一种真空耙式干燥机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种真空耙式干燥机，属于化工设备技术领域。本实用新型专利技术提供的真空耙式干燥机包括筒体、进料箱、出料口、转轴、多个耙齿、电机与多个填料密封箱。当甲醇钠粉末通过转轴进入第一级填料密封箱后，第一级填料密封箱可以阻挡甲醇钠粉末进入第二级以及之后的填料箱，从而保证转轴与筒体之间的紧密接触。本实用新型专利技术通过在转轴与筒体的接口处设置多层叠加的填料密封箱，可以避免甲醇钠粉末进入填料时引起的填料润滑不良，造成填料与轴之间出现干摩擦的问题，从而增加筒体内真空度，提高甲醇钠的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种真空耙式干燥机。
技术介绍
甲醇钠是一种危险化学制品，其具有腐蚀性与可自燃性，主要用于医药工业，也可用于有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。工业用途中的甲醇钠产品有两种形式：固体和液体，固体是甲醇钠纯品，液体是甲醇钠的甲醇溶液。固体甲醇钠常温常压下为白色无定型粉末，密度为1.31g/cm3。固体甲醇钠的生产工艺包括：固体氢氧化钠和甲醇按一定比例配制，搅拌溶解后，经过沉淀澄清，除去固体杂质，清液用泵打入反应塔顶部脱水，精甲醇蒸汽从塔底加入在塔内连续反应脱水，从塔底获得产品。塔底获得的甲醇钠固体中含有一定量的水分，需在真空加热干燥后去除溶媒甲醇得到纯度为98％以上的甲醇钠固体。现有的工业生产中所使用的甲醇钠干燥设备多为真空耙式干燥机。现有的真空耙式干燥机包括电机、与电机相连的转轴、与转轴一体成型的耙齿、包裹耙齿的筒体与在筒体上方设置的进料口。在使用真空耙式干燥机对工业甲醇钠产品进行干燥时，工作人员将被干燥甲醇钠从筒体上方设置的进料口中加入，物料加入完毕后，电机带动转轴不停转动。转轴带动耙齿使耙齿在筒体内转动，在耙齿的搅拌下，甲醇钠与筒体壁接触，甲醇钠表面不断更新。转轴中通入一定量的蒸汽，甲醇钠受到蒸汽的间接加热，其中的水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。由于真空耙式干燥机中真空度较高，被干燥甲醇钠表面的水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，有利于溶媒甲醇的排出，从而达到干燥目的。现有的真空耙式干燥机转轴与筒体之间多采用填料密封的方式密封连接。填料装入填料腔以后，经压盖螺丝对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，呈现“迷宫效应”。然而，在甲醇钠干燥过程中，真空耙式干燥机中的轴承转动时，甲醇钠粉末会进入填料中，导致填料的润滑不良，致使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，导致轴与筒体之间密封性差，从而引起筒体内真空度下降，影响甲醇钠的干燥效率。
技术实现思路
本技术提供了一种真空耙式干燥机，以解决现有技术中真空耙式干燥机密封性差，筒内真空度低，甲醇钠干燥效率低的问题。为了解决上述技术问题，本技术公开了如下技术方案：一种真空耙式干燥机，包括筒体、进料箱、出料口、转轴、多个耙齿、电机与多个填料密封箱，其中，筒体外侧固定有进料箱与出料口；转轴固定于筒体内的中轴线位置，转轴贯穿筒体；多个耙齿固定于转轴外侧；转轴的一端与电机通过传送带传动连接；填料密封箱连接转轴与筒体的接口处，填料密封箱包括密封端盖与填料箱体，密封端盖固定于填料箱体的一端，多个填料密封箱的密封端盖与填料箱体固定连接。优选的，进料箱包括多个叠加设置的进料罐，进料罐包括罐体、密封件与真空阀；罐体包括进料口与下料口，真空阀固定于下料口，密封件固定于真空阀与下料口之间，进料罐与进料罐之间通过密封件固定连接，进料罐与筒体之间通过密封件固定连接。优选的，进料箱的数量为两个，两个进料箱分别固定于筒体的两端。优选的，耙齿的一端为三棱柱结构，耙齿的另一端焊接于转轴上。优选的，耙齿在转轴上均匀分布。优选的，转轴与筒体均为圆柱状结构，转轴的直径与筒体的直径比范围为1：5至1：7。优选的，转轴为合金转轴。由以上技术方案可见，本技术提供的一种真空耙式干燥机，包括筒体、进料箱、出料口、转轴、多个耙齿、电机与多个填料密封箱。填料密封箱连接转轴与筒体的接口处，填料密封箱包括密封端盖与填料箱体，密封端盖固定于填料箱体的一端，多个填料密封箱的密封端盖与填料箱体固定连接。当甲醇钠粉末通过转轴进入第一级填料密封箱后，第一级填料密封箱可以阻挡甲醇钠粉末进入第二级以及之后的填料箱，从而保证转轴与筒体之间的紧密接触。本技术通过在转轴与筒体的接口处设置多层叠加的填料密封箱，可以避免甲醇钠粉末进入填料时引起的填料润滑不良，造成填料与轴之间出现干摩擦的问题，从而增加筒体内真空度，提高甲醇钠的干燥效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种真空耙式干燥机结构示意图；图2为本技术实施例提供的耙齿结构示意图；图示说明：1-筒体，2-进料箱，3-出料口，4-转轴，5-耙齿，6-电机，7-填料密封箱，21-罐体，22-密封件，23-真空阀，71-密封端盖，72-填料箱体。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例提供的一种真空耙式干燥机结构示意图，由图1可见，本技术提供的真空耙式干燥机包括筒体1、进料箱2、出料口3、转轴4、多个耙齿5、电机6与多个填料密封箱7，其中，筒体1外侧固定有进料箱2与出料口3；转轴4固定于筒体1内的中轴线位置，转轴4贯穿筒体1；多个耙齿5固定于转轴4外侧；转轴4的一端与电机6通过传送带传动连接；填料密封箱7连接转轴4与筒体1的接口处，填料密封箱7包括密封端盖71与填料箱体72，密封端盖71固定于填料箱体72的一端，多个填料密封箱7的密封端盖71与填料箱体72固定连接。本实施例中，填料密封箱7数量为4个，两个填料密封箱7首尾相连后，固定于如图1所示的转轴4与筒体1的接口处，转轴4的两端与筒体1的接口处各有两个首尾相连的填料密封箱7。多层填料密封箱7的存在，可以使当甲醇钠粉末进入第一级填料密封箱后，第一级填料密封箱可以阻挡甲醇钠粉末进入第二级以及之后的填料箱，从而保证转轴与筒体之间的紧密接触。本技术通过在转轴与筒体的接口处设置多层叠加的填料密封箱，可以避免甲醇钠粉末进入填料时引起的填料润滑不良，造成填料与轴之间出现干摩擦的问题，从而增加筒体内真空度，提高甲醇钠的干燥效率。本实施例中，进料箱2包括多个叠加设置的进料罐，进料罐包括罐体21、密封件22与真空阀23，其中，罐体21包括进料口与下料口，真空阀23固定于罐体21的下料口，密封件22固定于真空阀23与下料口之间，进料罐与进料罐之间通过密封件22固定连接，进料罐与筒体1之间通过密封件22固定连接。本实施例中，进料罐数量为2个。进料罐为中空的圆柱形，进料罐与进料罐之间通过密封件22连接。密封件22的形式有多种，本实施例选用的密封件22为轴用密封件22，采用囊式密封(填料式密封)技术。密封件22主要以弹性元件、夹布的橡胶带、压板、定位板、紧固件等构成，固定在进料罐边缘，依靠橡胶带包裹的弹性泡沫块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空耙式干燥机，其特征在于，包括筒体(1)、进料箱(2)、出料口(3)、转轴(4)、多个耙齿(5)、电机(6)与多个填料密封箱(7)，其中，所述筒体(1)外侧固定有所述进料箱(2)与出料口(3)；所述转轴(4)固定于所述筒体(1)内的中轴线位置，所述转轴(4)贯穿所述筒体(1)；多个所述耙齿(5)固定于所述转轴(4)外侧；所述转轴(4)的一端与所述电机(6)通过传送带传动连接；所述填料密封箱(7)连接所述转轴(4)与筒体(1)的接口处，所述填料密封箱(7)包括密封端盖(71)与填料箱体(72)，所述密封端盖(71)固定于所述填料箱体(72)的一端，所述多个填料密封箱(7)的所述密封端盖(71)与所述填料箱体(72)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种真空耙式干燥机，其特征在于，包括筒体(1)、进料箱(2)、出料口(3)、转轴(4)、多个耙齿(5)、电机(6)与多个填料密封箱(7)，其中，所述筒体(1)外侧固定有所述进料箱(2)与出料口(3)；所述转轴(4)固定于所述筒体(1)内的中轴线位置，所述转轴(4)贯穿所述筒体(1)；多个所述耙齿(5)固定于所述转轴(4)外侧；所述转轴(4)的一端与所述电机(6)通过传送带传动连接；所述填料密封箱(7)连接所述转轴(4)与筒体(1)的接口处，所述填料密封箱(7)包括密封端盖(71)与填料箱体(72)，所述密封端盖(71)固定于所述填料箱体(72)的一端，所述多个填料密封箱(7)的所述密封端盖(71)与所述填料箱体(72)固定连接。2.根据权利要求1所述的真空耙式干燥机，其特征在于，所述进料箱(2)包括多个叠加设置的进料罐，所述进料罐包括罐体(21)、密封件(22)与真空阀(23)；所述罐体(21)包括进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志浩，张顺利，杨彬，
申请(专利权)人：宁夏佰斯特医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64