一种降噪型冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型冲压模具，包括底板，所述底板的下表面与四个支撑腿的顶端固定连接，所述底板的下表面与U形板的上表面固定连接，所述U形板内壁的下表面与连接杆的底端搭接，所述连接杆的右侧面设置有把手，所述连接杆的右侧面开设有两个通孔，且上方通孔内设置有卡接装置，所述卡接装置卡接在U形板的左侧面。该降噪型冲压模具，通过连接杆、通孔、卡接装置、把手、梯形块、滑轮、滑动装置、第一连接板、第二连接板、第二弹簧、转轴、轴承、弹性装置、挡板、卡杆和卡槽之间的配合，进而使拆装下模具的过程不用使用特定的工具，进而减少了人们检修或更换下模具的时间，保证了人们的工作效率。

A noise reducing stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型冲压模具
本技术涉及模具
，具体为一种降噪型冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。降噪型冲压模具使冲压模具的一种，现有的降噪型冲压模具在固定时，多数是使用螺钉对模具进行固定，在拆卸时需要人们使用特定的工具才能拆下，当需要对模具进行更换或维修时，拆卸模具的过程会花费大量的时间，从而降低人们的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种降噪型冲压模具，解决了降噪型冲压模具在固定时，多数是使用螺钉对模具进行固定，在拆卸时需要人们使用特定的工具才能拆下，当需要对模具进行更换或维修时，拆卸模具的过程会花费大量的时间，从而降低人们的工作效率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪型冲压模具，包括底板，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪型冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面与四个支撑腿(2)的顶端固定连接，所述底板(1)的下表面与U形板(3)的上表面固定连接，所述U形板(3)内壁的下表面与连接杆(4)的底端搭接，所述连接杆(4)的右侧面设置有把手(7)，所述连接杆(4)的右侧面开设有两个通孔(5)，且上方通孔(5)内设置有卡接装置(6)，所述卡接装置(6)卡接在U形板(3)的左侧面，所述连接杆(4)的顶端穿过第一凹槽(8)与梯形块(9)的下表面固定连接，所述第一凹槽(8)开设在底板(1)的下表面，所述梯形块(9)的两侧面均搭接有滑轮(10)，且右侧滑轮(10)的右端与滑动装置(11)的左端...

【技术特征摘要】
1.一种降噪型冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面与四个支撑腿(2)的顶端固定连接，所述底板(1)的下表面与U形板(3)的上表面固定连接，所述U形板(3)内壁的下表面与连接杆(4)的底端搭接，所述连接杆(4)的右侧面设置有把手(7)，所述连接杆(4)的右侧面开设有两个通孔(5)，且上方通孔(5)内设置有卡接装置(6)，所述卡接装置(6)卡接在U形板(3)的左侧面，所述连接杆(4)的顶端穿过第一凹槽(8)与梯形块(9)的下表面固定连接，所述第一凹槽(8)开设在底板(1)的下表面，所述梯形块(9)的两侧面均搭接有滑轮(10)，且右侧滑轮(10)的右端与滑动装置(11)的左端固定连接，所述滑动装置(11)的上表面通过固定块(12)与第二凹槽(13)内壁的上表面固定连接；
所述第二凹槽(13)开设在第一凹槽(8)的内壁的上表面，所述滑动装置(11)的右端与第一连接板(14)的左侧面搭接，所述第一连接板(14)的右侧面通过第二弹簧(15)与第三凹槽(16)内壁的右侧面固定连接，所述第一连接板(14)的正面卡接有转轴(17)，所述转轴(17)的两端均套接有轴承(18)，且两个轴承(18)分别卡接在第三凹槽(16)内壁的正面和背面，所述第三凹槽(16)开设在第二凹槽(13)内壁的右侧面，所述第一连接板(14)的上表面穿过第三凹槽(16)与第二连接板(20)的左侧面搭接；
所述第二连接板(20)的右侧面卡接有弹性装置(21)，所述弹性装置(21)的右端与第四凹槽(19)内壁的右侧面固定连接，所述第四凹槽(19)开设在第三凹槽(16)内壁的上表面，所述弹性装置(21)的左端与挡板(22)的右侧面固定连接，所述第二连接板(20)的左侧面与卡杆(23)的右端固定连接，所述底板(1)的上表面开设有第五凹槽(26)，所述第五凹槽(26)内设置有下模具(25)，所述下模具(25)的两侧面对应卡杆(23)的位置均开设有卡槽(24)，所述下模具(25)的上表面设置有上模具(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐行，
申请(专利权)人：大连奇圣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21