一种摇臂钻床辅助支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摇臂钻床辅助支承装置，包括支承架和设置在所述支承架上方的可调支承座，所述可调支承座包括与所述支承架固定连接的固定板和设置在所述固定板上方的支承主体，且所述固定板上均匀设置有多个螺纹孔，所述支承主体上设置有与所述螺纹孔螺纹配合的螺纹。上述摇臂钻床辅助支承装置，摇臂钻床辅助支承装置的主体框架为一体式，更加稳固，安全性更好；并且通过多个支承主体旋入螺纹孔的深度进行调节待加工零件的加工平面，使得加工平面定位更加准确，进一步提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种摇臂钻床辅助支承装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。其中摇臂钻床是机械加工设备的一种，摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。目前，在摇臂钻床对大型铆焊件进行钻孔加工过程中，由于摇臂钻床工作平台面积不够大，大型铆焊件装夹定位需用辅助支承，而目前尚无专门的辅助支承装置。实际生产过程中，辅助支承通常采用一些轴类零件和垫铁进行凑高进行辅助支承，但由于在摇臂钻床钻孔过程中，会产生振动，经常出现辅助支承倒塌，重心偏移，造成钻头折断，甚至出现铆焊件倒塌伤人等安全事故，安全性较差，并且加工平面确定不精确，加工精度相对较低。综上所述，如何解决摇臂钻床的辅助支承的安全性差和加工精度较低的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摇臂钻床辅助支承装置，以提高摇臂钻床的辅助支承的安全性的同时提高加工精度。为了实现上述目的，本技术提供了一种摇臂钻床辅助支承装置，包括支承架和设置在所述支承架上方的可调支承座，所述可调支承座包括与所述支承架固定连接的固定板和设置在所述固定板上方的支承主体，且所述固定板上均匀设置有多个螺纹孔，所述支承主体上设置有与所述螺纹孔螺纹配合的螺纹。优选地，所述支承主体为尖顶支承主体和/或平顶支承主体。优选地，所述支承主体与固定板之间设置有锁紧螺母。优选地，所述固定板与支承架为焊接。优选地，所述支承架的支腿的下方设置有滚轮，且所述滚轮可相对所述支腿转动。优选地，所述支腿的数量为4个，且在所述支承架同一侧的两个所述支腿之间设置有轮轴，所述滚轮设置在所述轮轴上。优选地，所述轮轴上设置有开口销，且所述滚轮设置在所述开口销与所述支腿之间。优选地，所述支承架的支腿之间设置有加强筋。优选地，所述支承架为由槽钢焊接而成的支承架。优选地，所述支承主体为由材质为45#优质碳素结构钢车削加工而成的支承主体。在上述技术方案中，本技术实施例提供的摇臂钻床辅助支承装置，包括支承架和设置在支承架上方的可调支承座，可调支承座包括与支承架固定连接的固定板和设置在固定板上方的支承主体，且固定板上均匀设置有多个螺纹孔，支承主体上设置有与螺纹孔螺纹配合的螺纹。相比于
技术介绍
中所介绍内容，上述摇臂钻床辅助支承装置，摇臂钻床辅助支承装置的主体框架为一体式，更加稳固，安全性更好；并且通过多个支承主体旋入螺纹孔的深度进行调节待加工零件的加工平面，使得加工平面定位更加准确，进一步提高了加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的摇臂钻床辅助支承装置的主视结构示意图；图2为本技术实施例提供的摇臂钻床辅助支承装置的俯视结构示意图；图3为本技术实施例提供的摇臂钻床辅助支承装置的侧视结构示意图。上图1-3中：固定板1、支承架2、滚轮3、轮轴4、开口销5、尖顶支承主体6、平顶支承主体7、锁紧螺母8、螺纹孔9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围本技术的核心是提供一种摇臂钻床辅助支承装置，以提高摇臂钻床的辅助支承的安全性的同时提高加工精度。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-3所示，本技术实施例提供的摇臂钻床辅助支承装置，包括支承架2和设置在支承架2上方的可调支承座，可调支承座包括与支承架2固定连接的固定板1和设置在固定板1上方的支承主体，且固定板1上均匀设置有多个螺纹孔9，支承主体上设置有与其螺纹孔9螺纹配合的螺纹。上述摇臂钻床辅助支承装置，摇臂钻床辅助支承装置的主体框架为一体式，更加稳固，安全性更好；并且通过多个支承主体旋入螺纹孔的深度进行调节待加工零件的加工平面，使得加工平面定位更加准确，进一步提高了加工精度。进一步的技术方案中，支承主体可以为尖顶支承主体6和/或平顶支承主体7。尖顶支承主体6主要应用于待加工零件的被支承面为非平面结构的情况，比如弧形结构等等，此时用尖顶支承主体使得待加工零件的放置更加稳固；平顶支承主体主要应用于待加工零件的被支承面为平面的情况。具体地，上述支承主体6与固定板1之间还可以设置有锁紧螺母8。通过锁紧螺母8，使得支承主体与固定板1的螺纹连接更加稳固，不易发生松动的情况。进一步地，固定板1与支承架2为焊接。当然可以理解的是还可以是螺栓连接，或本领域技术人员常用板件之间的连接方式。更进一步地，上述支承架2的支腿的下方还可以设置有滚轮3，且滚轮3可相对支腿转动。通过滚轮3使得支承架可以相对地面发生滚动滑动，更加方便摇臂钻床辅助支承装置的位置移动。进一步地，上述支腿的数量为4个，通过4个支腿使得摇臂钻床辅助支承装置的整体平稳定更好，且在上述支承架同一侧的两个支腿之间设置有轮轴4，滚轮3设置在该轮轴4上，。当然可以理解的是，上述轮轴4与支腿的连接方式可以是固定连接，比如焊接；也可以是轮轴4可以相对支腿转动的连接方式。当轮轴4与支腿的连接方式为固定连接时，滚轮3可相对轮轴4转动；当轮轴4与支腿的连接方式为轮轴4可以相对支腿转动时，滚轮3可以是可相对轮轴4转动的连接方式，也可以是滚轮3与轮轴固定连接的方式。更具体地，本技术实施例提供的轮轴4上设置有开口销5，且所述滚轮3设置在该开口销5与支腿之间。当然上述开口销对滚轮3限位的方式仅仅是本技术实施例中的一种举例，还可以是本领域技术人常用的限位形式，比如轮轴4的端部设置有螺纹，通过螺母进行限位等等，只不过本技术实施例中优选采用开口销的形式。进一步的技术方案中，本技术实施例提供的支承架2的支腿之间还可以设置有加强筋。通过设置加强筋使得支承架的结构更加稳固可靠。具体地，本技术实施例提供的上述支承架2为由槽钢焊接而成的支承架。更具体地，支承主体为由材质为45#优质碳素结构钢车削加工而成的支承主体。以上对本技术所提供的摇臂钻床辅助支承装置进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇臂钻床辅助支承装置，包括支承架(2)和设置在所述支承架(2)上方的可调支承座，其特征在于，所述可调支承座包括与所述支承架(2)固定连接的固定板(1)和设置在所述固定板(1)上方的支承主体，且所述固定板(1)上均匀设置有多个螺纹孔(9)，所述支承主体上设置有与所述螺纹孔(9)螺纹配合的螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床辅助支承装置，包括支承架(2)和设置在所述支承架(2)上方的可调支承座，其特征在于，所述可调支承座包括与所述支承架(2)固定连接的固定板(1)和设置在所述固定板(1)上方的支承主体，且所述固定板(1)上均匀设置有多个螺纹孔(9)，所述支承主体上设置有与所述螺纹孔(9)螺纹配合的螺纹。2.如权利要求1所述的摇臂钻床辅助支承装置，其特征在于，所述支承主体为尖顶支承主体(6)和/或平顶支承主体(7)。3.如权利要求1所述的摇臂钻床辅助支承装置，其特征在于，所述支承主体(6)与固定板(1)之间设置有锁紧螺母(8)。4.如权利要求1所述的摇臂钻床辅助支承装置，其特征在于，所述固定板(1)与支承架(2)为焊接。5.如权利要求1所述的摇臂钻床辅助支承装置，其特征在于，所述支承架(2)的支腿的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：左先仁，毕永谦，温亮，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37