基板装卸装置以及光学镀膜设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及对基板实施镀膜处理时使用与的基板装卸装置以及光学镀膜设备，其中，基板装卸装置包括粘附结构、吹压结构以及转卸结构，粘附结构由柔性材料制成，并用于承载基板，所述粘附结构的上侧面平铺设置，吹压结构位于所述基板上侧，并用于收到压缩空气或高速气流时向所述基板吹出压贴气流，所述压贴气流用于使所述基板具有向所述粘附结构运动的趋势，并将所述基板和所述粘附结构的上侧面之间的空气排出，以使所述基板粘附于所述粘附结构的上侧面，转卸结构用于驱动所述粘附结构绕一竖直方向设置的载料轴线转动。在装卸基板的过程中，不会损坏基板的板面。

Substrate handling device and optical coating equipment

【技术实现步骤摘要】
基板装卸装置以及光学镀膜设备
本技术涉及对基板实施镀膜处理时使用与的基板装卸装置以及光学镀膜设备。
技术介绍
手机、平板电脑以及车载显示器等显示器件，包括供人手直接接触的基板，为增加基板的特性，对基板镀制增透膜、防刮膜和防污膜等，经过这些工艺处理后，极大地改善显示器件的使用体验。为使基板能够在光学镀膜设备内进行镀膜作业，需要利用基板装卸装置来稳固基板，其中，在将装卸基板过程中需要利用硬物抵触基板的板面，对基板的板面容易造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种基板装置装卸，其旨在解决装卸基板过程中基板板面容易损坏的问题。本技术是这样实现的：一种基板装卸装置，包括：粘附结构，由柔性材料制成，并用于承载基板，所述粘附结构的上侧面平铺设置；吹压结构，位于所述基板上侧，并用于收到压缩空气或高速气流时向所述基板吹出压贴气流，所述压贴气流用于使所述基板具有向所述粘附结构运动的趋势，并将所述基板和所述粘附结构的上侧面之间的空气排出，以使所述基板粘附于所述粘附结构的上侧面；转卸结构，用于驱动所述粘附结构绕一竖直方向设置的载料轴线转动。可选地，所述吹压结构开设有供压缩气体进入的气压平衡腔，所述吹压结构还开设有多个均连通至所述气压平衡腔且均朝向所述基板的出气孔。可选地，所述吹压结构包括吹压本体以及多个吹压嘴，所述吹压本体开设有所述气压平衡腔，所述吹压本体具有朝向所述基板的安装面，所述吹压本体于所述安装面处开设有多个连通至所述气压平衡腔的安装孔，各所述安装孔分别供一所述吹压嘴可拆卸安装，各所述吹压嘴分别开设一所述出气孔。可选地，所述吹压嘴通过螺纹结构连接于所述出气孔。可选地，任意两所述安装孔的间距相等。可选地，所述安装面的尺寸大小与所述粘附结构的尺寸大小对应设置。可选地，所述转卸结构包括转接组件以及驱动组件，所述转接组件包括安装基台以及转接端接合机构，所述安装基台用于供所述粘附结构安装，所述驱动组件包括驱动端接合机构、转动驱动机构以及驱动端安装台，所述转动驱动机构用于驱动所述驱动端接合机构绕所述载料轴线转动，所述驱动端安装台供所述驱动端接合机构和所述转动驱动机构安装，并能够在上下运动过程中在抵接位置和脱接位置之间切换，所述驱动端安装台在所述抵接位置时使所述驱动端接合机构与所述转接端接合机构抵接，而在所述脱接位置时解除所述驱动端接合机构与所述转接端接合机构之间的抵接，所述转接端接合机构驱动端接合机构在与所述驱动端接合机构抵接能够随所述驱动端接合机构转动。可选地，所述转接组件还包括转接基台和转接轴，所述转接轴穿过所述转接基台，并与所述转接基台转动配合，所述转接轴一端与所述安装基台固定连接，而另一端则与所述转接端接合机构固定连接。可选地，所述驱动端接合机构与所述转接端接合机构在抵接时相互啮合。本技术还提供一种光学镀膜设备，包括上述的基板装卸装置。当需要装载基板时，首先，利用外部结构件于基板的周沿抓持基板，并将基板放置到粘附结构的合适位置，其次，利用吹压结构配合压缩空气发生器或高速气流发生器，向基板吹出压贴气流，其中，由于压贴气流能够使基板具有向粘附结构运动的趋势，并将基板和粘附结构的上侧面之间的空气排出，以使基板粘附于粘附结构的上侧面，这样，基板就固定在粘附结构，并实现装载基板；而当需要卸载基板时，首先，利用外部结构件于基板的周沿抓持基板，其次，转卸结构驱动粘附结构绕一竖直方向设置的载料轴线转动，其中，由于基板已由外部结构件抓持，限制了基板的转动，此时，解除了基板与粘附结构之间的粘附关系，最后，再利用外部结构件于基板的周沿将基板从粘附结构抓离，从而实现卸载基板。由上可知，在装载基板的过程中，无硬物抵触基板的板面，从而避免了基板的板面的损坏，而在卸载基板的过程中，也无硬物抵触基板的板面，也避免了基板的板面的损坏，因此，基于本技术的结构设计，在装卸基板的过程中，不会损坏基板的板面。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的基板装卸装置的第一种使用状态结构示意图；图2是本技术实施例提供的基板装卸装置的第二种使用状态结构示意图；图3是本技术实施例提供的基板装卸装置的第二种使用状态结构示意图；图4是本技术实施例提供的基板装卸装置的第二种使用状态结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100粘附结构200吹压结构201气压平衡腔202出气孔210吹压本体220吹压嘴300转卸结构310转接组件311安装基台312转接端接合机构313转接基台314转接轴320驱动组件321驱动端接合机构322转动驱动机构323驱动端安装台400基板400具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图4，本技术实施例提供一种基板装卸装置。在此需要说明的是，基板装卸装置装卸对象是基板400，具体地，在本技术实施例中，基板装卸装置装卸对象为适用于显示屏的玻璃基板400。该基板装卸装置包括粘附结构100、吹压结构200和转卸结构300。粘附结构100由柔性材料制成，并用于承载基板400，粘附结构100的上侧面平铺设置，粘附结构100的上侧面供基板400放置。在此需要说明的是，粘附结构100的上侧面的面积可以是大于基板400的板面面积，可以是小于基板400的板面面积，在具体实施中，以基板400能够平稳地放置到粘附结构100基础要求，当然，在本技术实施中，粘附结构100的上侧面的面积与基板400的板面面积为0.6-0.8，这样，能够减少粘附结构100的尺寸比例，同时又能保证粘附结构100能够较好地支撑基板400；在本技术实施例中，粘附结构100整体呈板状结构设置，这样，有利于简化粘附结构100，便于生产制造降低成本，同时还能在利用吹压结构200下压基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基板装卸装置，其特征在于，包括：/n粘附结构，由柔性材料制成，并用于承载基板，所述粘附结构的上侧面平铺设置；/n吹压结构，位于所述基板上侧，并用于收到压缩空气或高速气流时向所述基板吹出压贴气流，所述压贴气流用于使所述基板具有向所述粘附结构运动的趋势，并将所述基板和所述粘附结构的上侧面之间的空气排出，以使所述基板粘附于所述粘附结构的上侧面；/n转卸结构，用于驱动所述粘附结构绕一竖直方向设置的载料轴线转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种基板装卸装置，其特征在于，包括：
粘附结构，由柔性材料制成，并用于承载基板，所述粘附结构的上侧面平铺设置；
吹压结构，位于所述基板上侧，并用于收到压缩空气或高速气流时向所述基板吹出压贴气流，所述压贴气流用于使所述基板具有向所述粘附结构运动的趋势，并将所述基板和所述粘附结构的上侧面之间的空气排出，以使所述基板粘附于所述粘附结构的上侧面；
转卸结构，用于驱动所述粘附结构绕一竖直方向设置的载料轴线转动。


2.如权利要求1所述的基板装卸装置，其特征在于，所述吹压结构开设有供压缩气体进入的气压平衡腔，所述吹压结构还开设有多个均连通至所述气压平衡腔且均朝向所述基板的出气孔。


3.如权利要求2所述的基板装卸装置，其特征在于，所述吹压结构包括吹压本体以及多个吹压嘴，所述吹压本体开设有所述气压平衡腔，所述吹压本体具有朝向所述基板的安装面，所述吹压本体于所述安装面处开设有多个连通至所述气压平衡腔的安装孔，各所述安装孔分别供一所述吹压嘴可拆卸安装，各所述吹压嘴分别开设一所述出气孔。


4.如权利要求3所述的基板装卸装置，其特征在于，所述吹压嘴通过螺纹结构连接于所述出气孔。


5.如权利要求3所述的基板装卸装置，其特征在于，任意两所述安装孔的间距相等。


6.如权利要求3所述的基板装卸装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旻生，张晓鹏，王应斌，龚文志，张亮，李永杰，
申请(专利权)人：爱发科豪威光电薄膜科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44