一种喜树碱原料用筛分器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喜树碱原料用筛分器，包括：顶部设有进料管的筛分箱，所述筛分箱内设有表面遍布有第一筛分孔的旋转筛筒；所述旋转筛筒一端的从转轴可转动位于筛分箱侧壁上的装置环内，所述旋转筛筒另一端的驱动轴穿出筛分箱侧壁与电机的输出轴连接；所述筛分箱上开有设有电磁阀一的料口，所述料口的口径大于所述进料管底部管口口径；所述筛分箱上部设有透明观察窗；所述旋转筛筒下方的筛分箱内设有呈拱形的细筛板；所述细筛板两侧的筛分箱侧壁开有放料口一；在所述细筛板上设有一对压力弹簧，所述压力弹簧顶端固定有分散板；所述筛分箱底部开有放料口二。本实用新型专利技术提供一种喜树碱原料用筛分器，筛分效果好且使用寿命长。

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【技术实现步骤摘要】
一种喜树碱原料用筛分器
本技术涉及喜树碱生产
，特别是涉及一种喜树碱原料用筛分器。
技术介绍
喜树碱生产制备一般将喜树碱原材料破碎、碾磨成粗粉，然后装入渗漉装置内进行渗漉提取喜树碱，在原料装筒前，需要对粗粉进行分级筛分，根据需要选取合适粒径的原料粉末颗粒进行装筒渗漉，以取得优异的渗漉效果。在现有技术中，普通的筛选板上筛选容易造成堆积，筛选板的筛孔容易被堵塞，降低筛分效率，造成筛分效率不高、效果不佳。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了解决现有技术的不足，本技术提供一种喜树碱原料用筛分器，包括：顶部设有进料管的筛分箱，所述筛分箱内设有表面遍布有第一筛分孔的旋转筛筒；所述旋转筛筒一端的从转轴可转动位于筛分箱侧壁上的装置环内，所述旋转筛筒另一端的驱动轴穿出筛分箱侧壁与电机的输出轴连接；所述旋转筛筒上开有设有电磁阀一的料口，所述料口的口径大于所述进料管底部管口口径；所述筛分箱上部设有透明观察窗；所述旋转筛筒下方的筛分箱内设有呈拱形的细筛板，所述细筛板表面开有若干第二筛分孔；所述细筛板两侧的筛分箱侧壁开有放料口一，所述放料口一处安装有电磁阀二；在所述细筛板上设有一对压力弹簧，所述压力弹簧顶端固定有分散板；所述筛分箱底部开有放料口二。进一步地，所述电磁阀一、电磁阀二、电机分别与控制器电性连接。进一步地，所述筛分箱底部设有一对支腿，所述支腿底部设有滚轮。进一步地，所述进料管贯穿位于所述筛分箱的通孔内，所述通孔内壁设有内螺纹，所述进料管外壁设有与所述通孔内螺纹配合的外螺纹。进一步地，所述进料管顶端设有一握杆。进一步地，所述分散板采用拱形结构。本技术至少包括以下有益效果：喜树碱原料用筛分器通过旋转筛筒及细筛板将颗粒较大、颗粒中等和颗粒较小的喜树碱粉末原料分离出来，实现筛选效果好的目的；旋转筛筒通过驱动轴与从转轴的配合实现转动，旋转筛筒内的喜树碱粉末状原料不停地翻滚，避免原料堆积造成堵塞，提高筛分效率，随着旋转筛筒的转动，原料通过的第一筛分孔不停变换，筛分速度快，筛选分彻底，且转动的旋转筛筒能较为安静的运转，噪音小；细筛板进一步筛分第一筛分孔筛分过后的喜树碱原材料，细小的粉末原料经过第二筛分孔掉落，中等粒径颗粒的原材料被阻拦在细筛板上完成分离筛分；分散板的设置便于分散原材料，原材料在下落过程中，一部分直接掉落在细筛板上进行筛分，一部分落在分散板上被分散板阻挡分散后再落下，使得原材料分段间隔掉落，便于筛选，避免原材料全部掉落而堆积在细筛板上影响筛分速率，同时压力弹簧的设置使得分散板受到原材料撞击后带动分散板四处晃动，使得被分散板阻拦的原材料粉末均匀分散地掉落在细筛板上，利于筛分工作，筛分效率高。附图说明图1是本技术的喜树碱原料用筛分器结构示意图。图2是本技术的筛分器截面结构示意图。附图标记：1-筛分箱，11-装置环，12-透明观察窗，13-放料口一，131-电磁阀二，14-放料口二，2-进料管，21-握杆，3-旋转筛筒，31-第一筛分孔，32-从转轴，33-驱动轴，34-料口，341-电磁阀一，4-电机，5-细筛板，51-第二筛分孔，6-压力弹簧，7-分散板，8-支腿，9-滚轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1～2示出了本技术的一种喜树碱原料用筛分器，包括：顶部设有进料管2的筛分箱1，所述筛分箱1内设有表面遍布有第一筛分孔31的旋转筛筒3；所述旋转筛筒3一端的从转轴32可转动位于筛分箱1侧壁上的装置环11内，所述旋转筛筒3另一端的驱动轴33穿出筛分箱1侧壁与电机4的输出轴连接；所述旋转筛筒3上开有设有电磁阀一341的料口34，所述料口34的口径大于所述进料管2底部管口口径；所述筛分箱1上部设有透明观察窗12；所述旋转筛筒3下方的筛分箱1内设有呈拱形的细筛板5，所述细筛板5表面开有若干第二筛分孔51；所述细筛板5两侧的筛分箱1侧壁开有放料口一13，所述放料口一13处安装有电磁阀二131；在所述细筛板5上设有一对压力弹簧6，所述压力弹簧6顶端固定有分散板7；所述筛分箱1底部开有放料口二14。在这种技术方案中，透明观察窗12的设置便于操作人员观察筛分箱1内情况，控制电机4驱动驱动轴33转动从而带动旋转筛筒3转动，使得旋转筛筒3的料口34位于进料管2的管口下方，打开电磁阀一341，粉碎后的喜树碱原料粉末经进料管2、料口34进入到旋转筛筒3内，关闭电磁阀一341，再次开启电机4，旋转筛筒3内喜树碱粉末状原料随着旋转筛筒3的转动而不停地翻滚，避免原料堆积造成堵塞，随着旋转筛筒3的转动，原料通过的第一筛分孔31不停变换，筛分速度快；颗粒较大的原料被留在旋转筛筒3内，通过旋转筛筒3的第一筛分孔31的原料向下掉落，原料在下落过程中，一部分直接掉落在细筛板5上进行筛分，一部分落在分散板7上被分散板7阻挡分散后再落下，使得原材料分段间隔掉落在细筛板5上，便于筛分，同时压力弹簧6的设置使得分散板7受到原材料撞击后带动分散板四处晃动，使得被分散板7阻拦的原材料粉末均匀分散地掉落在细筛板5上，利于筛分工作；细小的粉末原料经过细筛板5的第二筛分孔51掉落最后经放料口二14排出收集，分离完成后，打开电磁阀二131，细筛板5上的中等粒径颗粒的原料经放料口一13排出，中等粒径颗粒的原料排出完毕后，停止电机4工作且控制料口34位于下方，打开电磁阀一341，颗粒较大的原料经料口43排出后落在细筛板5上再经放料口一13排出。其中细筛板5呈拱形设置有利于原料从放料口一13排出。在另一种实例中，所述电磁阀一341、电磁阀二131、电机4分别与控制器电性连接。采用这种方案，便于操作人员控制电磁阀一341、电磁阀二131、电机4的开启、关闭，从而控制筛分器的工作状况。在另一种实例中，所述筛分箱1底部设有一对支腿8，所述支腿8底部设有滚轮9。采用这种方案，便于筛分器的整体移动。在另一种实例中，所述进料管2贯穿位于所述筛分箱1的通孔内，所述通孔内壁设有内螺纹，所述进料管2外壁设有与所述通孔内螺纹配合的外螺纹。采用这种方案，进料管2通过外螺纹与通孔的内螺纹实现旋转调节，通过旋转进料管2，从而使得进料管2上下移动，当需要进料时，旋转调节进料管2向下移动进料口34内，便于进料工作，使得原料全部进入旋转筛筒3内。在另一种实例中，所述进料管2顶端设有一握杆21。采用这种方案，便于操作人员旋转进料管2。在另一种实例中，所述分散板7采用拱形结构。采用这种方案，便于原料掉落，避免原料停留在分散板7表面上。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喜树碱原料用筛分器，其特征在于，包括：/n顶部设有进料管(2)的筛分箱(1)，所述筛分箱(1)内设有表面遍布有第一筛分孔(31)的旋转筛筒(3)；所述旋转筛筒(3)一端的从转轴(32)可转动位于筛分箱(1)侧壁上的装置环(11)内，所述旋转筛筒(3)另一端的驱动轴(33)穿出筛分箱(1)侧壁与电机(4)的输出轴连接；所述旋转筛筒(3)上开有设有电磁阀一(341)的料口(34)，所述料口(34)的口径大于所述进料管(2)底部管口口径；所述筛分箱(1)上部设有透明观察窗(12)；/n所述旋转筛筒(3)下方的筛分箱(1)内设有呈拱形的细筛板(5)，所述细筛板(5)表面开有若干第二筛分孔(51)；所述细筛板(5)两侧的筛分箱(1)侧壁开有放料口一(13)，所述放料口一(13)处安装有电磁阀二(131)；在所述细筛板(5)上设有一对压力弹簧(6)，所述压力弹簧(6)顶端固定有分散板(7)；所述筛分箱(1)底部开有放料口二(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喜树碱原料用筛分器，其特征在于，包括：
顶部设有进料管(2)的筛分箱(1)，所述筛分箱(1)内设有表面遍布有第一筛分孔(31)的旋转筛筒(3)；所述旋转筛筒(3)一端的从转轴(32)可转动位于筛分箱(1)侧壁上的装置环(11)内，所述旋转筛筒(3)另一端的驱动轴(33)穿出筛分箱(1)侧壁与电机(4)的输出轴连接；所述旋转筛筒(3)上开有设有电磁阀一(341)的料口(34)，所述料口(34)的口径大于所述进料管(2)底部管口口径；所述筛分箱(1)上部设有透明观察窗(12)；
所述旋转筛筒(3)下方的筛分箱(1)内设有呈拱形的细筛板(5)，所述细筛板(5)表面开有若干第二筛分孔(51)；所述细筛板(5)两侧的筛分箱(1)侧壁开有放料口一(13)，所述放料口一(13)处安装有电磁阀二(131)；在所述细筛板(5)上设有一对压力弹簧(6)，所述压力弹簧(6)顶端固定有分散板(7)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲忠成，
申请(专利权)人：成都鑫光生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51