用时，楔形叶片运行阻力较大，故需要配备较大功率的电机，在电耗上是较高的。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新型螺旋干燥机。本技术所采用的技术方案有：一种新型螺旋干燥机，包括壳体和轴心方向设有空心流道的热轴，所述热轴转动设置于壳体内，还包括夹套和刮料板，所述夹套沿热轴的轴向方向螺旋设置在热轴的外圆周壁上并形成具有若干个螺牙的螺旋干燥腔，该螺旋干燥腔与热轴的空心流道相贯通；在螺旋干燥腔的每个螺牙的外壁上均布若干刮料板。进一步地，所述螺旋干燥腔的每个螺牙的内腔内均设有一隔板，该隔板将螺旋干燥腔的每个螺牙分隔，并使得每个螺牙形成一个单独的干燥腔。进一步地，所述热轴上且位于每个螺牙的位置处设有连接通道，热轴通过连接通道与螺牙相贯通。进一步地，所述螺旋干燥腔的每个螺牙的内腔中均设有支撑筋。本技术具有如下有益效果：（1）本技术中的螺旋状的夹套设于热轴上并与热轴连通，热介质（蒸汽或热水）可以从热轴流入螺旋干燥腔内，从而大大提高增大换热面积，节约材料用量，节省成本；（2）本技术中的螺旋干燥腔与其他类型叶片轴比较焊接量较少，轴体对称不易产生焊接变形...
【技术保护点】
一种新型螺旋干燥机，包括壳体（1）和轴心方向设有空心流道的热轴（2），所述热轴（2）转动设置于壳体（1）内，其特征在于：还包括夹套（3）和刮料板（4），所述夹套（3）沿热轴（2）的轴向方向螺旋设置在热轴（2）的外圆周壁上并形成具有若干个螺牙（101）的螺旋干燥腔（100），该螺旋干燥腔（100）与热轴（2）的空心流道相贯通；在螺旋干燥腔（100）的每个螺牙（101）的外壁上均布若干刮料板（4）。
【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋干燥机，包括壳体（1）和轴心方向设有空心流道的热轴（2），所述热轴（2）转动设置于壳体（1）内，其特征在于：还包括夹套（3）和刮料板（4），所述夹套（3）沿热轴（2）的轴向方向螺旋设置在热轴（2）的外圆周壁上并形成具有若干个螺牙（101）的螺旋干燥腔（100），该螺旋干燥腔（100）与热轴（2）的空心流道相贯通；在螺旋干燥腔（100）的每个螺牙（101）的外壁上均布若干刮料板（4）。2.如权利要求1所述的新型螺旋干燥机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫伟，李盈海，张娟，王庆红，
申请(专利权)人：南京天华化学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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