一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具，涉及线路板接插件生产技术领域，本实用新型专利技术包括底模以及盖板，所述底模开有矩形槽口，所述矩形槽口深度与盖板高度相同，且直径与盖板直径完全吻合。本实用新型专利技术为一种防止塑孔堵塞的线路板接插件模具，底模以及盖板，底模设有的异形槽口与盖板设有的异形凸块相匹配，且异形凸块内阵列设有防堵柱，通过铰链打开方盖，加入注塑原料后，原料穿过注塑孔，从注塑孔进入异形槽口与异形凸块之间，由于异形凸块内的注塑孔中设有防堵柱，还通过设置固定圈与固定螺丝将盖板与底模固定在一起，进而起到防止异形凸块涨破，还能防止堵塞注塑孔。注塑孔。注塑孔。

【技术实现步骤摘要】
一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具


[0001]本技术涉及线路板接插件生产
，特别涉及一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具。

技术介绍

[0002]线路板是把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形的印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等等，线路板的原料分为：玻璃纤维，CEM
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1，CEM3，FR4等，这种材料我们在日常生活中处处可见，比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维，玻璃纤维很容易和树脂相结合，我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中，硬化就得到隔热绝缘、不易弯曲的PCB基板，如果把PCB板折断，边缘是发白分层，足以证明材质为树脂玻纤，线路板在使用过程中经常用到接插件，接插件通过机械动作实现电子电路的接通、断开或转换的机电元件。它的主要功能是传送电信号或电能，有的还具有滤波功能，在复杂的电子设备中，接插元件的用量很大，在电路中起着联系各个子系统或电路的作用，它的质量和可靠性直接影响整个电子系统的性能和运转，其中最突出的是接触问题，接触不良会影响信号或电能的正常传送，线路板接插件通常是注塑生产的，因此就需要用到接插件的生产模具。
[0003]但是现有的接插件的生产模具在进行注塑生产过程中往往会堵塞注塑孔，因此有必要提出一种新的解决方案。r/>[0004]现有的接插件的生产模具存在容易堵塞注塑孔的缺点，为此，我们提出一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括底模以及盖板，所述底模开有矩形槽口，所述矩形槽口深度与盖板高度相同，且直径与盖板直径完全吻合；
[0007]所述底模呈长方体结构，内部设有异形槽口，所述异形槽口内部底面设有立柱，两个所述立柱关于底模中轴线对称分布；
[0008]所述盖板下部设有异形凸块，所述异形凸块位于盖板下部中心处，且所述异形凸块大小与异形槽口大小相互适应；
[0009]所述盖板上部开设有注塑孔，所述注塑孔下端与异形凸块贯通连接，且注塑孔上端通过铰链连接有方板，所述方板直径小于注塑孔直径；
[0010]所述注塑孔内部阵列设有防堵柱，所述防堵柱与注塑孔之间存在间隙，所述注塑孔内壁开设有注塑口。
[0011]优选地，所述盖板外部设有固定圈，所述固定圈两端活动设有固定螺丝，所述固定圈两端开设有第一通孔，所述底模上部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与第一通过位置相互适应，所述固定螺丝一端穿过第一通孔，且与螺纹通孔螺纹连接，所述固定螺丝主要用于固定底模与盖板。
[0012]优选地，所述方板边角座圆弧处理，方板做圆弧处理主要用于放入注塑孔中，方板的主要作用是压住防堵柱。
[0013]优选地，所述底模与盖板的材质均采用塑胶模具钢，底模与盖板主要作为模型固定注塑物料。
[0014]优选地，所述盖板上部开设有条形安装槽，所述条形安装槽内设有水平槽，所述水平槽位于固定圈旁，所述水平槽呈T形结构，且下端与异形槽口贯通连接，水平槽主要用于观察模型是否水平，防止注塑模型上端不平整。
[0015]优选地，所述异形槽口与异形凸块之间的间隙长度为0.3厘米，根据需要，接插件的厚度为0.3厘米。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过设置底模以及盖板，底模设有的异形槽口与盖板设有的异形凸块相匹配，且异形凸块内阵列设有防堵柱，通过铰链打开方盖，加入注塑原料后，原料穿过注塑孔，从注塑孔进入异形槽口与异形凸块之间，由于异形凸块内的注塑孔中设有防堵柱，还通过设置固定圈与固定螺丝将盖板与底模固定在一起，进而起到防止异形凸块涨破，还能防止堵塞注塑孔。
附图说明
[0018]图1为本技术一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中B
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B处的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中C
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C处的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术中固定圈结构示意图。
[0023]图中：1、底模；2、盖板；3、固定圈；4、固定螺丝；5、立柱；6、异形凸块；7、方板；8、防堵柱；9、水平槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
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5所示，本技术为一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具，包括底模1以及盖板2，底模1开有矩形槽口，矩形槽口深度与盖板2高度相同，且直径与盖板2直径完全吻合；
[0028]底模1呈长方体结构，内部设有异形槽口，异形槽口内部底面设有立柱5，两个立柱5关于底模1中轴线对称分布；
[0029]盖板2下部设有异形凸块6，异形凸块6位于盖板2下部中心处，且异形凸块6大小与异形槽口大小相互适应；
[0030]盖板2上部开设有注塑孔，注塑孔下端与异形凸块6贯通连接，且注塑孔上端通过铰链连接有方板7，方板7直径小于注塑孔直径；
[0031]注塑孔内部阵列设有防堵柱8，防堵柱8与注塑孔之间存在间隙，注塑孔内壁开设有注塑口。
[0032]盖板2外部设有固定圈3，固定圈3两端活动设有固定螺丝4，固定圈3两端开设有第一通孔，底模1上部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与第一通过位置相互适应，固定螺丝4一端穿过第一通孔，且与螺纹通孔螺纹连接，固定螺丝4主要用于固定底模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具，其特征在于：包括底模(1)以及盖板(2)，所述底模(1)开有矩形槽口，所述矩形槽口深度与盖板(2)高度相同，且直径与盖板(2)直径完全吻合；所述底模(1)呈长方体结构，内部设有异形槽口，所述异形槽口内部底面设有立柱(5)，两个所述立柱(5)关于底模(1)中轴线对称分布；所述盖板(2)下部设有异形凸块(6)，所述异形凸块(6)位于盖板(2)下部中心处，且所述异形凸块(6)大小与异形槽口大小相互适应；所述盖板(2)上部开设有注塑孔，所述注塑孔下端与异形凸块(6)贯通连接，且注塑孔上端通过铰链连接有方板(7)，所述方板(7)边长小于注塑孔直径；所述注塑孔内部阵列设有防堵柱(8)，所述防堵柱(8)与注塑孔之间存在间隙，所述注塑孔内壁开设有注塑口。2.根据权利要求1所述的一种防注塑孔堵塞的线路板接插件模具，其特征在于：所述盖板(2)外部设有固定圈(3)，所述固定圈(3)两端活动设有固定螺丝(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙仁强，张宝磊，杨兴业，
申请(专利权)人：大连奇圣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：