本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾、污水的污泥一体烘干装置，包括做旋转运动的筒体，在筒体内设置有层状的折叠式的物料流通通道，物料流通通道具有物料进口端及出口端，在筒体上设置有烟气入口、污水的污泥进口及生活垃圾投入口，烟气入口与污水的污泥进口与物料流通通道入口端相导通，生活垃圾投入口与位于下游处的物料流通通道相导通，物料流通通道的出口端与筒体上的物料排出口相导通。本实用新型专利技术的优点在于：由于采用了层状的折叠式的物料流通通道，因而实现了在一个烘干装置内可同时处理污水的污泥与生活垃圾这种含水率不同的物料；同时利用多层的结构，可减少烘干装置的长度，从而减少热能的丧失、节约占地面积。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种污水的污泥，生活垃圾处理装置，特别是一种生活垃 圾、污水的污泥一体处理的烘干装置。
技术介绍
生活垃圾的含水率达30-50%，热值低，难以满足焚烧要求；污水的污 泥的含水率高达97%,无法进行焚烧，只能采用填埋处理，填埋处理二次污染 严重。最有效的，无后续污染的处理方法是焚烧，因此如何有效降低它们的含 水率，提高它们的热值是人们一直研究的方向。经研究实践，烘千后的混合在 一起的生活垃圾与污水的污泥具有纟艮高的热值，其热值通常在3000Kcal/kg以 上，但于生活垃圾与污水的污泥的含水率差异很大，需要采用不同的烘干机分 别进行处理，因此目前的处理方法都为将两者分别烘干后，进行搅拌，再进行 焚烧处理。这种处理方法，设备投资大，单台设备运行成本高、所需能耗高， 工人劳动强度大，无法搅拌均匀，而影响热值的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种节能环保、 生活垃圾与污水的污泥可一体处理的生活垃圾、污水的污泥一体处理的烘干装 置。本技术的目的是通过以下途径来实现的。一种生活垃圾、污水的污泥一体烘干装置，包括做旋转运动的筒体，在 筒体内设置有物料流通通道，物料流通通道具有物料进口端及出口端，其结构 要点在于在筒体内设置有层状的折叠式物料流通通道，在筒体上设置有烟气入口、污水的污泥进口及生活垃扭j殳入口 ，烟气入口或与污水的污泥进口重合， 或位于污水的污泥进口的周边，烟气入口与污水的污泥进口与物料流通通道入 口端相导通，生活垃圾投入口与距离物料流通通道进口端 一定距离处的下游的 物料流通通道相导通，物料流通通道的出口端与筒体上的物料排出口相导通。这种形式的烘干装置，污水的污泥在通入的高温烟气(通常为700°C 800 。C)作用下，随着筒体的转动，并沿着物料流通通道朝着出口端运行，等到污于在此之前污水的污泥已经过预热处理水分已逐渐减少到与生活垃圾接近，同 时烟气的温度也随着其在物料流通通道内的运行而下降到生活垃圾所能承受的 温度40(TC左右，此后，污水的污泥与生活垃圾以及烟气继续沿着物料流通通 道向着物料流通通道的排出口排出。经过上述处理的污水的污泥与生活垃圾则 变为可制作成衍生燃料的原料，由于其两者混合均匀，相互作用，从而大大提 高了混合料的燃烧热值，其是替代各种新能源的好材料，经实验检测，其热值 在3000Kcal/Kg到4000Kcal/Kg。同时采用这种层状的折叠式的物料流通通道， 改变了以往的燃烧装置由于是采用单层结构所带来的轴向长度很长，结构不紧 凑，热值损失大，占地空间大的缺点，同时还可使生活垃圾与污水的污泥可在 同一个设备中处理，因而减少了设备的投资成本、同时也降低了设备的运行成 本，也大大减低了工人的劳动强度，无需再分别烘千而后再撹拌处理。 在物料流通通道内设置有物料导流装置。除了设置导流装置外，还可将物料流通通道设置成倾斜状的，以使物料依 靠自重向着下游运行。 层状物料流通通道的构成有很多种方法，以下是申请人提供的一种形式 所述的层状折叠式的物料流通通道为在筒体内设置有托板架，托板架沿筒体 的轴向延伸，所述的筒体内的托板架为同轴分布的环形的多层结构，相邻两层 的托板架之间组成物料流通通道，在托板架上开设有沟通相邻两连接通道的通 孔，相邻托板架上的通孔位于托板架轴向上的不同位置处，在托板架朝向物料 流通通道的上表面设置有沿着托板架轴向分布的螺旋输送式托板导流装置。物料在螺旋输送式托板的托动下沿着由相邻两层的、同轴分布的环形托板 架组成物料流通通道的移动，当物流移动到托板上的通孔处，则进入相邻的物 泮+流通通道继续运4亍。所述的螺旋输送式托板导流装置还设置于托板架上朝向物料流通通道的下 表面。在物料流通通道的上、下表面均设置螺旋输送式托板，可提高烘千装置的 输送能力及搅拌能力，可使物料混合的更加均匀。 所述的托板架上的通孔设置于托板的端部。这种分布形式，可尽可能的增加物料在通道内的运行时间，从而可充分利 用筒体空腔。筒体上的生活垃圾入口位于与、连通烟气及污水的污泥入口的物料流通通 道相邻的物津+流通通道上。所述的物料流通通道入口位于由筒体中心向外数起的第 一层物料流通通道。所述的筒体的轴向长度为8-10米。 在筒体的最外层设置有保温层。设置保温层可提高筒体的保温能力，减少能量的损失。 所述的筒体的旋转运动为速度可调的旋转运动。采用这种速度可调节的旋转运动，可根据污水的污泥的含水率以及污泥、 生活垃圾的种类调整旋转速度，从而控制物料在烘干装置内的运行时间，以达 到最佳的处理效果。综上所述，本技术相比现有技术具有如下优点由于本技术采用了层状的折叠式的物料流通通道，因而实现了在一个 烘干装置内可同时处理污水的污泥与生活垃圾这种含水率不同的物料；同时利 用多层的结构，可减少烘干装置的长度，从而减少热能的丧失、节约占地面积。附图说明图l是本技术烘干装置的托板架架分布示意图图2是是图1的A-A剖视图 标号i兌明 1筒体11烟气入口 12污水的污泥进口 13生活垃扭3殳入口 14筒体上的物料排出口 2物料流通通道21物料进口端22物料出口端23第一 层物料流通通道24第二层物料流通通道3托板架31托板架上的通孔4物料导 流装置41螺旋输送托板具体实施方式下面结合实施例对本技术进行更详细的描述。 实施例1一种如图1、 2所示的生活垃圾、污水的污泥一体烘干装置，包括做旋转 运动的筒体l，在筒体内设置有层状的折叠式物料流通通道2，物料流通通道具 有物料进口端21及出口端22,在筒体上设置有烟气入口 11、污水的污泥进口 12及生活垃圾投入口 13，烟气入口或与污水的污泥进口重合，烟气入口与污水 的污泥进口与物料流通通道入口端相导通，物料流通通道的出口端与筒体上的 物料排出口 14相导通。所述的物料流通通道由筒体内同轴分布的多层托板架3 构成，所述的托板架沿筒体的轴向延伸并铰接于筒体的两端。相邻层的托板架述的通孔位于托板架的两端部，相邻托板架上的通孔31位于托板架两端，筒体 内的物料流通通道的进口端21设置于筒体轴心由内向外数起的第一层物料流 通通道23相导通，且烟气入口与污水的污泥进口重合。在筒体上还设置有生活 垃圾投入口 13，筒体上的生活垃圾入口与、连通烟气及污水的污泥入口的物料 流通通道相邻的物料流通通道相连通，也即位于由内向数起的第二层物料流通 通道24上。在托板架朝向物料流通通道的上、下表面均设置有沿着托板架轴向 分布的螺旋输送式托板41的物料导流装置4。在筒体的外周面设置有保温层， 保温层为采用通常采用的保温技术进行。同时带动筒体旋转的为变频调速电机，可根据污水的污泥及生活垃圾的含水率及种类调整旋转的速度。处理好的物料 由筒体上的最后一级物料流通通道的物料出口排出。 本实施例未述部分与现有技术相同。权利要求1. 一种生活垃圾、污水的污泥一体烘干装置，包括做旋转运动的筒体(1),在筒体内设置有物料流通通道(2),物料流通通道具有物料进口端(21) 及出口端(22)，其特征在于在筒体内设置有层状的折叠式物料流通通 道，在筒体上设置有烟气入口 (11)、污水的污泥进口 (12)及生活垃圾 投入口 (13)，烟气入口或与污水的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生活垃圾、污水的污泥一体烘干装置，包括做旋转运动的筒体（１），在筒体内设置有物料流通通道（２），物料流通通道具有物料进口端（２１）及出口端（２２），其特征在于：在筒体内设置有层状的折叠式物料流通通道，在筒体上设置有烟气入口（１１）、污水的污泥进口（１２）及生活垃圾投入口（１３），烟气入口或与污水的污泥进口重合，或位于污水的污泥进口的周边，烟气入口与污水的污泥进口与物料流通通道入口端相导通，生活垃圾投入口与距离物料流通通道进口端一定距离处的下游的物料流通通道相导通，物料流通通道的出口端与筒体上的物料排出口（１４）相导通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵水木，
申请(专利权)人：赵水木，
类型：实用新型
国别省市：35[]
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