一种碳化硅冶炼车间的排气系统技术方案

技术编号:24676030 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-27 06:13
本发明专利技术属于碳化硅加工技术领域,涉及一种碳化硅冶炼车间的排气系统。该排气系统,包括集气楼、第一排气机构和除尘塔,第一排气机构包括第一主风管、第一连接管、第一阀门、第一引风机和第一支流风管,第一主风管的管道直径自中部向两端逐渐减小、且两端为封闭结构,第一连接管的一端与第一主风管的管道直径最大处连通、且其管路上设置有第一阀门,另一端依次与第一引风机、除尘塔连接,第一支流风管的一端与第一主风管的管道连通,另一端延伸入集气楼的内部。该排气系统,通过设置管径渐变的主风管,有效提高冶炼车间的排气效果和排气效率,还可根据冶炼需求,灵活启用排气区域,节约能源和成本,系统的布局更加合理,有效节约加工成本。

An exhaust system of silicon carbide smelting workshop

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅冶炼车间的排气系统
本专利技术属于碳化硅加工
,涉及一种碳化硅冶炼车间的排气系统。
技术介绍
碳化硅的冶炼属于大型化工领域,冶炼炉的规模十分巨大,因而冶炼车间的尺寸也较大,同时,碳化硅的冶炼过程中,会产生多种有害气体,如,冶炼的基本反应所产生的一氧化碳,木屑和焦炭产生的二氧化硫、硫化氢、甲硫醇等,对冶炼车间的环境造成极大的危害。现有的冶炼车间的排气系统,由于布局设置不合理以及排气管道的设置方式和结构选择过于传统,因而造成了排气效果差、排气效率低等问题,同时,还存在无法灵活处理不同冶炼区域的排气,造成很大程度的能源浪费,无形中加剧了碳化硅的冶炼成本,不利于企业的长期发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碳化硅冶炼车间的排气系统,排气效果佳、排气效率高,还可灵活应对不同冶炼区域的排气需求。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下。一种碳化硅冶炼车间的排气系统,包括集气楼、第一排气机构和除尘塔;集气楼设置于冶炼车间上方并与冶炼车间内部连通,第一排气机构包括设置于冶炼车间侧壁外部的第一主风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅冶炼车间的排气系统,包括冶炼车间(1),其特征在于,还包括集气楼(2)、第一排气机构(3-1)和除尘塔(4);/n所述集气楼(2)设置于冶炼车间(1)上方并与冶炼车间(1)内部连通,所述第一排气机构(3-1)包括设置于冶炼车间(1)侧壁外部的第一主风管(3-11)、第一连接管(3-12)、第一阀门(3-13)、第一引风机(3-14),以及设置于冶炼车间(1)顶壁外部的第一支流风管(3-15);/n所述第一主风管(3-11)的管道直径自中部向两端逐渐减小、且两端为封闭结构;所述第一连接管(3-12)的一端与第一主风管(3-11)的管道直径最大处连通、且其管路上设置有第一阀门(3-1...

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅冶炼车间的排气系统,包括冶炼车间(1),其特征在于,还包括集气楼(2)、第一排气机构(3-1)和除尘塔(4);
所述集气楼(2)设置于冶炼车间(1)上方并与冶炼车间(1)内部连通,所述第一排气机构(3-1)包括设置于冶炼车间(1)侧壁外部的第一主风管(3-11)、第一连接管(3-12)、第一阀门(3-13)、第一引风机(3-14),以及设置于冶炼车间(1)顶壁外部的第一支流风管(3-15);
所述第一主风管(3-11)的管道直径自中部向两端逐渐减小、且两端为封闭结构;所述第一连接管(3-12)的一端与第一主风管(3-11)的管道直径最大处连通、且其管路上设置有第一阀门(3-13),另一端与第一引风机(3-14)的进风口连接,所述第一引风机(3-14)的出风口与除尘塔(4)连接;
所述第一支流风管(3-15)的一端与第一主风管(3-11)的管道连通,另一端延伸入集气楼(2)的内部,所述第一支流风管(3-15)的数量为若干个、且依次并排设置。


2.如权利要求1所述的碳化硅冶炼车间的排气系统,其特征在于,还包括第二排气机构(3-2);
所述第二排气机构(3-2)包括设置在冶炼车间(1)侧壁外部的第二主风管(3-21)、第二连接管(3-22)、第二阀门(3-23)、第二引风机(3-24),以及设置于冶炼车间(1)顶壁外部的第二支流风管(3-25);
所述第二主风管(3-21)的管道直径自一端向另一端逐渐减小、且其末端为封闭结构;所述第二连接管(3-22)的一端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王业周金荣赵永军周锐
申请(专利权)人:平罗县荣昌碳化硅有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1