本实用新型专利技术公开了一种自动筛分装置，其特征在于：其包括震动筛，设在所述震动筛下方用于支撑所述震动筛的支撑装置，以及用于驱动所述震动筛震荡的震动驱动装置；所述支撑装置包括震荡底座、设在震荡底座上的弹簧固定座以及一端固定在所述弹簧固定座上端的片簧；所述的震动驱动装置包括电磁铁和震荡块，所述的震荡块设在所述震动筛的底部，所述的电磁铁设在震荡底座上并位于与所述的震荡块相对应的下方且与所述的震荡块间隔一定距离；所述片簧的另一端与震荡块连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，能够有效的减少噪音，同时在筛分过程中能够形成三维震荡，提高筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动筛分装置，尤其涉及一种用于煤炭领域样品制备的自动筛分装置。
技术介绍
在样品制备过程中，筛分是一个重要步骤。通过筛分，可以将样品按所要求的颗粒大小分成各种粒度级别，将不需要的粒径样品分离出去，为样品的进一步分析做准备。在现有各种筛分装置中，振动筛由于具有振幅大、震动强度高、较低频率和弹性晒面等优点而被广泛应用。如图9、10所示，为现有筛分机，它包括旋紧装置110、立柱120、偏心轮130、驱动电机140。其中立柱120为三根，分别连接在三个偏心轮130上。工作时，把筛塔放入三根立柱12之间，旋紧装置110压紧筛塔，通过驱动电机140提供动力，使三个偏心轮130快速转动并带动立柱120转动，从而使筛塔快速的做圆周运动，实现筛分的功能。由于现有筛分机为传统机械式筛分，机械碰撞会产生很大的噪音，且效率底。而且震动筛均为二维震荡，存在震荡效果差、筛分效果不佳、筛分效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的首要目的是为了克服现有的筛分装置震动噪声大的技术缺陷。本技术提的另一目的是克服现有技术的震动筛分装置均为二维震荡，震动效果差进而影响筛分效果的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供:一种自动筛分装置，其特征在于:其包括震动筛，设在所述震动筛下方用于支撑所述震动筛的支撑装置，以及用于驱动所述震动筛震荡的震动驱动装置;所述支撑装置包括震荡底座、设在震荡底座上的弹簧固定座以及一端固定在所述弹簧固定座上端的片簧;所述的震动驱动装置包括电磁铁和震荡块，所述的震荡块设在所述震动筛的底部，所述的电磁铁设在震荡底座上并位于与所述的震荡块相对应的下方且与所述的震荡块间隔一定距离;所述片簧的另一端与震荡块连接。所述的自动筛分装置，作为优选方式，所述震动筛包括至少一层筛网以及固定夹紧所述筛网的夹紧机构，所述夹紧机构包括位于所述筛网上、下两端的上环板和下环板，以及用于固定夹紧所述上、下环板且一端与所述下环板连接的立柱，所述立柱的另一端穿过所述上环板并通过锁紧装置夹紧。所述的自动筛分装置，作为优选方式，所述锁紧装置为螺母或者为快速夹紧装置；所述快速夹紧装置包括成壳体状且上下面具有供所述立柱穿过通孔的安装座、固定压块和活动压块;在所述固定压块和活动压块上开有一个供所述立柱穿过的通孔;所述固定压块位于所述通孔的内侧的固定端固定在安装座内底部，所述固定压块的另一自由端水平延伸至所述安装座的外部;所述活动压块的固定端与所述固定压块固定端的上部铰接在一起，所述活动压块的另一自由端水平延伸至所述安装座的外部;一弹簧垂直设在所述固定压块和活动压块之间、且位于所述立柱和所述固定压块、活动压块自由端之间的位置，该弹簧提供活动压块向上的弹力进而挤压所述立柱。所述的自动筛分装置，作为优选方式，其中所述固定压块的固定端具有垂直向上延伸的铰接部，所述活动压块的固定端具有一垂直向下延伸的铰接部，所述固定压块的铰接部和活动压块的铰接部通过销轴铰接在一起。所述的自动筛分装置，作为优选方式，其中所述的震荡底座上安装至少三个弹簧固定座。所述的自动筛分装置，作为优选方式，其中:在与所述震动筛的圆周切线的方向上、所述的片簧与水平面形成一个的角度。该所述片簧与水平面之间的角度可以为大于0°、小于等于30°。所述片簧与水平面之间的角度优选5°±3°。为了进一步减少振动噪声，所述的自动筛分装置，作为优选方式，其中所述的震荡块与所述的震动筛之间设有至少一层橡胶垫。所述的自动筛分装置，作为优选方式，其中所述的电磁铁与所述的震荡块接触面分别设有至少一层橡胶片垫。本技术的优势在于:本技术将震动驱动装置由机械传动改为电磁传动，同时震荡筛通过片簧支撑，能够有效的消除机械传动中金属直接接触产生的噪音。本技术，进一步通过采用快速夹紧装置对震荡筛网进行快速加紧和松开，可以方便不同筛网的选择以及数量的变换。当在震荡过程中发生筛网变松时，便于调整夹紧程度。本技术中，所述的片簧在安装过程中在与震荡筛圆周成切线的方向上倾斜一个角度，该角度可以为O?30°的角度，优选5° ±3°，由于片簧与水平面存在这个角度，使得震荡块往下运动时，会受到一个圆周方向旋转的力，即片簧提供一个沿圆周切线方向的一个分力，使震荡块增加了一个旋转动作；当电磁铁不得电时，震荡块由于片簧的弹力而复位，使得震荡块向上运动，片簧提供一个反向的圆周方向旋转的力。从而使震荡块带动筛塔进行上下运动的同时进行旋转震荡，实现了三位震荡，进而能够有效的提高筛分效果。进一步，在所述震动筛和震荡块之间、震荡块与电磁铁的接触面分别设有至少一层橡胶垫，能够进一步减少噪音的产生。【附图说明】图1为本技术所述的筛分装置的主视图；图2为本技术所述的筛分装置的侧视图；图3为本技术所述的筛分装置的俯视图；图4为筛分装置的支撑装置和驱动装置的主视图；图5为筛分装置的支撑装置和驱动装置的俯视图；图6为快速夹紧装置主视图；图7为快速夹紧装置左视图；图8为快速夹紧装置俯视图。图9为现有筛分装置的主视图；图10为现有筛分装置的侧视图。附图标记:震动筛I筛网11 以及夹紧机构12上环板121下环板122 立柱123 快速夹紧装置124装座1241固定压块1242 铰接部12421 自由端12422活动压块1243铰接部12431 自由端12432 弹簧1244销轴1245支撑装置2震荡底座21 弹簧固定座22片簧23震动驱动装置3电磁铁31 震荡块32橡胶垫4橡胶片垫5橡胶片垫6【具体实施方式】如图1?3所示，本技术所述的一种自动筛分装置，其包括震动筛I，设在所述震动筛I下方用于支撑震动筛I的支撑装置2，以及用于驱动震动筛I震荡的震动驱动装置3;支撑装置2包括一震荡底座21、弹簧固定座22和片簧23，本实施例中，震荡底座21为圆盘状，六个弹簧固定座22沿圆周方向均匀分布固定设在震荡底座21上，用于固定震动驱动装置；片簧23的一端固定在弹簧固定座22上端;其中，震动驱动装置3包括电磁铁31和震荡块32，震荡块32设在震动筛I的底部的中央位置，电磁铁31设在震荡底座21上并位于与震荡块32相对应的下方且与震荡块32间隔一定距离;片簧23的另一端与震荡块32连接。当电磁铁得电和失电时，分别吸引震荡块32与之接触和分开，在片簧23的回复力带动下震荡块32上下移动，进而带动震动筛I上下震动，由于通过片簧23的作用，从而有效减小了振动噪声。本技术所述的自动筛分装置，其中所述震动筛I包括至少8层筛网11以及夹紧机构12，该固定夹紧机构用于夹紧8层筛网11，筛网的数量可以根据需要选择;夹紧机构12包括位于筛网11上、下两端的上环板121和下环板122，以及两个立柱123，立柱123用于固定夹紧所述上、下环板121、122，立柱的一端与下环板121连接，立柱1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动筛分装置，其特征在于：其包括震动筛，设在所述震动筛下方用于支撑所述震动筛的支撑装置，以及用于驱动所述震动筛震荡的震动驱动装置；所述支撑装置包括震荡底座、设在震荡底座上的弹簧固定座以及一端固定在所述弹簧固定座上端的片簧；所述的震动驱动装置包括电磁铁和震荡块，所述的震荡块设在所述震动筛的底部，所述的电磁铁设在震荡底座上并位于与所述的震荡块相对应的下方且与所述的震荡块间隔一定距离；所述片簧的另一端与震荡块连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何文莉，
申请(专利权)人：江西光明智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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