一种涂墨机可调墨量的专用墨管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂墨机可调墨量的专用墨管，包括调节管，所述调节管的左侧上方设置有转动盘，所述转动盘的右端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的下端转动安装有转动杆，所述转动杆的下端转动安装在安装块上，所述安装块的下端焊接固定在升降板上，所述升降板的下端焊接固定有升降杆，所述升降杆向下移动贯穿连接隔离板，所述隔离板焊接固定在调节管的内壁上，所述螺纹杆向左侧移动贯穿连接调节管，所述螺纹杆的右端转动安装在调节管的内壁中。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以有效的控制墨汁的流量，值得推广使用。

A special ink pipe with adjustable ink volume for inker

【技术实现步骤摘要】
一种涂墨机可调墨量的专用墨管
本技术涉及涂墨机设备
，具体为一种涂墨机可调墨量的专用墨管。
技术介绍
涂墨是生产光学镜头的重要工艺环节，是决定镜片质量的关键过程之一。对于玻璃镜片，树脂镜片和非球面复合镜片等的非工作面进行涂不同厚度的墨可以减少有效口径，降低光学系统的杂散光系数，美化镜头外观。现在市面上出现一些自动涂墨机，通过机械设备来进行涂墨操作，从而实现提高加工效率和产品的一致性，降低对人员的危害的目的，但是现有的加墨装置没有可以调节墨量的装置，导致涂墨机只能单一的生产出一种指定厚度的商品，无法实现涂墨机的生产多元化。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂墨机可调墨量的专用墨管，解决了现有的涂墨机墨量不可调的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种涂墨机可调墨量的专用墨管，包括调节管，所述调节管的左侧上方设置有转动盘，所述转动盘的右端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的下端转动安装有转动杆，所述转动杆的下端转动安装在安装块上，所述安装块的下端焊接固定在升降板上，所述升降板的下端焊接固定有升降杆，所述升降杆向下移动贯穿连接隔离板，所述隔离板焊接固定在调节管的内壁上。优选的，所述螺纹杆向左侧移动贯穿连接调节管，所述螺纹杆的右端转动安装在调节管的内壁中，所述螺纹杆的中部固定套接有限位块，且在限位块的两端螺纹的旋向相反。优选的，所述升降杆的中部套接有折叠管，所述折叠管的上端焊接固定在隔离板上，所述折叠管的下端焊接固定在密封板上，所述密封板固定套接在升降杆上。优选的，所述升降杆的下端焊接固定有安装板，所述安装板的下端焊接固定有限量块，所述限量块的外侧固定套接有密封垫，所述密封垫的正下方设置有控量槽，所述控量槽开设在出水管的内部。优选的，所述调节管的右侧固定焊接有进水管，所述进水管的内部为进水口。优选的，所述密封垫由橡胶垫制成。（三）有益效果本技术提供了一种涂墨机可调墨量的专用墨管。具备以下有益效果：（1）、该涂墨机可调墨量的专用墨管，通过设置螺纹杆带动下螺纹滑块开始同时向外侧移动，进而带动转动杆的下端向上移动，进而带动升降杆上移，使得密封垫与控量槽中间产生空隙，使得墨汁流入到出水管中，且此时可以通过控制密封垫与控量槽的间隙大小来控制墨汁的流量。（2）、该涂墨机可调墨量的专用墨管，通过设置限位块可以防止螺纹滑块发生碰撞，且该装置结构简单，操作方便，可以有效的控制墨汁的流量，值得推广使用。附图说明图1为本技术主结构示意图；图2为本技术左视图的结构示意图；图3为本技术升降装置的结构示意图。图中：1、调节管；2、转动盘；3、螺纹杆；4、限位块；5、螺纹滑块；6、转动杆；7、安装块；8、升降板；9、升降杆；10、隔离板；11、折叠管；12、密封板；13、安装板；14、限量块；15、密封垫；16、控量槽；17、出水管；18、进水管；19、进水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种涂墨机可调墨量的专用墨管，包括调节管1，调节管1的左侧上方设置有转动盘2，转动盘2的右端固定安装有螺纹杆3，螺纹杆3上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块5，螺纹滑块5的下端转动安装有转动杆6，转动杆6的下端转动安装在安装块7上，安装块7的下端焊接固定在升降板8上，升降板8的下端焊接固定有升降杆9，升降杆9向下移动贯穿连接隔离板10，隔离板10焊接固定在调节管1的内壁上。具体的，螺纹杆3向左侧移动贯穿连接调节管1，螺纹杆3的右端转动安装在调节管1的内壁中，螺纹杆3的中部固定套接有限位块4，且在限位块4的两端螺纹的旋向相反。本实施例中：转动转动盘2，螺纹杆3开始转动，然后带动螺纹滑块5同时向向内侧或者同时向外侧移动，且安装的限位块4可以防止螺纹滑块5发生碰撞。具体的，升降杆9的中部套接有折叠管11，折叠管11的上端焊接固定在隔离板10上，折叠管11的下端焊接固定在密封板12上，密封板12固定套接在升降杆9上。本实施例中：折叠管11和密封板12可以将隔离板10上的连接孔密封，防止墨汁进入隔离板10的上方，对升降部件造成损坏。具体的，升降杆9的下端焊接固定有安装板13，安装板13的下端焊接固定有限量块14，限量块14的外侧固定套接有密封垫15，密封垫15的正下方设置有控量槽16，控量槽16开设在出水管17的内部。本实施例中：通过升降杆9带动限量块14上下移动，进而控制密封垫15与控量槽16之间的间隙，从而控制墨管中的墨量。具体的，调节管1的右侧固定焊接有进水管18，进水管18的内部为进水口19。本实施例中：进水管18用于接入墨汁。具体的，密封垫15由橡胶垫制成。本实施例中：在排墨工作完成后，将控量槽16密封，防止墨汁泄露。使用时，将进水管18与墨汁原料连接，墨汁将从进水口19流入到调节管1中，然后操作员顺时针转动转动盘2，在螺纹杆3的带动下螺纹滑块5开始同时向外侧移动，进而带动转动杆6的下端向上移动，进而带动升降杆9上移，使得密封垫15与控量槽16中间产生空隙，使得墨汁流入到出水管17中，且此时可以通过控制密封垫15与控量槽16的间隙大小来控制墨汁的流量，从而完成涂墨工作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂墨机可调墨量的专用墨管，包括调节管（1），其特征在于：所述调节管（1）的左侧上方设置有转动盘（2），所述转动盘（2）的右端固定安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块（5），所述螺纹滑块（5）的下端转动安装有转动杆（6），所述转动杆（6）的下端转动安装在安装块（7）上，所述安装块（7）的下端焊接固定在升降板（8）上，所述升降板（8）的下端焊接固定有升降杆（9），所述升降杆（9）向下移动贯穿连接隔离板（10），所述隔离板（10）焊接固定在调节管（1）的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂墨机可调墨量的专用墨管，包括调节管（1），其特征在于：所述调节管（1）的左侧上方设置有转动盘（2），所述转动盘（2）的右端固定安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块（5），所述螺纹滑块（5）的下端转动安装有转动杆（6），所述转动杆（6）的下端转动安装在安装块（7）上，所述安装块（7）的下端焊接固定在升降板（8）上，所述升降板（8）的下端焊接固定有升降杆（9），所述升降杆（9）向下移动贯穿连接隔离板（10），所述隔离板（10）焊接固定在调节管（1）的内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种涂墨机可调墨量的专用墨管，其特征在于：所述螺纹杆（3）向左侧移动贯穿连接调节管（1），所述螺纹杆（3）的右端转动安装在调节管（1）的内壁中，所述螺纹杆（3）的中部固定套接有限位块（4），且在限位块（4）的两端螺纹的旋向相反。


3.根据权利要求1所述的一种涂墨机可调墨量的专...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊波，
申请(专利权)人：武汉创精自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42