本实用新型专利技术公开了一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，包括底座、高频纳秒光纤激光切割器、高度可调式支架和电动推杆，所述底座的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的下表面开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的下表面固定连接有两个第一支撑板，两个第一支撑板的相对面分别与第一滑杆的左右两端固定连接，所述第一滑杆的表面套接有第一滑套，第一滑套卡接在固定板的右侧面，固定板的右侧面卡接有第一螺纹帽。本实用新型专利技术由于设置了第二螺纹柱、第二转轴、转盘、连接板、U形固定块和压板，解决了当前工作人员再遇到不同型号的电池极片时，还需要不停的更加机器才能对不同型号的电池极片进行切割的问题。
A high frequency nanosecond fiber laser cutting device for battery electrode
【技术实现步骤摘要】
一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置
本技术涉及电池极片切割
，具体是一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置。
技术介绍
现在的电池极片用高频纳秒光纤激光切割装置虽然能够很方便的对电池极片进行切割，但是也存在着一些问题，不同型号尺寸的电池极片还需要在不同型号的切割装置上进行切割，工作人员在对不同型号的电池极片进行切割时，还需不停的更换机器，非常的麻烦，从而急需一种能够对不同型号尺寸电池极片进行切割的高频纳秒光纤激光切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，包括底座、高频纳秒光纤激光切割器、高度可调式支架和电动推杆，所述底座的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的下表面开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的下表面固定连接有两个第一支撑板，两个第一支撑板的相对面分别与第一滑杆的左右两端固定连接，所述第一滑杆的表面套接有第一滑套，第一滑套卡接在固定板的右侧面，固定板的右侧面卡接有第一螺纹帽，第一螺纹帽的内表面套接有第一螺纹柱，所述固定板的上表面固定连接有U形板，两个连接板的相对均卡接有第二螺纹帽，两个第二螺纹帽的内表面均螺纹连接有第二螺纹柱，两个第二螺纹柱相对的一端固定连接，两个第二螺纹柱相互远离的一端分别与两个第二转轴相对的一端固定连接，位于右侧第二转轴的右端固定连接有第二转盘两个第二螺纹柱的螺纹方向相反，两个连接板的相对面均固定连接有U形固定块；所述U形固定块的上表面卡接有第三螺纹帽，第三螺纹帽的内表面螺纹连接有第三螺纹柱，第三螺纹柱的两端分别与拧块的下表面和第三转轴的顶端固定连接，第三转轴的表面套接有第三轴承，第三轴承卡接压板的上表面，压板位于U形固定块内。作为本技术的进一步方案：所述第一螺纹柱的两端分别与两个第一转轴相对的一端固定连接，两个第一转轴的表面均套接有第一轴承，两个第一轴承分别卡接在两个支撑板的相对面，位于右侧第一转轴的右端固定连接有第一转盘，位于右侧第一转轴位于通孔内，通孔开设在第二凹槽内壁的右侧面。作为本技术的进一步方案：所述U形板内壁的左右两侧面分别与第二滑杆的左右两端固定连接，第二滑杆的表面套接有两个第二滑套，两个第二滑套分别卡接在两个连接板的相对面。作为本技术的进一步方案：所述压板的上表面固定连接有第三滑杆，第三滑杆的表面套接有第三滑套，第三滑套卡接在固定块内壁的上表面，第三滑杆的顶端与限位块的下表面固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述底座的上表面固定连接有两个固定块，两个固定块的相对面均固定连接有第四滑杆，第四滑杆的表面套接有第四滑套，第四滑套卡接在活动块的正面，活动块的背面固定连接有电动推杆，电动推杆的后端与位于后方固定块的正面固定连接；所述活动块的上表面固定连接有高度可调式支架，高度可调式支架的顶端固定连接有横板，横板的下表面固定连接有高频纳秒光纤激光切割器。与现有技术相比，本技术由于设置了第二螺纹柱、第二转轴、转盘、连接板、U形固定块和压板，使两个固定块之间的距离能够进行调节，从而能够对不同长度的电池极片进行固定，并且压块能够固定不同厚度的电池极片，使高频纳秒光纤激光切割装置能够对不同尺寸的电池极片进行切割，解决了当前工作人员再遇到不同型号的电池极片时，还需要不停的更加机器才能对不同型号的电池极片进行切割的问题。附图说明图1为一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置的正视剖面结构示意图。图2为一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置中A位置的放大图。图3为一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置中U形固定块放大的正视剖面结构示意图。图4为一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置中固定块左视的结构示意图。图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、支撑板；5、第一转轴；6、第一螺纹柱；7、第一螺纹帽；8、通孔；9、第一转盘；10、第一滑杆；11、第一滑套；12、固定板；13、U形板；14、第二滑杆；15、第二滑套；16、连接板；17、第二转轴；18、第二转盘；19、第二螺纹柱；20、第二螺纹帽；21、U形固定块；22、第三螺纹帽；23、第三螺纹柱；24、拧块；25、第三转轴；26、压板；27、第三滑杆；28、第三滑套；29、固定块；30、电动推杆；31、活动块；32、第四滑套；33、第四滑杆；34、高度可调式支架；35、横板；36、高频纳秒光纤激光切割器。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，包括底座1、高频纳秒光纤激光切割器36、高度可调式支架34和电动推杆30，所述底座1的上表面开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁的下表面开设有第二凹槽3，第二凹槽3内壁的下表面固定连接有两个第一支撑板4，两个第一支撑板4的相对面分别与第一滑杆10的左右两端固定连接；所述第一滑杆10的表面套接有第一滑套11，第一滑套11卡接在固定板12的右侧面，由于设置了第一滑杆10和第一滑套11，使第一滑套11在第一滑杆10表面左右移动时更加平稳，从而使固定板12通过第一滑套11左右移动时更加平稳，固定板12的右侧面卡接有第一螺纹帽7，第一螺纹帽7的内表面套接有第一螺纹柱6。所述第一螺纹柱6的两端分别与两个第一转轴5相对的一端固定连接，两个第一转轴5的表面均套接有第一轴承，两个第一轴承分别卡接在两个支撑板4的相对面，位于右侧第一转轴5的右端固定连接有第一转盘9，由于设置了第一转盘9、第一螺纹柱6、第一螺纹帽7和U形板13，使U形板13能够左右进行移动，使U形板13能够带动电池极片左右移动，使高频纳秒光纤激光切割器36能够对电池极片的不同位置进行切割，位于右侧第一转轴5位于通孔8内，通孔8开设在第二凹槽3内壁的右侧面；所述固定板12的上表面固定连接有U形板13；所述U形板13内壁的左右两侧面分别与第二滑杆14的左右两端固定连接，第二滑杆14的表面套接有两个第二滑套15，两个第二滑套15分别卡接在两个连接板16的相对面，两个连接板16的相对均卡接有第二螺纹帽20，两个第二螺纹帽20的内表面均螺纹连接有第二螺纹柱19，两个第二螺纹柱19相对的一端固定连接，两个第二螺纹柱19相互远离的一端分别与两个第二转轴17相对的一端固定连接，位于右侧第二转轴17的右端固定连接有第二转盘18两个第二螺纹柱19的螺纹方向相反，两个连接板16的相对面均固定连接有U形固定块21。所述U形固定块21的上表面卡接有第三螺纹帽22，第三螺纹帽22的内表面螺纹连接有第三螺纹柱23，第三螺纹柱23的两端分别与拧块24的下表面和第三转轴25的顶端固定连接，第三转轴25的表面套接有第三轴承，第三轴承卡接压板26的上表面，压板26位于U形固定块21内，由于设置了U形固定块21和压板26，使压板26能够对不同厚度的电池极片进行固定。所述压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，包括底座(1)、高频纳秒光纤激光切割器(36)、高度可调式支架(34)和电动推杆(30)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)内壁的下表面开设有第二凹槽(3)，第二凹槽(3)内壁的下表面固定连接有两个第一支撑板(4)，两个第一支撑板(4)的相对面分别与第一滑杆(10)的左右两端固定连接，所述第一滑杆(10)的表面套接有第一滑套(11)，第一滑套(11)卡接在固定板(12)的右侧面，固定板(12)的右侧面卡接有第一螺纹帽(7)，第一螺纹帽(7)的内表面套接有第一螺纹柱(6)，所述固定板(12)的上表面固定连接有U形板(13)，两个连接板(16)的相对均卡接有第二螺纹帽(20)，两个第二螺纹帽(20)的内表面均螺纹连接有第二螺纹柱(19)，两个第二螺纹柱(19)相对的一端固定连接，两个第二螺纹柱(19)相互远离的一端分别与两个第二转轴(17)相对的一端固定连接，位于右侧第二转轴(17)的右端固定连接有第二转盘(18)两个第二螺纹柱(19)的螺纹方向相反，两个连接板(16)的相对面均固定连接有U形固定块(21)；所述U形固定块(21)的上表面卡接有第三螺纹帽(22)，第三螺纹帽(22)的内表面螺纹连接有第三螺纹柱(23)，第三螺纹柱(23)的两端分别与拧块(24)的下表面和第三转轴(25)的顶端固定连接，第三转轴(25)的表面套接有第三轴承，第三轴承卡接压板(26)的上表面，压板(26)位于U形固定块(21)内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，包括底座(1)、高频纳秒光纤激光切割器(36)、高度可调式支架(34)和电动推杆(30)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有第一凹槽(2)，第一凹槽(2)内壁的下表面开设有第二凹槽(3)，第二凹槽(3)内壁的下表面固定连接有两个第一支撑板(4)，两个第一支撑板(4)的相对面分别与第一滑杆(10)的左右两端固定连接，所述第一滑杆(10)的表面套接有第一滑套(11)，第一滑套(11)卡接在固定板(12)的右侧面，固定板(12)的右侧面卡接有第一螺纹帽(7)，第一螺纹帽(7)的内表面套接有第一螺纹柱(6)，所述固定板(12)的上表面固定连接有U形板(13)，两个连接板(16)的相对均卡接有第二螺纹帽(20)，两个第二螺纹帽(20)的内表面均螺纹连接有第二螺纹柱(19)，两个第二螺纹柱(19)相对的一端固定连接，两个第二螺纹柱(19)相互远离的一端分别与两个第二转轴(17)相对的一端固定连接，位于右侧第二转轴(17)的右端固定连接有第二转盘(18)两个第二螺纹柱(19)的螺纹方向相反，两个连接板(16)的相对面均固定连接有U形固定块(21)；所述U形固定块(21)的上表面卡接有第三螺纹帽(22)，第三螺纹帽(22)的内表面螺纹连接有第三螺纹柱(23)，第三螺纹柱(23)的两端分别与拧块(24)的下表面和第三转轴(25)的顶端固定连接，第三转轴(25)的表面套接有第三轴承，第三轴承卡接压板(26)的上表面，压板(26)位于U形固定块(21)内。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片的高频纳秒光纤激光切割装置，其特征在于，所述第一螺纹柱(6)的两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：成晓燕，
申请(专利权)人：贵州迈锐新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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