一种大型执行器缸体轴孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型执行器缸体轴孔加工装置，包括机台，所述机台的一端铰接有挡板，所述挡板的外侧通过绞支座与液压缸的顶端连接，所述液压缸的底端与固定在机台一侧的支撑板铰接，所述机台的另一端表面滑动设置有滑座，所述滑座上表面设有直线导轨，直线导轨上安装有钻孔电机，所述钻孔电机的尾部固定有滑竿，所述滑竿活动贯穿滑座上固定的尾板，所述尾板上安装有压力传感器，所述滑座的下表面固定有推板，所述推板的底端与丝杆连接。本实用新型专利技术通过PLC控制器自动控制钻头的进给压力和进给速度，利用压力传感器检测进给压力，能够在钻孔过程中维持进给压力稳定，有利于提高钻孔质量，降低钻头损耗，使得钻头高效运行。

A machining device for the shaft hole of large actuator cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种大型执行器缸体轴孔加工装置
本技术属于执行器加工装置
，具体涉及一种大型执行器缸体轴孔加工装置。
技术介绍
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置。在气动执行器加工过程中，需要对执行器的缸体进行轴孔加工，现有的轴孔加工设备通常采用直线导轨以设定速度进给钻头，由于钻头在使用过程中，钻头的性能会出现不同程度的损耗，对于新的钻头，其钻孔效率高，若以设定进给速度，无法充分发挥钻头作用，对于长期使用后的钻头，其钻孔效率下降，若以设定进给速度，则会造成钻头的进给压力逐渐增大，加剧钻头的损耗，不利于提高钻头的使用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型执行器缸体轴孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型执行器缸体轴孔加工装置，包括机台，所述机台的一端铰接有挡板，所述挡板的外侧通过绞支座与液压缸的顶端连接，所述液压缸的底端与固定在机台一侧的支撑板铰接，所述机台的另一端表面滑动设置有滑座，所述滑座上表面设有直线导轨，直线导轨上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型执行器缸体轴孔加工装置，包括机台（8），其特征在于：所述机台（8）的一端铰接有挡板（1），所述挡板（1）的外侧通过绞支座与液压缸（15）的顶端连接，所述液压缸（15）的底端与固定在机台（8）一侧的支撑板（14）铰接，所述机台（8）的另一端表面滑动设置有滑座（7），所述滑座（7）上表面设有直线导轨，直线导轨上安装有钻孔电机（6），所述钻孔电机（6）的输出端安装有钻头（4），所述钻头（4）的钻杆安装在滑座（7）上的第一轴承座（5）上，所述钻孔电机（6）的尾部固定有滑竿（18），所述滑竿（18）活动贯穿滑座（7）上固定的尾板（701），所述尾板（701）上安装有压力传感器（16），所述滑...

【技术特征摘要】
1.一种大型执行器缸体轴孔加工装置，包括机台（8），其特征在于：所述机台（8）的一端铰接有挡板（1），所述挡板（1）的外侧通过绞支座与液压缸（15）的顶端连接，所述液压缸（15）的底端与固定在机台（8）一侧的支撑板（14）铰接，所述机台（8）的另一端表面滑动设置有滑座（7），所述滑座（7）上表面设有直线导轨，直线导轨上安装有钻孔电机（6），所述钻孔电机（6）的输出端安装有钻头（4），所述钻头（4）的钻杆安装在滑座（7）上的第一轴承座（5）上，所述钻孔电机（6）的尾部固定有滑竿（18），所述滑竿（18）活动贯穿滑座（7）上固定的尾板（701），所述尾板（701）上安装有压力传感器（16），所述滑座（7）的下表面固定有推板（11），所述推板（11）滑动穿过机台（8）上设置的通槽（802），所述推板（11）的底端与丝杆（12）连接，所述丝杆（12）通过第二轴承座（13）安装在机台（8）底部，所述丝杆（12）的一端与伺服电机（10）连接，所述机台（8）上还安装有PLC控制器（9）。

【专利技术属性】
技术研发人员：章雄，
申请(专利权)人：瑞力流体控制无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32