【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金机械辅助设备，具体涉及一种转炉烟道滑动补偿装置及工作方法。
技术介绍
1、冶金企业的炼钢生产线上，转炉冶炼过程中的产生大量烟气后由上部的烟道收集进入下一个电除尘等工序。烟道一般有移动段烟道、固定一烟道、固定二烟道、固定末烟道组成，生产过程中烟道受高温影响，会产生热胀冷缩等现象，为了补偿烟道热胀冷缩位移，一般通过移动段烟道、固定一烟道之间的压力补偿器(23米软连接)进行位移补偿。如图1所示，固定一烟道侧面设置有导向面，有倾斜角度的固定一烟道在热胀冷缩的位移过程中，与架设在转炉钢结构梁上的支撑架1.1直接接触，相互摩擦，完成位移过程补偿。支撑架1.1起到导向作用。
2、实际生产中，固定一烟道的上下位移量较大，但固定一导向面的滑动长度受烟道本身密排管的限制较小，钢结构梁上的支撑架滑出烟道的导向面，导致滑动装置失去导向作用，烟道侧向变形程度加大，增大了烟道称重梁及吊挂装置的安全风险性，降低了烟道使用寿命。因此，需要设计一种转炉烟道滑动补偿装置及工作方法，以解决现有的烟道导向面较小、滑动摩擦易滑出烟道导向面失去导向作用降低烟道使用寿命的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种转炉烟道滑动补偿装置及工作方法，降低摩擦风险，防止烟道变形，延长使用寿命，而且该装置具有使用简单和成本低的优点。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转炉烟道滑动补偿装置，包括辊支撑、托辊和托辊架，所述辊支撑上部安装托辊架，
3、具体的是，所述辊支撑包括底板和主板，主板垂直固定在底板上部。
4、具体的是，所述主板一侧固定连接筋板一和筋板二，筋板一和筋板二的底部固定连接在底板上部；
5、主板另一侧固定连接立筋一和立筋二，立筋一和立筋二底部固定连接在底板上部。
6、具体的是，所述托辊架采用固定结构时，主板上部固定连接托板，托板上部相对安装两个托辊转动架，托辊两侧通过转轴转动安装在托辊转动架上。
7、具体的是，所述托辊架采用升降结构时，主板上部固定连接升降限位架，升降限位架内滑动连接升降托架，升降托架上部相对安装两个托辊转动架，托辊两侧通过转轴转动安装在托辊转动架上。
8、具体的是，所述升降限位架内部设置有千斤顶，千斤顶底部支撑放置在升降限位架内底板上，千斤顶上部支撑升降托架的底部，千斤顶的操作杆通过升降限位架侧面的条形孔中伸出。
9、一种转炉烟道滑动补偿装置的工作方法，包括以下步骤：
10、1)托辊架采用固定结构时，烟道安装就位后，将补偿装置的辊支撑安装在烟道导向面下部；
11、2)调整补偿装置与烟道导向面的距离，使托辊接触导向面，将补偿装置底部的底板焊接固定在钢结构梁上；
12、3)定期改变补偿装置的位置调整补偿距离；
13、4)托辊架采用升降结构时，烟道安装就位后，将补偿装置的辊支撑安装在烟道导向面下部；
14、5)调整补偿装置与烟道导向面的距离，使托辊接触导向面，用千斤顶调整托辊高度，之后将补偿装置底部的底板焊接固定在钢结构梁上；
15、6)烟道位移过程中，使用千斤顶随时调整托辊高度补偿，调整补偿烟道位移。
16、本专利技术具有以下有益效果：
17、本专利技术设计的转炉烟道滑动补偿装置与烟道配合使用，在实际生产过程中，烟道因热胀冷缩，发生位移，补偿装置的导向轮与烟道接触，降低风险。
18、本专利技术设计的转炉烟道滑动补偿装置，既能够消除烟道因热胀冷缩导致的水平方向位移，还能消除上下方向的位移。
19、本专利技术设计的转炉烟道滑动补偿装置的设备构造简易，控制方便灵敏，使用方便可重复利用的优点，具有简单易行，利于推广的特点。
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1.一种转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，包括辊支撑(2)、托辊(3)和托辊架(4)，所述辊支撑(2)上部安装托辊架(4)，托辊架(4)采用固定结构或升降结构，托辊架(4)上转动安装托辊(3)，托辊(3)辅助支撑烟道(1)。
2.根据权利要求1所述的转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，所述辊支撑(2)包括底板(2.1)和主板(2.4)，主板(2.4)垂直固定在底板(2.1)上部。
3.根据权利要求2所述的转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，所述主板(2.4)一侧固定连接筋板一(2.2)和筋板二(2.3)，筋板一(2.2)和筋板二(2.3)的底部固定连接在底板(2.1)上部；
4.根据权利要求2所述的转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，所述托辊架(4)采用固定结构时，主板(2.4)上部固定连接托板(4.5)，托板(4.5)上部相对安装两个托辊转动架(4.1)，托辊(3)两侧通过转轴(4.2)转动安装在托辊转动架(4.1)上。
5.根据权利要求2所述的转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，所述托辊架(4)采用升降结构时，主板(2.4)上部固定连接
6.根据权利要求5所述的转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，所述升降限位架(4.3)内部设置有千斤顶(5)，千斤顶(5)底部支撑放置在升降限位架(4.3)内底板上，千斤顶(5)上部支撑升降托架(4.4)的底部，千斤顶(5)的操作杆通过升降限位架(4.3)侧面的条形孔中伸出。
7.根据权利要求1-6任一所述的转炉烟道滑动补偿装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，包括辊支撑(2)、托辊(3)和托辊架(4)，所述辊支撑(2)上部安装托辊架(4)，托辊架(4)采用固定结构或升降结构，托辊架(4)上转动安装托辊(3)，托辊(3)辅助支撑烟道(1)。
2.根据权利要求1所述的转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，所述辊支撑(2)包括底板(2.1)和主板(2.4)，主板(2.4)垂直固定在底板(2.1)上部。
3.根据权利要求2所述的转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，所述主板(2.4)一侧固定连接筋板一(2.2)和筋板二(2.3)，筋板一(2.2)和筋板二(2.3)的底部固定连接在底板(2.1)上部；
4.根据权利要求2所述的转炉烟道滑动补偿装置，其特征在于，所述托辊架(4)采用固定结构时，主板(2.4)上部固定连接托板(4.5)，托板(4.5)上部相对安装两个托辊转动架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔金强，陈传盛，卢化国，曹玉峰，王远飞，陈长青，张绪亭，刘忠建，赵凯，赵若男，吕小波，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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