卷材用码垛传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供卷材用码垛传送装置，包括支撑调节架，主动输送辊，输送电机，输送带，从动输送辊，可调节移动支撑管结构，可调节导送架结构，可转动输送架结构，输送开关，推送座，倒T型推送板，固定螺栓和遮挡板，所述的主动输送辊设置在支撑调节架的右侧内部中间位置。本实用新型专利技术输送带，推送座，倒T型推送板和固定螺栓的设置，有利于在工作的过程中拆卸和安装倒T型推送板，方便输送不同长度的卷材进行码垛工作；U型连接座，伸缩杆，移动管，翼形螺栓和固定座的设置，有利于在工作的过程中根据码垛的高度调节支撑调节架右侧的角度，方便进行卷材输送码垛工作。

Palletizing conveyor for coil

【技术实现步骤摘要】
卷材用码垛传送装置
本技术属于传送装置
，尤其涉及卷材用码垛传送装置。
技术介绍
码垛机是将输送来的卷材、料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。但是现有的传送装置还存在着在进行码垛的过程中不方便根据卷材的长度进行调节工作，不方便根据码垛的高度进行调节工作以及不方便通过角度调节进行卷材导送的问题。因此，专利技术卷材用码垛传送装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供卷材用码垛传送装置，以解决现有的传送装置存在着在进行码垛的过程中不方便根据卷材的长度进行调节工作，不方便根据码垛的高度进行调节工作以及不方便通过角度调节进行卷材导送的问题。卷材用码垛传送装置，包括支撑调节架，主动输送辊，输送电机，输送带，从动输送辊，可调节移动支撑管结构，可调节导送架结构，可转动输送架结构，输送开关，推送座，倒T型推送板，固定螺栓和遮挡板，所述的主动输送辊设置在支撑调节架的右侧内部中间位置；所述的输送电机螺栓连接在支撑调节架的正表面右侧中间位置；所述的主动输送辊通过输送带传动连接从动输送辊；所述的从动输送辊轴接在支撑调节架的左侧内部中间位置；所述的可调节移动支撑管结构分别安装在支撑调节架的下端四角位置；所述的可调节导送架结构安装在支撑调节架的正表面左侧；所述的可转动输送架结构安装在支撑调节架的右侧中间位置；所述的输送开关螺钉连接在支撑调节架的上端右侧；所述的推送座分别铆接在输送带的外壁；所述的倒T型推送板分别设置在推送座的上下两端；所述的固定螺栓分别贯穿倒T型推送板的左右两侧内部中间位置；所述的固定螺栓分别螺纹连接在推送座的上端；所述的遮挡板螺栓连接在支撑调节架的上端后表面；所述的可调节移动支撑管结构包括U型连接座，伸缩杆，移动管，翼形螺栓，固定座和万向移动轮，所述的伸缩杆的上端轴接在U型连接座的下侧内部中间位置；所述的伸缩杆的下端插接在移动管的上侧内部中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在移动管的正表面上部中间位置；所述的移动管的下端焊接在固定座的上端中间位置；所述的万向移动轮螺栓连接在固定座的下端。优选的，所述的可调节导送架结构包括导送板，固定板，L型连接板，导送支撑管，六角头螺栓和倒T型支撑杆，所述的固定板的下端螺栓连接在导送板的上端左侧；所述的L型连接板焊接在导送板的后表面中间位置；所述的导送支撑管的上端分别焊接在导送板的下端前面左右两侧；所述的六角头螺栓分别螺纹连接在导送支撑管的正表面下部中间位置；所述的倒T型支撑杆的上端分别插接在导送支撑管的下侧内部中间位置。优选的，所述的可转动输送架结构包括连接支撑板，固定转动管，伸缩导送杆，第一方头螺栓和第二方头螺栓，所述的第一方头螺栓贯穿连接支撑板的正表面右侧中间位置；所述的第一方头螺栓螺纹连接在固定转动管的正表面左侧中间位置；所述的第二方头螺栓螺纹连接在固定转动管的正表面右侧中间位置；所述的伸缩导送杆的左侧插接在固定转动管的右侧内部中间位置。优选的，所述的支撑调节架采用不锈钢架；所述的遮挡板采用不锈钢板；所述的推送座和倒T型推送板分别设置在遮挡板的正表面。优选的，所述的固定座采用不锈钢座；所述的移动管采用正表面上部开设有螺纹孔的不锈钢管。优选的，所述的U型连接座分别螺栓连接在支撑调节架的下端四角位置。优选的，所述的固定板采用PVC板；所述的L型连接板采用L型的不锈钢板；所述的导送支撑管采用正表面下部开设有螺纹孔的不锈钢管。优选的，所述的L型连接板挂接在支撑调节架的上端左侧外壁；所述的导送板设置在支撑调节架的正表面左侧。优选的，所述的连接支撑板采用U型的不锈钢板；所述的伸缩导送杆采用PVC杆。优选的，所述的连接支撑板螺栓连接在支撑调节架的右侧中间位置；所述的连接支撑板设置在主动输送辊的右侧。优选的，所述的输送电机具体采用型号为SST43D2120的步进电机；所述的输送开关具体采用型号为MTS102的钮子开关。优选的，所述的输送电机电性连接输送开关。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的输送带，推送座，倒T型推送板和固定螺栓的设置，有利于在工作的过程中拆卸和安装倒T型推送板，方便输送不同长度的卷材进行码垛工作。2.本技术中，所述的U型连接座，伸缩杆，移动管，翼形螺栓和固定座的设置，有利于在工作的过程中根据码垛的高度调节支撑调节架右侧的角度，方便进行卷材输送码垛工作。3.本技术中，所述的连接支撑板，固定转动管和第一方头螺栓的设置，有利于在工作的过程中调节固定转动管的角度，方便进行卷材导送工作有利于进行码垛。4.本技术中，所述的U型连接座，伸缩杆，移动管，固定座和万向移动轮以及支撑调节架相互配合的设置，有利于推动支撑调节架进行移动工作，方便在不同的位置进行码垛工作。5.本技术中，所述的导送板，L型连接板，导送支撑管，六角头螺栓和倒T型支撑杆的设置，有利于在工作的过程中调节导送板的角度，方便进行卷送导送工作。6.本技术中，所述的导送板，固定板和L型连接板的设置，有利于在工作的过程中进行防护工作，防止在导送卷材的过程中卷材掉落影响输送工作。7.本技术中，所述的固定转动管，伸缩导送杆和第二方头螺栓的设置，有利于调节固定转动管和伸缩导送杆的长度，方便在码垛的过程中进行卷材导送工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节移动支撑管结构的结构示意图。图3是本技术的可调节导送架结构的结构示意图。图4是本技术的可转动输送架结构的结构示意图。图中：1、支撑调节架；2、主动输送辊；3、输送电机；4、输送带；5、从动输送辊；6、可调节移动支撑管结构；61、U型连接座；62、伸缩杆；63、移动管；64、翼形螺栓；65、固定座；66、万向移动轮；7、可调节导送架结构；71、导送板；72、固定板；73、L型连接板；74、导送支撑管；75、六角头螺栓；76、倒T型支撑杆；8、可转动输送架结构；81、连接支撑板；82、固定转动管；83、伸缩导送杆；84、第一方头螺栓；85、第二方头螺栓；9、输送开关；10、推送座；11、倒T型推送板；12、固定螺栓；13、遮挡板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，卷材用码垛传送装置，包括支撑调节架1，主动输送辊2，输送电机3，输送带4，从动输送辊5，可调节移动支撑管结构6，可调节导送架结构7，可转动输送架结构8，输送开关9，推送座10，倒T型推送板11，固定螺栓12和遮挡板13，所述的主动输送辊2设置在支撑调节架1的右侧内部中间位置；所述的输送电机3螺栓连接在支撑调节架1的正表面右侧中间位置；所述的主动输送辊2通过输送带4传动连接从动输送辊5；所述的从动输送辊5轴接在支撑调节架1的左侧内部中间位置；所述的可调节移动支撑管结构6分别安装在支撑调节架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷材用码垛传送装置，其特征在于，该卷材用码垛传送装置，包括支撑调节架（1），主动输送辊（2），输送电机（3），输送带（4），从动输送辊（5），可调节移动支撑管结构（6），可调节导送架结构（7），可转动输送架结构（8），输送开关（9），推送座（10），倒T型推送板（11），固定螺栓（12）和遮挡板（13），所述的主动输送辊（2）设置在支撑调节架（1）的右侧内部中间位置；所述的输送电机（3）螺栓连接在支撑调节架（1）的正表面右侧中间位置；所述的主动输送辊（2）通过输送带（4）传动连接从动输送辊（5）；所述的从动输送辊（5）轴接在支撑调节架（1）的左侧内部中间位置；所述的可调节移动支撑管结构（6）分别安装在支撑调节架（1）的下端四角位置；所述的可调节导送架结构（7）安装在支撑调节架（1）的正表面左侧；所述的可转动输送架结构（8）安装在支撑调节架（1）的右侧中间位置；所述的输送开关（9）螺钉连接在支撑调节架（1）的上端右侧；所述的推送座（10）分别铆接在输送带（4）的外壁；所述的倒T型推送板（11）分别设置在推送座（10）的上下两端；所述的固定螺栓（12）分别贯穿倒T型推送板（11）的左右两侧内部中间位置；所述的固定螺栓（12）分别螺纹连接在推送座（10）的上端；所述的遮挡板（13）螺栓连接在支撑调节架（1）的上端后表面；所述的可调节移动支撑管结构（6）包括U型连接座（61），伸缩杆（62），移动管（63），翼形螺栓（64），固定座（65）和万向移动轮（66），所述的伸缩杆（62）的上端轴接在U型连接座（61）的下侧内部中间位置；所述的伸缩杆（62）的下端插接在移动管（63）的上侧内部中间位置；所述的翼形螺栓（64）螺纹连接在移动管（63）的正表面上部中间位置；所述的移动管（63）的下端焊接在固定座（65）的上端中间位置；所述的万向移动轮（66）螺栓连接在固定座（65）的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.卷材用码垛传送装置，其特征在于，该卷材用码垛传送装置，包括支撑调节架（1），主动输送辊（2），输送电机（3），输送带（4），从动输送辊（5），可调节移动支撑管结构（6），可调节导送架结构（7），可转动输送架结构（8），输送开关（9），推送座（10），倒T型推送板（11），固定螺栓（12）和遮挡板（13），所述的主动输送辊（2）设置在支撑调节架（1）的右侧内部中间位置；所述的输送电机（3）螺栓连接在支撑调节架（1）的正表面右侧中间位置；所述的主动输送辊（2）通过输送带（4）传动连接从动输送辊（5）；所述的从动输送辊（5）轴接在支撑调节架（1）的左侧内部中间位置；所述的可调节移动支撑管结构（6）分别安装在支撑调节架（1）的下端四角位置；所述的可调节导送架结构（7）安装在支撑调节架（1）的正表面左侧；所述的可转动输送架结构（8）安装在支撑调节架（1）的右侧中间位置；所述的输送开关（9）螺钉连接在支撑调节架（1）的上端右侧；所述的推送座（10）分别铆接在输送带（4）的外壁；所述的倒T型推送板（11）分别设置在推送座（10）的上下两端；所述的固定螺栓（12）分别贯穿倒T型推送板（11）的左右两侧内部中间位置；所述的固定螺栓（12）分别螺纹连接在推送座（10）的上端；所述的遮挡板（13）螺栓连接在支撑调节架（1）的上端后表面；所述的可调节移动支撑管结构（6）包括U型连接座（61），伸缩杆（62），移动管（63），翼形螺栓（64），固定座（65）和万向移动轮（66），所述的伸缩杆（62）的上端轴接在U型连接座（61）的下侧内部中间位置；所述的伸缩杆（62）的下端插接在移动管（63）的上侧内部中间位置；所述的翼形螺栓（64）螺纹连接在移动管（63）的正表面上部中间位置；所述的移动管（63）的下端焊接在固定座（65）的上端中间位置；所述的万向移动轮（66）螺栓连接在固定座（65）的下端。


2.如权利要求1所述的卷材用码垛传送装置，其特征在于，所述的可调节导送架结构（7）包括导送板（71），固定板（72），L型连接板（73），导送支撑管（74），六角头螺栓（75）和倒T型支撑杆（76），所述的固定板（72）的下端螺栓连接在导送板（71）的上端左侧；所述的L型连接板（73）焊接在导送板（71）的后表面中间位置；所述的导送支撑管（74）的上端分别焊接在导送板（71）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建庄，
申请(专利权)人：山东朗行防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37