带导料装置的回转圆筒干燥机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带导料装置的回转圆筒干燥机，属于回转圆筒干燥设备类技术领域。本实用新型专利技术包括筒体，筒体的两端连接有进料罩和出料罩，筒体内从进料口到出料口依次为进料区、导料区和返料区，在筒体内壁上有抄板，在筒体内的导料区设有导料装置。所述的导料装置是由一组导料支架组成，相临导料支架之间连接有抄板，该抄板方向与筒体内壁上的抄板方向一致。所述的导料支架呈米字形或井字形或十字形，通过焊接或螺栓与筒体连接在一起。本实用新型专利技术由于中心导料装置延长了物料的下落时间，从而就延长了物料与热风的接触时间，并且导料装置可以将大块的物料分散开形成小块状的物料，从而加大了物料与热风的接触面积，可以提高换热效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种带导料装置的回转圆筒干燥机，属于回转圆筒干燥设备类
技术背景回转圆筒干燥机是传统干燥设备的一大类，广泛应用于化工、石油、饲料、建材等行业， 适用于干燥各种颗粒状、片状等物料和热敏型物料。目前国内釆用较多的回转圆筒干燥机的 结构形式，是圆筒形式，在圆筒内部焊接大量的抄板，其作用是将物料抄起，在设备内部形 成幕状，在回转圆筒设备内部进行传热传质。湿物料由回转圆筒的"端的进料口进入，连续 加料于回转圆筒内部，从进料端向另一端得出料端移动。干燥后的物料由卸料口卸出。在物 料移动的过程当中，物料不断的由抄板提升，在圆筒内部不断的扬撒，使热风与物料充分的 接触，达到烘干脱水的目的。但是在干燥处理量较大、水含量较低的物料，如脱硫石膏、石 英砂时，该种结构的干燥机存在以下缺点干燥过程中，因为物料是散布的抄板抄起，并由 重力自由落下，这样物料容易堆积在一起，呈块状，设备内部的换热效率低下，容易造成浪 费能源和加大设备成本等缺点。
技术实现思路
针对现有回转圆筒千燥机内物料容易集结成块而使十燥热效率低的问题，本技术提供了一种干燥热效率高、制造成本低的带导料装置的回转圆筒-f'燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
带导料装置的回转圆筒干燥机，包括筒体，筒体的两端连接有进料罩和出料罩，其特征是：筒体内从进料口到出料口依次为进料区、导料区和返料区，在筒体内壁上有抄板，筒体内的导料区设有导料装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏耀，刘峰，
申请(专利权)人：山东天力干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]