一种灌装封尾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装封尾机，涉及一种灌装装置，包括料罐，所述料罐的下端固定连通出料管的上端，出料管的下端固定连接负压泵的进料口，三通阀的一端通过第二软管固定连通出料头，且三通阀的另一端固定连接有消毒装置，料罐的上端固定连接有扩口环，扩口环的上表面通过支杆固定连接有挡板，料罐内设置有搅拌装置，本实用新型专利技术中在将物料倒入料罐时，挡板可以挡住壳体上方的灰尘不会落到壳体中，使得物料不会被灰尘污染。

A filling and sealing machine

【技术实现步骤摘要】
一种灌装封尾机
本技术涉及一种灌装装置，具体是一种灌装封尾机。
技术介绍
灌装时需要用到灌装封尾机，灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等，适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。目前市面上的灌装封尾机的入料口大多都是敞开的，没有遮挡装置，由于工厂的灰尘比较多，这就导致在将物料加入灌装封尾机的入料口时，灰尘可能从上方落入物料中，对物料造成污染，为此本技术提供了一种灌装封尾机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌装封尾机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装封尾机，包括料罐，所述料罐的下端固定连通出料管的上端，出料管的下端固定连接负压泵的进料口，负压泵的出料口通过第一软管固定连通三通阀，三通阀的一端通过第二软管固定连通出料头，且三通阀的另一端固定连接有消毒装置，料罐的上端固定连接有扩口环，扩口环的上表面通过支杆固定连接有挡板，支杆设置有两个，料罐内设置有搅拌装置。作为本技术进一步的方案：所述搅拌装置包括电机、转杆、直型搅拌杆、承杆和羊角型搅拌杆，电机通过另外的支架固定连接在挡板的上表面，电机的输出端通过联轴器固定连接转杆的一端，转杆的另一端穿过承杆且通过转轴与承杆转动连接，承杆的两端均固定连接在料罐的内周面，转杆上固定连接有直型搅拌杆，直型搅拌杆设置有多根，转杆的下端固定连接有羊角型搅拌杆。作为本技术再进一步的方案：所述出料管包括第三软管、风机、连管和储气箱，三通阀的另一端固定连通第三软管的一端，第三软管的另一端固定连通风机的出风口，风机的进风口通过连管固定连通储气箱的上壁，储气箱固定连接在壳体的侧壁，储气箱内存放有臭氧，风机同样固定连接在壳体的侧壁。作为本技术再进一步的方案：所述负压泵的下端固定连接在壳体的上表面。作为本技术再进一步的方案：所述出料头通过支架固定连接在壳体的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中在将物料倒入料罐时，挡板可以挡住壳体上方的灰尘不会落到壳体中，使得物料不会被灰尘污染，其他时刻可以直接用盖子将扩口环的开口给盖住。2.本技术中本技术中灌装封尾机进行灌装的物料大多都是粘稠液体，搅拌装置可以防止粘稠液体物料堵塞住出料管，保证物料的顺利出料。3.本技术中启动风机，使得风机将臭氧给输送到和第三软管和出料头中，对其进行消毒，保证第三软管和出料头不被污染，同时也保证了物料在出料的时候不会被污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中料罐的剖视图。图3为本技术中的A处放大图。图4为本技术中的B处放大图。如图所示：1、料罐；2、出料管；3、负压泵；4、壳体；5、扩口环；6、支杆；7、挡板；8、电机；9、转杆；10、直型搅拌杆；11、承杆；12、羊角型搅拌杆；13、第一软管；14、三通阀；15、第二软管；16、出料头；17、第三软管；18、风机；19、连管；20、储气箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种灌装封尾机，包括料罐1、出料管2、负压泵3、壳体4、扩口环5、支杆6、挡板7、电机8、转杆9、直型搅拌杆10、承杆11、羊角型搅拌杆12、第一软管13、三通阀14、第二软管15、出料头16、第三软管17、风机18、连管19和储气箱20，所述料罐1的下端固定连通出料管2的上端，出料管2的下端固定连接负压泵3的进料口，负压泵3的出料口通过第一软管13固定连通三通阀14，负压泵3的下端固定连接在壳体4的上表面，三通阀14的一端通过第二软管15固定连通出料头16，且三通阀14的另一端固定连接有消毒装置，出料头16通过支架固定连接在壳体4的上表面，料罐1的上端固定连接有扩口环5，扩口环5的上表面通过支杆6固定连接有挡板7，支杆6设置有两个，料罐1内设置有搅拌装置；将需要灌装的物料放入料罐1内，启动负压泵3，转动三通阀14，使得第一软管13和第二软管15相连，负压泵3将料罐1的物料通过第二软管15输送到出料头16中，最后通过出料头16输送到封装管中；由于工厂中灰尘较多，在将物料倒入料罐1时，挡板7可以挡住壳体4上方的灰尘不会落到壳体4中，使得物料不会被灰尘污染，其他时刻可以直接用盖子将扩口环5的开口给盖住，扩口环5可以扩大进料口，方便进料。所述搅拌装置包括电机8、转杆9、直型搅拌杆10、承杆11和羊角型搅拌杆12，电机8通过另外的支架固定连接在挡板7的上表面，电机8的输出端通过联轴器固定连接转杆9的一端，转杆9的另一端穿过承杆11且通过转轴与承杆11转动连接，承杆11的两端均固定连接在料罐1的内周面，转杆9上固定连接有直型搅拌杆10，直型搅拌杆10设置有多根，转杆9的下端固定连接有羊角型搅拌杆12，启动电机8，使得转杆9带动直型搅拌杆10和羊角型搅拌杆12转动，对料罐1中的物料进行搅拌，灌装封尾机进行灌装的物料大多都是粘稠液体，搅拌装置可以防止粘稠液体物料堵塞住出料管2，保证物料的顺利出料。所述出料管2包括第三软管17、风机18、连管19和储气箱20，三通阀14的另一端固定连通第三软管17的一端，第三软管17的另一端固定连通风机18的出风口，风机18的进风口通过连管19固定连通储气箱20的上壁，储气箱20固定连接在壳体4的侧壁，储气箱20内存放有臭氧，风机18同样固定连接在壳体4的侧壁；转动三通阀14，使得第二软管15和第三软管17连通，启动风机18，使得风机18将臭氧给输送到和第三软管17和出料头16中，对其进行消毒，保证第三软管17和出料头16不被污染，同时也保证了物料在出料的时候不会被污染。本方案中负压泵3的型号为XD-040，风机18的型号为CX-125，电机8的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装封尾机，包括料罐(1)，其特征在于，所述料罐(1)的下端固定连通出料管(2)的上端，出料管(2)的下端固定连接负压泵(3)的进料口，负压泵(3)的出料口通过第一软管(13)固定连通三通阀(14)，三通阀(14)的一端通过第二软管(15)固定连通出料头(16)，且三通阀(14)的另一端固定连接有消毒装置，料罐(1)的上端固定连接有扩口环(5)，扩口环(5)的上表面通过支杆(6)固定连接有挡板(7)，支杆(6)设置有两个，料罐(1)内设置有搅拌装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装封尾机，包括料罐(1)，其特征在于，所述料罐(1)的下端固定连通出料管(2)的上端，出料管(2)的下端固定连接负压泵(3)的进料口，负压泵(3)的出料口通过第一软管(13)固定连通三通阀(14)，三通阀(14)的一端通过第二软管(15)固定连通出料头(16)，且三通阀(14)的另一端固定连接有消毒装置，料罐(1)的上端固定连接有扩口环(5)，扩口环(5)的上表面通过支杆(6)固定连接有挡板(7)，支杆(6)设置有两个，料罐(1)内设置有搅拌装置。


2.根据权利要求1所述的一种灌装封尾机，其特征在于，所述搅拌装置包括电机(8)、转杆(9)、直型搅拌杆(10)、承杆(11)和羊角型搅拌杆(12)，电机(8)通过另外的支架固定连接在挡板(7)的上表面，电机(8)的输出端通过联轴器固定连接转杆(9)的一端，转杆(9)的另一端穿过承杆(11)且通过转轴与承杆(11)转动连接，承杆(11)的两端均固定连接在料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长国，罗光明，张甫，于少勇，
申请(专利权)人：湖北人福成田药业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42