一种锂电池生产用极片压片装置制造方法及图纸

技术编号:24682967 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-27 07:52
本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用极片压片装置,包括外壳和导杆,所述外壳内部开设有储料仓,且储料仓左侧设置有隔板,所述储料仓下侧设置有传送带结构,且传送带结构设置在外壳内侧底部,所述传送带结构表面设置有推板,且推板贯穿开槽,同时开槽开设在储料仓底部,所述外壳右侧下端开设有出料口,且出料口与储料仓右侧相连接,所述外壳右侧下端设置有滑台,且滑台顶部表面设置有滑辊,所述滑台右侧设置有基座,且基座顶部开设有限位槽,所述限位槽内设置有弹簧,且弹簧顶部设置有垫板,所述基座顶部设置有支架。该锂电池生产用极片压片装置,便于带动极片有序地移动,从而降低了操作人员与极片的接触频率,同时操作简单,提高了实用性。

A tablet pressing device for lithium battery production

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用极片压片装置
本技术涉及锂电池生产相关
,具体是一种锂电池生产用极片压片装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。极片涂布后,干燥的复合材料图层结构较为松散,需要对极片和复合材料进行加压,避免复合材料在与电解液接触后发生脱落,而目前在生产过程中压片工序通常是人工进行操作,因此生产人员会与极片发生较多次数的接触,压片效率低的同时还会对复合材料图层造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池生产用极片压片装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用极片压片装置,包括外壳(1)和导杆(18),其特征在于,所述外壳(1)内部开设有储料仓(2),且储料仓(2)左侧设置有隔板(3),所述储料仓(2)下侧设置有传送带结构(4),且传送带结构(4)设置在外壳(1)内侧底部,所述传送带结构(4)表面设置有推板(5),且推板(5)贯穿开槽(6),同时开槽(6)开设在储料仓(2)底部,所述外壳(1)右侧下端开设有出料口(7),且出料口(7)与储料仓(2)右侧相连接,所述外壳(1)右侧下端设置有滑台(8),且滑台(8)顶部表面设置有滑辊(9),所述滑台(8)右侧设置有基座(10),且基座(10)顶部开设有限位槽(11),所述限位槽(11...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用极片压片装置,包括外壳(1)和导杆(18),其特征在于,所述外壳(1)内部开设有储料仓(2),且储料仓(2)左侧设置有隔板(3),所述储料仓(2)下侧设置有传送带结构(4),且传送带结构(4)设置在外壳(1)内侧底部,所述传送带结构(4)表面设置有推板(5),且推板(5)贯穿开槽(6),同时开槽(6)开设在储料仓(2)底部,所述外壳(1)右侧下端开设有出料口(7),且出料口(7)与储料仓(2)右侧相连接,所述外壳(1)右侧下端设置有滑台(8),且滑台(8)顶部表面设置有滑辊(9),所述滑台(8)右侧设置有基座(10),且基座(10)顶部开设有限位槽(11),所述限位槽(11)内设置有弹簧(12),且弹簧(12)顶部设置有垫板(13),所述基座(10)顶部设置有支架(14),且支架(14)顶部设置有液压缸(15),所述液压缸(15)与液压杆(16)相连接,且液压杆(16)下端贯穿支架(14)顶部与压板(17)相连接,所述导杆(18)设置在压板(17)顶部,且压板(17)上端贯穿支架(14)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置,其特征在于,所述隔板(3)底部与储料仓(2)底部的间距等于出料口(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:查文斌
申请(专利权)人:贵州迈锐新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1