【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热脱附处理，尤其涉及一种回转窑抄板及回转窑。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
2、回转窑是一种利用自身回转窑转筒体对内部物料间壁传热的设备，在化工生成中得到广泛应用，在不同化工生产单元中，回转窑的内部结构也不相同。适用于热解、焙烧的回转窑内部通常安装有抄板或料斗结构，通过筒体转动对物料进行搅拌、抄起、下落，使物料均匀受热，组分脱除彻底。
3、在回转窑内部，抄板或料斗结构一般沿转筒的周向以圆周形式排列，其开口方向通常与转筒的转动方向一致，这就使得在转筒的转动中，物料在抄起过程中仅分布转筒内一半抄板或料斗内，物料沿筒壁圆周分布的填充率不足，大量的物料堆积在转筒底部，无法与转筒内壁进行充分接触，影响了物料与转筒内壁之间的传热效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的是提供一种回转窑抄板及回转窑，以解决物料堆积导致物料与转筒内壁传热效率受限的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、第一方面，本技术提供了一种回转窑抄板；
4、一种回转窑抄板，设置于回转窑转筒内部，包括：
5、隔板，所述隔板设置于所述回转窑转筒的内壁，且垂直于所述内壁的切线方向；
6、主板，所述主板沿长度方向的一端部与所述隔板连接，所述主板沿长度方向的另一端部连接有第一折板；所述第一折板与所述主板之间形成第一钝角，且所述第一钝角的开口朝向所
7、副板，所述副板沿长度方向的一端部与所述隔板连接，所述隔板沿长度方向的另一端部连接有第二折板，所述第二折板与所述副板之间形成第二钝角，且所述第二钝角的开口朝向所述回转窑转筒的中心。
8、通过采用上述技术方案，回转窑抄板圆周式设置于回转窑转筒的内壁，使得在转筒旋转时，物料分布在转筒内壁和抄板之间，同时增加了物料与转筒内壁的接触面积和接触时间，热能利用率和组分挥发脱除效率均能得到提升，解决传热效率受限的问题。
9、通过第一折板，增强主板和隔板对物料的夹持能力，调节物料的下落方向使其顺利流入前面抄板的副板和隔板形成的容置空间内；通过第二折板，扩大副板和转筒内壁的开口，有利于物料流入，且调节物料下落方向使其重新落入转筒底部料层。
10、进一步的，所述副板的顶部设置有导料板，所述导料板垂直于所述副板，且为倾斜设置。
11、优选的，所述导料板沿所述副板的主对角线方向倾斜设置。
12、通过采用上述技术方案，考虑转筒沿顺时针转动，导料板整体倾斜方向由左上至右下，从而提高回转窑转筒内底层物料的轴向流动性。
13、进一步的，所述主板和所述副板之间具有夹角，所述夹角为钝角。
14、通过采用上述技术方案，扩大抄板和回转窑转筒之间的物料容置空间。
15、进一步的，所述第一钝角为140°～150°，所述第二钝角为135°～145°。
16、进一步的，所述主板与所述隔板之间具有第一夹角，所述副板与所述隔板之间具有第二夹角。
17、优选的，所述第一夹角大于所述第二夹角。
18、通过采用上述技术方案，增强主板刮取底部料层物料的能力。
19、第二方面，本技术提供了一种回转窑；
20、一种回转窑，包括回转窑转筒和设置于所述回转窑转筒内的上述回转窑抄板。
21、进一步的，所述回转窑抄板设置有多组，多组所述回转窑抄板沿所述回转窑转筒的轴向等距间隔设置；每组所述回转窑抄板内设置有多个所述回转窑抄板，每组内的多个所述回转窑抄板沿所述回转窑转筒的周向间隔设置。
22、优选的，每组所述回转窑抄板内设置有5个-6个所述回转窑抄板。
23、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
24、1、本技术提供的技术方案，增加了物料与回转窑转筒内壁的接触面积和接触时间，提升了热能利用率和组分挥发脱除效率。
25、2、本技术提供的技术方案，设置有倾斜安装的导料板，以使导料板随着回转窑转筒旋转不断推动引导底部物料向回转窑转筒末端移动，提高筒内物料的轴向流动性，使得物料加热更均匀。
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1.一种回转窑抄板，设置于回转窑转筒内部，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的回转窑抄板，其特征在于，所述副板的顶部设置有导料板，所述导料板垂直于所述副板，且为倾斜设置。
3.如权利要求2所述的回转窑抄板，其特征在于，所述导料板沿所述副板的主对角线方向倾斜设置。
4.如权利要求1所述的回转窑抄板，其特征在于，所述主板和所述副板之间具有夹角，所述夹角为钝角。
5.如权利要求1所述的回转窑抄板，其特征在于，所述第一钝角为140°～150°，所述第二钝角为135°～145°。
6.如权利要求1所述的回转窑抄板，其特征在于，所述主板与所述隔板之间具有第一夹角，所述副板与所述隔板之间具有第二夹角。
7.如权利要求6所述的回转窑抄板，其特征在于，所述第一夹角大于所述第二夹角。
8.一种回转窑，其特征在于，包括回转窑转筒和设置于所述回转窑转筒内的如权利要求1-7任一项所述的回转窑抄板。
9.如权利要求8所述的回转窑，其特征在于，所述回转窑抄板设置有多组，多组所述回转窑抄板沿所述回转窑转筒的轴向
10.如权利要求9所述的回转窑，其特征在于，每组所述回转窑抄板内设置有5个-6个所述回转窑抄板。
...【技术特征摘要】
1.一种回转窑抄板，设置于回转窑转筒内部，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的回转窑抄板，其特征在于，所述副板的顶部设置有导料板，所述导料板垂直于所述副板，且为倾斜设置。
3.如权利要求2所述的回转窑抄板，其特征在于，所述导料板沿所述副板的主对角线方向倾斜设置。
4.如权利要求1所述的回转窑抄板，其特征在于，所述主板和所述副板之间具有夹角，所述夹角为钝角。
5.如权利要求1所述的回转窑抄板，其特征在于，所述第一钝角为140°～150°，所述第二钝角为135°～145°。
6.如权利要求1所述的回转窑抄板，其特征在于，所述主板与所述隔板之间具...
【专利技术属性】
技术研发人员：史志鹏，吴静，菅宗恩，尹凤交，宋丹丹，王禹评，李德龙，
申请(专利权)人：山东天力干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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