一种实现一行位座三方向抽芯的结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种实现一行位座三方向抽芯的结构，包括设置有后模仁的B板，所述后模仁安装于所述B板的中部，用于构建型腔，所述型腔可一次注塑成型两个以上产品；所述B板上还设置有与所述两个以上产品数量相匹配的抽芯系统，所述抽芯系统分别于所述后模仁前后两侧可活动安装于所述B板，每个所述抽芯系统分别对应一个所述产品，每个产品均通过其对应的抽芯系统完成脱模工作。本实用新型专利技术通过抽芯系统的设计，使得在一个行位座上实现3个方向的短行程抽芯，在保证产品质量的情况下，增加了产品的产量，同时还能节约模具的制造成本。

A structure of three direction core pulling with one row seat

【技术实现步骤摘要】
一种实现一行位座三方向抽芯的结构
本技术涉及注塑模具抽芯
，尤其涉及一种实现一行位座三方向抽芯的结构。
技术介绍
随着注塑技术的发展，现有注塑手段已能够实现在一套模具内经一次注塑成型较为复杂的产品，该类产品在多个方向设有倒扣。当产品尺寸较小时，又在多个方向需要出倒扣时，如果按正常的短行程出模方式设计一个方向出一个行位，那么模具只能按1出2排位设计，但因产品尺寸比较小，与注塑机的注塑量不匹配，容易导致塑胶在注塑机中停留过长时间而导致塑胶分解，影响产品的质量；如果设计多排位，则会导致模具尺寸设计过大，导致装模困难以及模具成本升高。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种实现一行位座三方向抽芯的结构。本技术的技术方案如下：一种实现一行位座三方向抽芯的结构，其特征在于，包括设置有后模仁的B板，所述后模仁安装于所述B板的中部，用于构建型腔，所述型腔可一次注塑成型两个以上产品；所述B板上还设置有与所述两个以上产品数量相匹配的抽芯系统，所述抽芯系统分别于所述后模仁前后两侧可活动安装于所述B板，每个所述抽芯系统分别对应一个所述产品，每个产品均通过其对应的抽芯系统完成脱模工作；所述后模仁上分别设有与所述抽芯系统数量相匹配的行位槽，为所述抽芯系统提供一个完成合模和开模工作的场所。优选地，所述抽芯系统的数量为4个，对应的，所述产品的数量为4个。优选地，所述行位槽的数量为4个。优选地，每个所述抽芯系统均由行位座、第一轨道镶件、第二轨道镶件、第一行位镶件、第二行位镶件和第三行位镶件所构成；所述行位座可前后活动安装于所述B板，用于安装所述第一轨道镶件、第二轨道镶件和第三行位镶件，且所述行位座还与一个斜导柱相连接，通过斜导柱带动行位座前后运动；所述第三行位镶件安装于所述行位座朝向所述产品的一侧上，用于辅助型腔完成产品的成型工作；所述第一行位镶件和第二行位镶件分别于所述第三行位镶件下方可左右滑动安装于所述行位槽的左右两侧，用于辅助型腔完成产品的成型工作；所述第一轨道镶件和第二轨道镶件的一端分别安装于所述第三行位镶件左右两侧，另一端分别可活动安装于所述第一行位镶件和第二行位镶件，用于引导第一轨道镶件和第二轨道镶件作横向运动。优选地，所述后模仁上对应所述第一行位镶件和第二行位镶件位置处均设有定位孔，每个所述定位孔内安装有定位件，通过定位件来实现对第一行位镶件和第二行位镶件的定位与微调功能。优选地，所述定位件为波珠螺丝。采用上述方案，本技术具有以下有益效果：1、本技术抽芯系统的设计，使得在一个行位座上实现3个方向的短行程抽芯，在保证产品质量的情况下，增加了产品的产量，同时还能节约模具的制造成本；2、优选方案中波珠螺丝的应用，实现对第一行位镶件和第二行位镶件的定位与微调功能，提高了第一行位镶件和第二行位镶件在合模和开模过程中的运行稳定性，确保了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术产品的立体结构示意图；图3为本技术结构的俯视图；图4为本技术结构的剖面示意图；图5为本技术第一轨道镶件和第二轨道镶件的立体结构示意图；图6为本技术第一行位镶件和第二行位镶件的立体结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。参照图1至图6所示，本技术提供一种实现一行位座31三方向抽芯的结构，包括设置有后模仁11的B板1，所述后模仁11安装于所述B板1的中部，用于构建型腔，所述型腔可一次注塑成型4个左右两侧均设有倒扣21的产品2；所述B板1上还设置有与所述4个产品2数量相匹配的抽芯系统3，所述4个抽芯系统3分别于所述后模仁11前后两侧可活动安装于所述B板1，每个所述抽芯系统3分别对应一个所述产品2，每个产品2均通过其对应的抽芯系统3完成脱模工作；所述后模仁11上分别设有与所述抽芯系统3数量相匹配的行位槽111，为所述抽芯系统3提供一个完成合模和开模工作的场所；每个所述抽芯系统3均由行位座31、第一轨道镶件32、第二轨道镶件33、第一行位镶件34、第二行位镶件35和第三行位镶件36所构成，所述行位座31可前后活动安装于所述B板1，用于安装所述第一轨道镶件32、第二轨道镶件33和第三行位镶件36，且所述行位座31还与一个斜导柱相连接；所述第三行位镶件36通过2个螺丝固定安装于所述行位座31朝向所述产品2一侧的中部位置上，用于辅助型腔完成产品2的成型工作；所述第一行位镶件34于所述第三行位镶件36下方可左右滑动安装于所述后模仁11的行位槽111内，所述第二行位镶件35于所述第一行位镶件34右侧可左右活动安装于所述行位槽111内，用于辅助型腔完成产品2的成型工作；所述第一轨道镶件32的一端于所述第三行位镶件36左侧固定安装于所述行位座31朝向所述产品2的一侧上，另一端可滑动安装于所述第一行位镶件34的顶部，且该端部设有用于引导第一行位镶件34作横向运动的斜面；所述第二轨道镶件33的一端于所述第三行位镶件36右侧固定安装于所述行位座31朝向所述产品2的一侧上，另一端可滑动安装于所述第二行位镶件35的顶部，且该端部设有用于引导第二行位镶件35作横向运动的斜面；开模时，行位座31在与之相连接的斜导柱的作用下向后运动，第一轨道镶件32、第二轨道镶件33和第三行位镶件36也随行位座31作方向一致的运动，第一行位镶件34在第一轨道镶件32的斜面的作用下向左作横向运动，第二行位镶件35在第二轨道镶件33的斜面的作用下向右作横向运动，进而完成产品2左右两侧及后侧的抽芯脱模工作；其中，斜导柱的应用在本领域属于常规技术手段，斜导柱的具体结构以及其与行位座31的连接位置对本技术方案作出的改进点无实质性帮助，其不属于本技术方案的改进技术点，因此，斜导柱的具体结构及其安装位置未在附图中作具体展示。在本实施例中，所述后模仁11上对应所述第一行位镶件34和第二行位镶件35位置处均设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内安装有波珠螺丝112，通过波珠螺丝112来实现对第一行位镶件34和第二行位镶件35的定位与微调功能，使得整个结构的运行更流畅。本技术工作过程及原理如下：开模时，行位座31在与之相连接的斜导柱的作用下向后运动，第一轨道镶件32、第二轨道镶件33和第三行位镶件36也随行位座31作方向一致的运动，第三行位镶件36从产品2后侧抽离，而第一行位镶件34在第一轨道镶件32的斜面的作用下向左作横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现一行位座三方向抽芯的结构，其特征在于，包括设置有后模仁的B板，所述后模仁安装于所述B板的中部，用于构建型腔，所述型腔可一次注塑成型两个以上产品；所述B板上还设置有与所述两个以上产品数量相匹配的抽芯系统，所述抽芯系统分别于所述后模仁前后两侧可活动安装于所述B板，每个所述抽芯系统分别对应一个所述产品，每个产品均通过其对应的抽芯系统完成脱模工作；/n所述后模仁上分别设有与所述抽芯系统数量相匹配的行位槽，为所述抽芯系统提供一个完成合模和开模工作的场所；/n每个所述抽芯系统均由行位座、第一轨道镶件、第二轨道镶件、第一行位镶件、第二行位镶件和第三行位镶件所构成；所述行位座可前后活动安装于所述B板，用于安装所述第一轨道镶件、第二轨道镶件和第三行位镶件，且所述行位座还与一个斜导柱相连接，通过斜导柱带动行位座前后运动；所述第三行位镶件安装于所述行位座朝向所述产品的一侧上，用于辅助型腔完成产品的成型工作；所述第一行位镶件和第二行位镶件分别于所述第三行位镶件下方可左右滑动安装于所述行位槽的左右两侧，用于辅助型腔完成产品的成型工作；所述第一轨道镶件和第二轨道镶件的一端分别安装于所述第三行位镶件左右两侧，另一端分别可活动安装于所述第一行位镶件和第二行位镶件，用于引导第一轨道镶件和第二轨道镶件作横向运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种实现一行位座三方向抽芯的结构，其特征在于，包括设置有后模仁的B板，所述后模仁安装于所述B板的中部，用于构建型腔，所述型腔可一次注塑成型两个以上产品；所述B板上还设置有与所述两个以上产品数量相匹配的抽芯系统，所述抽芯系统分别于所述后模仁前后两侧可活动安装于所述B板，每个所述抽芯系统分别对应一个所述产品，每个产品均通过其对应的抽芯系统完成脱模工作；
所述后模仁上分别设有与所述抽芯系统数量相匹配的行位槽，为所述抽芯系统提供一个完成合模和开模工作的场所；
每个所述抽芯系统均由行位座、第一轨道镶件、第二轨道镶件、第一行位镶件、第二行位镶件和第三行位镶件所构成；所述行位座可前后活动安装于所述B板，用于安装所述第一轨道镶件、第二轨道镶件和第三行位镶件，且所述行位座还与一个斜导柱相连接，通过斜导柱带动行位座前后运动；所述第三行位镶件安装于所述行位座朝向所述产品的一侧上，用于辅助型腔完成产品的成型工作；所述第一行位镶件和第二行位镶件分别于所述第三行位镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡进，郭斌裕，崔巍，杨鑫，张放，何道炼，
申请(专利权)人：英华利汽车模具系统深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44