一种化妆品生产用热罐六孔充填机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用热罐六孔充填机，包括底座，所述底座顶部外壁一侧处设有高台，且高台顶部通过螺栓固定有储存罐，所述底座顶部通过螺栓固定有两个油缸，且两个油缸顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板底部通过螺栓固定有缓冲盒，且缓冲盒底部外壁开有六个螺纹孔，六个所述螺纹孔内壁均螺接有充填管，所述充填管靠近底部处设有外凸部，且充填管侧壁底部设有等距离分布的漏料孔，充填管底部内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆顶部连接有活塞。本实用新型专利技术在保障实现多端同时充填的同时，还避免使用尺寸相对较大的电磁控制阀，降低充填机的占地面积，还使得与其相配套的容器托盘或支架相对更小，节约支架或托盘的制造成本。

A hot pot six hole filling machine for cosmetics production

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用热罐六孔充填机
本技术涉及化妆品设备
，尤其涉及一种化妆品生产用热罐六孔充填机。
技术介绍
充填机，就是将产品按预定量充填到包装容器内的机器。运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，像化妆品、可乐，啤酒等。为提高充填机的充填效率，大多充填机都将充填管设置为多个，这样就可以一次性对多个容器进行填充，充填机的充填端多为管状结构，通过对这些填充管安装电磁阀进行填充控制，在化妆品领域，尤其是一些口径小的瓶装化妆用水的生产线上，对充填管安装尺寸较大的电磁阀后就增加了填充管之间的距离，这就增加了充填机的占地空间，另外还不得不生产尺寸较大的托盘或承托支架来配套进行充填作业，另外，电磁阀的成本相对也较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品生产用热罐六孔充填机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化妆品生产用热罐六孔充填机，包括底座，所述底座顶部外壁一侧处设有高台，且高台顶部通过螺栓固定有储存罐，所述底座顶部通过螺栓固定有两个油缸，且两个油缸顶部通过螺栓固定有顶板，所述顶板底部通过螺栓固定有缓冲盒，且缓冲盒底部外壁开有六个螺纹孔，六个所述螺纹孔内壁均螺接有充填管，所述充填管靠近底部处设有外凸部，且充填管侧壁底部设有等距离分布的漏料孔，所述充填管底部内壁滑动连接有活塞杆，所述活塞杆顶部连接有活塞，且活塞杆底部连接有接触头，所述接触头顶部连接有弹簧，且弹簧顶端固定于充填管底部外壁，所述缓冲盒顶部设有进液管，且进液管连接有软管，所述软管与储存罐相连接。优选的，所述高台一侧顶部处通过螺栓固定有背板，且背板一面外壁开有垂直的限位滑槽，所述缓冲盒一侧设有滑块，且滑块与限位滑槽滑动配合。优选的，所述底座两侧外壁均通过轴承固定有皮带辊，且两个皮带辊外壁绕接有同一个皮带，其中一个所述皮带辊通过联轴器连接有电机，所述电机通过螺栓固定于底座外壁。优选的，所述底座底部外壁四角处均通过螺栓固定有支脚，且支脚外壁均套设有防滑垫。优选的，所述顶板顶部中心处开有通孔，所述进液管穿过通孔与软管相连接。优选的，所述活塞和接触头均为橡胶材质。优选的，所述油缸和电机均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源线。本技术的有益效果为：1.通过外凸部、漏料孔、活塞杆、活塞以及弹簧的设置，使得本技术的充填机在保障实现多端同时充填的同时，还避免使用尺寸相对较大的电磁控制阀，降低充填机的占地面积，还使得与其相配套的容器托盘或支架相对更小，节约支架或托盘的制造成本，增加企业空间利用率，本充填机通过活塞和弹簧的物理配合方式实现截断疏通控制，相对电磁阀控制，成本也更低。2.通过背板和限位滑槽的设置，保障缓冲盒的运行稳定性，储存罐设置在高台上，也使得本充填机可以通过液体自身压力进行充填，避免使用增压泵对其进行加压充填，进一步节约设备制造成本，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种化妆品生产用热罐六孔充填机的结构示意图；图2为本技术提出的一种化妆品生产用热罐六孔充填机的充填管底部结构示意图；图3为本技术提出的图2的半剖面示意图。图中：1底座、2高台、3储存罐、4油缸、5顶板、6缓冲盒、7充填管、8外凸部、9漏料孔、10活塞杆、11活塞、12接触头、13弹簧、14进液管、15软管、16背板、17限位滑槽、18皮带辊、19皮带、20电机、21支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化妆品生产用热罐六孔充填机，包括底座1，底座1顶部外壁一侧处设有高台2，高台2顶部通过螺栓固定有储存罐3，底座1顶部通过螺栓固定有两个油缸4，两个油缸4顶部通过螺栓固定有顶板5，顶板5底部通过螺栓固定有缓冲盒6，缓冲盒6底部外壁开有六个螺纹孔，六个螺纹孔内壁均螺接有充填管7，充填管7靠近底部处设有外凸部8，充填管7侧壁底部设有等距离分布的漏料孔9，充填管7底部内壁滑动连接有活塞杆10，活塞杆10顶部连接有活塞11，活塞杆10底部连接有接触头12，活塞11和接触头12均为橡胶材质，接触头12顶部连接有弹簧13，弹簧13顶端固定于充填管7底部外壁，缓冲盒6顶部设有进液管14，进液管14连接有软管15，软管15与储存罐3相连接，高台2一侧顶部处通过螺栓固定有背板16，背板16一面外壁开有垂直的限位滑槽17，缓冲盒6一侧设有滑块，滑块与限位滑槽17滑动配合，底座1两侧外壁均通过轴承固定有皮带辊18，两个皮带辊18外壁绕接有同一个皮带19，其中一个皮带辊18通过联轴器连接有电机20，电机20通过螺栓固定于底座1外壁，，油缸4和电机20均通过导线连接有PLC控制器，底座1底部外壁四角处均通过螺栓固定有支脚21，支脚21外壁均套设有防滑垫，顶板5顶部中心处开有通孔，进液管14穿过通孔与软管15相连接。工作原理：原液存放于储存罐3内，充填时，将容器放置于相应的托盘或支架上，然后将托盘或支架放置在皮带19上，容器随皮带19移动至充填管7下方，此时，油缸4下行，使得接触头12与容器底部接触，然后活塞杆10推动活塞11上行，使得充填管7与漏料孔9贯通，原液经由漏料孔9进入容器内，充填完成后，油缸4上行，活塞杆10和活塞11在弹簧13的反作用力下服务，充填管7自动封闭，最后容器及容器托盘或支架随皮带19一起移动，最终从另一边被取出进入下一生产环节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用热罐六孔充填机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁一侧处设有高台（2），且高台（2）顶部通过螺栓固定有储存罐（3），所述底座（1）顶部通过螺栓固定有两个油缸（4），且两个油缸（4）顶部通过螺栓固定有顶板（5），所述顶板（5）底部通过螺栓固定有缓冲盒（6），且缓冲盒（6）底部外壁开有六个螺纹孔，六个所述螺纹孔内壁均螺接有充填管（7），所述充填管（7）靠近底部处设有外凸部（8），且充填管（7）侧壁底部设有等距离分布的漏料孔（9），所述充填管（7）底部内壁滑动连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）顶部连接有活塞（11），且活塞杆（10）底部连接有接触头（12），所述接触头（12）顶部连接有弹簧（13），且弹簧（13）顶端固定于充填管（7）底部外壁，所述缓冲盒（6）顶部设有进液管（14），且进液管（14）连接有软管（15），所述软管（15）与储存罐（3）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用热罐六孔充填机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁一侧处设有高台（2），且高台（2）顶部通过螺栓固定有储存罐（3），所述底座（1）顶部通过螺栓固定有两个油缸（4），且两个油缸（4）顶部通过螺栓固定有顶板（5），所述顶板（5）底部通过螺栓固定有缓冲盒（6），且缓冲盒（6）底部外壁开有六个螺纹孔，六个所述螺纹孔内壁均螺接有充填管（7），所述充填管（7）靠近底部处设有外凸部（8），且充填管（7）侧壁底部设有等距离分布的漏料孔（9），所述充填管（7）底部内壁滑动连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）顶部连接有活塞（11），且活塞杆（10）底部连接有接触头（12），所述接触头（12）顶部连接有弹簧（13），且弹簧（13）顶端固定于充填管（7）底部外壁，所述缓冲盒（6）顶部设有进液管（14），且进液管（14）连接有软管（15），所述软管（15）与储存罐（3）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用热罐六孔充填机，其特征在于，所述高台（2）一侧顶部处通过螺栓固定有背板（16），且背板（16）一面外壁开有垂直的限位滑槽（17），所述缓冲盒（6）一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国忠，
申请(专利权)人：上海仪玳化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31