本实用新型专利技术公开一种带导料装置的回转圆筒干燥机，属于回转圆筒干燥设备类技术领域。本实用新型专利技术包括筒体，筒体的两端连接有进料罩和出料罩，筒体内从进料口到出料口依次为进料区、导料区和返料区，在筒体内壁上有抄板，在筒体内的导料区设有导料装置。所述的导料装置是由一组导料支架组成，相临导料支架之间连接有抄板，该抄板方向与筒体内壁上的抄板方向一致。所述的导料支架呈米字形或井字形或十字形，通过焊接或螺栓与筒体连接在一起。本实用新型专利技术由于中心导料装置延长了物料的下落时间，从而就延长了物料与热风的接触时间，并且导料装置可以将大块的物料分散开形成小块状的物料，从而加大了物料与热风的接触面积，可以提高换热效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术公开一种带导料装置的回转圆筒干燥机，属于回转圆筒干燥设备类
技术背景回转圆筒干燥机是传统干燥设备的一大类，广泛应用于化工、石油、饲料、建材等行业， 适用于干燥各种颗粒状、片状等物料和热敏型物料。目前国内釆用较多的回转圆筒干燥机的 结构形式，是圆筒形式，在圆筒内部焊接大量的抄板，其作用是将物料抄起，在设备内部形 成幕状，在回转圆筒设备内部进行传热传质。湿物料由回转圆筒的"端的进料口进入，连续 加料于回转圆筒内部，从进料端向另一端得出料端移动。干燥后的物料由卸料口卸出。在物 料移动的过程当中，物料不断的由抄板提升，在圆筒内部不断的扬撒，使热风与物料充分的 接触，达到烘干脱水的目的。但是在干燥处理量较大、水含量较低的物料，如脱硫石膏、石 英砂时，该种结构的干燥机存在以下缺点干燥过程中，因为物料是散布的抄板抄起，并由 重力自由落下，这样物料容易堆积在一起，呈块状，设备内部的换热效率低下，容易造成浪 费能源和加大设备成本等缺点。
技术实现思路
针对现有回转圆筒千燥机内物料容易集结成块而使十燥热效率低的问题，本技术提供了一种干燥热效率高、制造成本低的带导料装置的回转圆筒-f'燥机,，对r-处风批贯大，容易在设备内部形成块状物料有理想的干燥效果。 本技术是通过以下技术方案实现的-本技术包括筒体，筒体的两端连接有进料罩和出料罩，其中，筒体内从进料口到出 料口依次为进料区、导料区和返料区，在筒体内壁上有抄板，在筒体内的导料区设有导料装 置。所述的导料装置是由一组导料支架组成，相临导料支架之间连接有抄板，该抄板方向与 筒体内壁上的抄板方向一致。所述的导料支架呈米字形或井字形或十字形，通过焊接或螺栓与筒体连接在一起。 本技术在保留传统回转圆筒干燥机进出料罩、抄板、圆筒的基础上，在回转圆筒干 燥机的回转圆筒中心内部，设置了中心导料装置，使回转圆筒干燥机的抄板与中心导料装置 结合在一起。在贯穿回转圆筒的筒体、回转圆筒内部设置米字形或井字形或十字形结构，在 两个结构之间设置抄板形装置，这样就形成了导料装置。在干燥过程中，物料在回转圆筒内 部做不规则的扬撒运动，被抄板运送到靠近筒体顶部的位置后，依靠重力落下，根据导料装置的设计，物料落在导料装置上，随着导料装置的旋转运动，延缓了物料的下落速度，加大 了物料与热风的接触时间，同时大块状的物料也被导料装置分散开，这样防止物料粘结成大 块，加大了物料与热风接触的表面积，提高了换热效率。中心导料装置设置在回转圆筒中心 的位置，通过与筒体的焊接或者螺栓连接在一起，其导料装置的抄板形装置的扬起方向与抄 板的扬起方向相同，也起到了扬起物料的作用。中心导料装置的结构有米字形或井字形或十 字形，依靠物料的特性可以进行选择；抄板形装置在两个米字形或井字形或十字形之间进行 安装，可以选择焊接或者螺栓连接。本技术相对于传统的回转圆筒干燥机有以下优点1、 由于中心导料装置延长了物料的下落时间，从而就延长了物料与热风的接触时间，可 以提高换热效率。2、 由于中心导料装置可以将大块的物料分散开形成小块状的物料，从而加大了物料与热 风的接触面积，可以提高换热效率。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1第一实施例的左视图； 图3是图1第二实施例的左视图； 图4是图1第三实施例的左视图。其中，l.进料罩，2.筒体，3.出料罩，4.进料区，5.导料区，6.返料区，7.导料支架， 8.导料抄板，9.抄板。具体实施方式实施例1:结构如图1所示，本技术包括筒体，筒体的两端连接有进料罩和出料罩， 筒体内从进料口到出料口依次为进料区、导料区和返料区，在筒体内壁上有抄板，在筒体内 的导料区设有导料装置。导料装置是由一组导料支架组成，相临导料支架之间连接有导料抄 板，该导料抄板方向与筒体内壁上的抄板方向一致，从而使物料扬起的方向相同。如图2示， 所述的导料支架呈十字形，通过焊接或螺栓与筒体连接在一起。实施例2:如图3所示，导料支架呈米字形，其余结构同实施例l，不再赘述。 实施例3:如图4所示，导料支架呈井字形，其余结构同实施例l，不再赘述。权利要求1、带导料装置的回转圆筒干燥机，包括筒体，筒体的两端连接有进料罩和出料罩，其特征是筒体内从进料口到出料口依次为进料区、导料区和返料区，在筒体内壁上有抄板，筒体内的导料区设有导料装置。2、 根据权利要求1所述的带导料装置的回转圆筒干燥机，其特征是所述的导料装置是由一 组导料支架组成，相临导料支架之间连接有抄板，该抄板方向与筒体内壁上的抄板方向一致。3、 根据权利要求2所述的带导料装置的回转圆筒干燥机，其特征是所述的导料支架呈米字 形或井字形或十字形，通过焊接或螺栓与筒体连接在一起。专利摘要本技术公开一种带导料装置的回转圆筒干燥机，属于回转圆筒干燥设备类
本技术包括筒体，筒体的两端连接有进料罩和出料罩，筒体内从进料口到出料口依次为进料区、导料区和返料区，在筒体内壁上有抄板，在筒体内的导料区设有导料装置。所述的导料装置是由一组导料支架组成，相临导料支架之间连接有抄板，该抄板方向与筒体内壁上的抄板方向一致。所述的导料支架呈米字形或井字形或十字形，通过焊接或螺栓与筒体连接在一起。本技术由于中心导料装置延长了物料的下落时间，从而就延长了物料与热风的接触时间，并且导料装置可以将大块的物料分散开形成小块状的物料，从而加大了物料与热风的接触面积，可以提高换热效率。文档编号F26B11/06GK201100826SQ200720027109公开日2008年8月13日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日专利技术者峰 刘, 王宏耀 申请人:山东天力干燥设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
带导料装置的回转圆筒干燥机，包括筒体，筒体的两端连接有进料罩和出料罩，其特征是：筒体内从进料口到出料口依次为进料区、导料区和返料区，在筒体内壁上有抄板，筒体内的导料区设有导料装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏耀，刘峰，
申请(专利权)人：山东天力干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。