机壳散热装置制造方法及图纸

技术编号:24689713 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-27 09:44
一种机壳散热装置,包含第一壳座,以及散热单元。所述第一壳座界定出供所述散热单元设置的内部空间。所述散热单元能驱动气体往下流出所述内部空间。所述机壳散热装置还包含位于所述内部空间下方的导流座。所述导流座具有横向延伸的基壁,以及由所述基壁往外朝上径扩延伸的围壁组。所述基壁与所述围壁组相配合界定出连通所述内部空间的座体空间。所述围壁组具有多个沿弧向间隔排列且围绕连通所述座体空间的出气通道。本实用新型专利技术的所述导流座的所述围壁组自所述基壁由下往上并往外地径扩延伸,而与所述基壁相配合呈圆台状,并包括有弧向间隔排列且围绕连通所述座体空间的所述出气通道,相较于现有的散热设计,能提供更好的散热效果。

Shell radiator

【技术实现步骤摘要】
机壳散热装置
本技术涉及一种家电用品的机壳散热装置,特别是涉及一种诸如果汁机一类的食物处理机的机壳散热装置。
技术介绍
参阅图1至3,一种现有的果汁机的机壳散热装置,包含一内一外组装在一起的一个第一壳座11与一个第二壳座12,以及一个设置在该第一壳座11中的散热单元13。该第一壳座11具有一个横向延伸的外环壁111、一个由该外环壁111内缘上下延伸的柱状壁112、一个呈圆形且横向延伸地连接该柱状壁112的内表面的内基壁113。该外环壁111形成有多个上下贯通且径向延伸并沿弧向间隔排列的进气通道114。该柱状壁112界定出一个供该散热单元13设置的内部空间115,且下半部界定出一前后贯通的出风通道116。该内基壁113位于散热单元13下方,并形成有多个径向延伸且沿弧向间隔排列而相配合排列呈辐状的出气通道117。该散热单元13具有一个能带动一刀具组(图未示)运转的马达组131、一个设置在该第一壳座11中且位于该内基壁113上方并组接该马达组131的风扇组132。该马达组131于驱动该刀具组的同时能驱动该风扇组132转动,使得气体由所述进气通道114流入,流进该内部空间115而与该马达组131热交换后,再从所述出气通道117与该出风通道116流出而产生散热的效果。此种现有的果汁机的该机壳散热装置,虽然能产生一定的散热效果,但缺乏有效把热气导出的散热结构,因此其散热效果仍有待进一步提高,以提供消费者更好的选择。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能解决
技术介绍
的至少一个问题的机壳散热装置。本技术机壳散热装置,包含第一壳座,以及散热单元,所述第一壳座界定出供所述散热单元设置的内部空间,所述散热单元能驱动气体往下流出所述内部空间,所述机壳散热装置还包含位于所述内部空间下方的导流座,所述导流座具有横向延伸的基壁,以及由所述基壁往外朝上径扩延伸的围壁组,所述基壁与所述围壁组相配合界定出连通所述内部空间的座体空间,所述围壁组具有多个沿弧向间隔排列且围绕连通所述座体空间的出气通道。本技术所述的机壳散热装置,所述围壁组具有多个沿弧向间隔排列且相配合界定出所述出气通道的间隔壁,每一间隔壁具有实质上下直立延伸的直壁部,以及由所述直壁部往外弯曲延伸的曲壁部,每一曲壁部的凹面实质上沿径向朝内但凸面实质上沿径向朝外。本技术所述的机壳散热装置,所述基壁实质上呈圆盘状,每一直壁部实质上沿所述基壁圆周的切线方向延伸。本技术所述的机壳散热装置,每一曲壁部横向弯曲的长度及曲率由下往上增加。本技术所述的机壳散热装置,每一曲壁部具有横向弯曲的长度较短及曲率较小的底壁段,以及横向弯曲的长度较长且曲率较大的顶壁段。本技术所述的机壳散热装置,所述基壁实质上呈圆盘状,每一直壁部实质上沿所述基壁圆周的切线方向延伸,每一曲壁部横向弯曲的长度及曲率由下往上增加,并具有横向弯曲的长度较短及曲率较小的底壁段,以及横向弯曲的长度较长且曲率较大的顶壁段。本技术所述的机壳散热装置,所述第一壳座包含界定出所述内部空间且呈空心柱状的柱状壁,以及由所述柱状壁往外横向延伸的环状壁,所述环状壁形成有多个上下贯通的进气通道,所述机壳散热装置还包含由所述环状壁往上延伸并罩设在所述柱状壁外的第二壳座,所述第二壳座与所述第一壳座相配合界定出连通于所述进气通道及所述内部空间之间的夹层通道,所述散热单元能驱动所述气体由所述进气通道进入,经所述夹层通道流往所述内部空间,再经所述座体空间及所述出气通道流出。本技术所述的机壳散热装置,所述柱状壁包括界定出所述内部空间的内壁段,以及连接所述内壁段并环绕所述内壁段的外壁段,所述外壁段底部实质上呈C形,并界定出侧向开放的开口通道,所述导流座位于外壁段底部中,供气体自所述出气通道流出后自所述开口通道流出。本技术所述的机壳散热装置,所述机壳散热装置还包含罩设在所述第一壳座外的第二壳座,所述第二壳座形成有位于顶端且高于所述第一壳座并能供所述气体流入所述内部空间的进气口组,所述散热单元能驱动所述气体由所述进气口组流往所述内部空间,再经所述座体空间及所述出气通道流出。本技术的有益效果在于:该导流座的围壁组自该基壁由下往上并往外地径扩延伸,而与该基壁相配合呈圆台状,并包括有弧向间隔排列且围绕连通该座体空间的所述出气通道,相较于现有的散热设计,能提供更好的散热效果。附图说明图1是一个立体分解图,说明一个现有的机壳散热装置;图2是一个立体图,说明该现有的机壳散热装置的一个第一壳座;图3是一个组合剖视图,说明该现有的机壳散热装置;图4是一个立体图,说明本技术的一个第一实施例;图5是一个立体分解图,说明该第一实施例;图6是一个组合剖视图,上下剖切,并说明该第一实施例;图7是一个立体剖视图,沿水平方向截切,说明该第一实施例的一个导流座的构造;图8是一个剖视图,沿水平方向剖切,视角由上往下,并剖经该导流座的上半部;图9是一个剖视图,类似于图8,但剖经该导流座的下半部;图10是一个立体图,说明本技术机壳散热装置的一个第二实施例;及图11是一个组合剖视图,说明该第二实施例。具体实施方式下面结合附图及各实施例对本技术进行详细说明,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件将以相同的编号来表示。参阅图4至6,本技术机壳散热装置的一个第一实施例,适用于搭配一果汁杯及一刀具组构成一台果汁机。由于该果汁杯、该刀具组及该果汁机的技术为公知常识,故在图中并未示意。本第一实施例包括一个第一壳座2、一个罩设在该第一壳座2外的第二壳座3、一个由该第一壳座2往下延伸的导流座4(见图6),以及一个设置在该第一壳座2中的散热单元5。参阅图5至7,该第一壳座2包含一个概呈空心圆柱状的柱状壁21,以及一个由该柱状壁21径向往外水平延伸的环状壁22。该柱状壁21包括一个界定出一内部空间23的内壁段24,以及一个由该内壁段24的中央部位一体往下延伸并环绕该内壁段24下半部的外壁段25。该内部空间23概呈圆柱状,并包括一个径向宽度较大的上半区231,以及一个径向宽度较小的下半区232。参阅图6至8,该外壁段25的底部呈开口朝后的C形,并界定出一个开口朝后的开口通道251。该环状壁22形成有多个上下贯通的进气通道221。所述进气通道221沿弧向间隔排列成开口朝后的C形,且每一进气通道221上下贯通并沿径向长向延伸。该第二壳座3概呈顶端截切的圆台状,并由该环状壁22外缘往上延伸地罩设在该第一壳座2的柱状壁21外,且与该柱状壁21的内壁段24相配合界定出一个呈环状连通于所述进气通道221及该内部空间23之间的夹层通道31。参阅图7至9,该导流座4一体连接于该柱状壁21下方而位于该内部空间23下方,并包括一个横向水平延伸且实质上呈圆盘状的基壁41,以及一个由该基壁41往外朝上径扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机壳散热装置,包含第一壳座,以及散热单元,所述第一壳座界定出供所述散热单元设置的内部空间,所述散热单元能驱动气体往下流出所述内部空间,其特征在于:所述机壳散热装置还包含位于所述内部空间下方的导流座,所述导流座具有横向延伸的基壁,以及由所述基壁往外朝上径扩延伸的围壁组,所述基壁与所述围壁组相配合界定出连通所述内部空间的座体空间,所述围壁组具有多个沿弧向间隔排列且围绕连通所述座体空间的出气通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种机壳散热装置,包含第一壳座,以及散热单元,所述第一壳座界定出供所述散热单元设置的内部空间,所述散热单元能驱动气体往下流出所述内部空间,其特征在于:所述机壳散热装置还包含位于所述内部空间下方的导流座,所述导流座具有横向延伸的基壁,以及由所述基壁往外朝上径扩延伸的围壁组,所述基壁与所述围壁组相配合界定出连通所述内部空间的座体空间,所述围壁组具有多个沿弧向间隔排列且围绕连通所述座体空间的出气通道。


2.如权利要求1所述的机壳散热装置,其特征在于:所述围壁组具有多个沿弧向间隔排列且相配合界定出所述出气通道的间隔壁,每一间隔壁具有实质上下直立延伸的直壁部,以及由所述直壁部往外弯曲延伸的曲壁部,每一曲壁部的凹面实质上沿径向朝内但凸面实质上沿径向朝外。


3.如权利要求2所述的机壳散热装置,其特征在于:所述基壁实质上呈圆盘状,每一直壁部实质上沿所述基壁圆周的切线方向延伸。


4.如权利要求2所述的机壳散热装置,其特征在于:每一曲壁部横向弯曲的长度及曲率由下往上增加。


5.如权利要求2所述的机壳散热装置,其特征在于:每一曲壁部具有横向弯曲的长度较短及曲率较小的底壁段,以及横向弯曲的长度较长且曲率较大的顶壁段。


6.如权利要求2所述的机壳散热装置,其特征在于:所述基壁实质上呈圆盘状,每一直壁部实质上沿所述基壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:何浩威林国勋
申请(专利权)人:漳州灿坤实业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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