一种冶金渣回收方法技术

技术编号:15411277 阅读:107 留言:0更新日期:2017-05-25 09:24
本发明专利技术涉及一种冶金渣回收方法,本发明专利技术采用保温无加热方法使矿物充分结晶长大,不需要额外能源,从结晶分异的原理上使金属氧化物富集相结晶长大的效能比最大化,采用介电成链筛分的方法分离超细的矿物全程均为物理过程,再加上介电液的物理方法回收保证了整个过程的污染物零排放,能够实现冶金渣中有用金属氧化物的高效环保利用。

Medium electric field sieve sorting machine and metallurgical slag recovery method

The invention relates to a dielectric screening method of slag recovery mining and metallurgical separation, the dielectric separation sieve machine includes a support frame, sorting box, feeding part, dielectric screen, a plurality of electrode plate, quick return mechanism, export and export concentrate tailings, the dielectric tail is provided with a rotary sieve screen the scraper is connected to concentrate exports, exports in the tailings in the lower part of the sorting box, a plurality of electrode plates arranged in parallel in the dielectric sieve and feeding part, each of the electrode plates attached to the outer insulation layer. The invention adopts the insulation heating methods to make the mineral crystallization fully grow up, do not need extra energy, from the principle of fractional crystallization of the metal oxide rich phase crystal growth performance than the maximum separation method of ultrafine chain using dielectric screening of the minerals are full of physical process, physical methods coupled with dielectric recovery electro-hydraulic ensures zero discharge of pollutants of the whole process, to achieve efficient and environmentally useful metal oxides in the metallurgical slag.

【技术实现步骤摘要】
一种介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法
本专利技术涉及冶金介电矿物分选
,具体涉及一种介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法。
技术介绍
目前在伴生多金属矿床中,冶炼回收某种金属后往往还会有一些伴生元素,如钒钛磁铁矿在冶炼过程中的钛无法回收,这些有用金属与杂质元素在缓慢冷却结晶的过程中往往进入不同的矿相中,有用金属一般在金属氧化物矿相中,主要的杂质硅往往与亲石元素一起形成硅酸盐矿物,这些硅酸盐矿物与有用金属氧化物最大的性质差别就是介电性质差别,有用金属氧化物的介电常数通常较大,硅酸盐矿物的介电常数通常较小,采用介电分离分选有用金属与硅酸盐的效率很高,但需要在介电液中进行,如果介电液不重复利用则回收成本很高,所以目前这些有用元素的回收都采用化学或冶金的方法进行回收,如果能够采用纯物理选矿的方法实现渣中有用元素的回收则将大幅节约能源消耗。另外目前渣中元素的回收还存在矿物晶体颗粒嵌布粒度太细而无法回收的问题,目前所有天然矿物大部分都是可用选矿方法回收利用的,其关键就在于天然矿物在形成晶体的冷却过程中由于岩体巨大而相对表面积较小,放热缓慢而易于形成目前天然矿所成的矿物晶体;而冶金渣常常由于生产方便或下道化学处理的需要而采用强制快速冷却,导致矿物结晶细小且在富集相中的分布率偏低。高梯度介电分离选矿法利用介电常数差异可高效地分选大部分金属氧化物与硅酸盐矿物,但专门针对超细矿物颗粒的分离设备还没有能工业化的设备,因为针对超细的矿物颗粒在高梯度介电分选中需要的捕收金属氧化物矿物的介电丝非常细,在分选中很容易断而使分选无法进行,该方法存在的需要在介电液中进行,而介电液如果不能回收利用则成本非常高昂,对于天然矿中有用矿物较少时尤其不能适用,因此该方法主要应用在贵金属的精选中,如果在冶金渣中回收有用矿物时使用介电分离选矿法并进行介电液的循环利用,将使这种矿物回收方法经济高效环保,相比用化学或冶金的方法将是一个巨大的进步。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种更高效的介电液可循环利用的介电场筛分选矿机及冶金渣回收方法,用以解决利用传统浮选方法及装置无法突破冶金渣中矿物嵌布粒度细实现回收的问题。为实现上述目的,本专利技术公开了一种介电场筛分选矿机,所述介电场筛分选矿机包括:支撑架、分选箱、给矿部分、介电筛筛网、多个电极板、急回机构、尾矿出口和精矿出口,所述分选箱和所述急回机构安装在支撑架上,所述介电筛筛网位于分选箱内上部并安装至急回机构,所述给矿部分倾斜安装至所述介电筛筛网的前端,所述介电筛筛网的尾部设置有旋转刮板并连接至精矿出口,所述尾矿出口位于所述分选箱的下部,所述多个电极板平行安装在所述介电筛筛网和所述给矿部分上,每个电极板外附绝缘层。本专利技术公开的上述一种介电场筛分选矿机,所述多个电极板在介电筛筛网和湍流成链区上极性交错排列布置。本专利技术公开的上述一种介电场筛分选矿机,所述给矿部分设置有一段波浪形的给矿底面形成湍流成链区,所述湍流成链区与介电筛筛网的前端相接。本专利技术公开的上述一种介电场筛分选矿机,所述湍流成链区的波浪形的给矿底面上分布有多个阻碍物。本专利技术还公开了一种介电场筛分选矿机,所述分选箱的前后壁为具有弹性的橡胶壁。本专利技术还公开了一种冶金渣回收方法,所述方法包括:冶金渣出炉后保温,保温持续到冶金渣中矿物元素在相间不再迁移;渣体破碎超细干磨,超细干磨以最终矿物提纯的数据为磨矿最终细度的判断依据;介电筛筛网分选,利用有用矿物和硅酸盐矿物的介电常数差异使用如上述的介电场筛分选矿机进行介电筛筛网分选;介电液离心固液分离回收,采用离心固液分离的方法先进行沉淀分离,沉淀分离后的固体中的介电液再用加热蒸发的方法进行回收。本专利技术公开的上述一种冶金渣回收方法,所述介电筛筛网分选包括:冶金渣和介电液由给矿部分送入至分选箱;矿物颗粒在湍流成链区发生碰撞;待回收的金属氧化物矿物颗粒在均匀电场中成链;急回机构带动给矿部分、介电筛筛网和多个电极板一起进行急回运动;硅酸盐矿物颗粒通过介电筛筛网成为最终尾矿;金属氧化物矿物颗粒通过介电筛筛网运至分选箱尾部由旋转刮板将其刮出形成精矿。本专利技术公开的上述一种冶金渣回收方法,所述介电液由乙醇与柴油混配而成,所述介电液的介电常数小于所述金属氧化物矿物颗粒的介电常数并与硅酸盐矿物颗粒的介电常数相接近。本专利技术公开的上述一种冶金渣回收方法,所述金属氧化物矿物颗粒在电场中被极化,极化后金属氧化物矿物颗粒本身产生了一个梯度电场,同时,由于波浪形的给矿底面,金属氧化物矿物颗粒发生碰撞并在电场方向上首尾相连而成链。本专利技术公开的上述一种冶金渣回收方法,所述介电筛筛网在筛分分选过程中始终在介电液矿流中,分选箱箱体上部设置溢流管,液面由尾矿出口尾矿管阀门开度调节大小,溢流通过泵返回给矿部分以保持分选箱内介电液液面高度。本专利技术具有如下优点:本专利技术采用保温无加热方法使矿物充分结晶长大,不需要额外能源,从结晶分异的原理上使金属氧化物富集相结晶长大的效能比最大化,采用介电成链筛分的方法分离超细的矿物全程均为物理过程,没有高梯度介电捕收棒或丝,克服了过细捕收丝或棒断裂而使选别无法进行的困难,再加上介电液的物理方法回收保证了整个过程的污染物零排放,能够实现冶金渣中有用金属氧化物的高效环保利用。附图说明图1为本专利技术公开的一种介电场筛分选矿机的侧视图。图2为本专利技术公开的一种介电场筛分选矿机的后视图。图3为本专利技术公开的一种介电场筛分选矿机的俯视图。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。实施例1参考图1至图3,本实施例中公开的一种介电场筛分选矿机包括:支撑架01、分选箱02、给矿部分03、介电筛筛网04、多个电极板05、急回机构06、尾矿出口07和精矿出口08,分选箱02和急回机构06安装在支撑架01上,介电筛筛网04位于分选箱02内上部并安装至急回机构06,给矿部分03倾斜安装至介电筛筛网04的前端,给矿部分03设置有一段波浪形的给矿底面10形成湍流成链区11,湍流成链区11与介电筛筛网04的前端相接,湍流成链区11的波浪形的给矿底面10上分布有多个阻碍物12,介电筛筛网04的尾部设置有旋转刮板09并连接至精矿出口08,尾矿出口07位于分选箱02的下部,多个电极板05平行安装在介电筛筛网04和给矿部分03上,多个电极板05在介电筛筛网04和湍流成链区11上极性交错排列布置,每个电极板05外附绝缘层。上述介电场筛分选矿机主要分为给矿部分和分选部分,电场加在给矿到精矿出口08的始终,电场为均匀电场,也就是平板电容电场,电极板05用金属板制作,外附绝缘层只形成电场不形成电流,电场可采用交流电场与直流电场均可,为了有较大的电场强度调节范围电极板间的距离尽量小,在此设为5-10厘米,电极板05在分选箱02中极性交错排列,电场在前部湍流成链区域就已存在,湍流成链区11设置不规则的挡板作为阻碍物12,在矿流中形成最大程度的湍流,以制造金属氧化物矿物颗粒的碰撞机会而成链,以实现成链矿物与分散矿物的分选,整个分选过程都必须在介电液中进行,因此其精矿通过介电筛筛网04运至分选箱02尾部需要由旋转刮板09将其刮出。介电筛筛网04与电极板05成为一体,整个分选箱02中只有接矿槽和侧壁是固定的,介电筛筛网04、电极板05和湍流成链区11均与急回机本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种介电场筛分选矿机,其特征在于,所述介电场筛分选矿机包括:支撑架、分选箱、给矿部分、介电筛筛网、多个电极板、急回机构、尾矿出口和精矿出口,所述分选箱和所述急回机构安装在支撑架上,所述介电筛筛网位于分选箱内上部并安装至急回机构,所述给矿部分倾斜安装至所述介电筛筛网的前端,所述介电筛筛网的尾部设置有旋转刮板并连接至精矿出口,所述尾矿出口位于所述分选箱的下部,所述多个电极板平行安装在所述介电筛筛网和所述给矿部分上,每个电极板外附绝缘层。

【技术特征摘要】
1.一种介电场筛分选矿机,其特征在于,所述介电场筛分选矿机包括:支撑架、分选箱、给矿部分、介电筛筛网、多个电极板、急回机构、尾矿出口和精矿出口,所述分选箱和所述急回机构安装在支撑架上,所述介电筛筛网位于分选箱内上部并安装至急回机构,所述给矿部分倾斜安装至所述介电筛筛网的前端,所述介电筛筛网的尾部设置有旋转刮板并连接至精矿出口,所述尾矿出口位于所述分选箱的下部,所述多个电极板平行安装在所述介电筛筛网和所述给矿部分上,每个电极板外附绝缘层。2.如权利要求1所述的介电场筛分选矿机,其特征在于,所述多个电极板在介电筛筛网和湍流成链区上极性交错排列布置。3.如权利要求1所述的介电场筛分选矿机,其特征在于,所述给矿部分设置有一段波浪形的给矿底面形成湍流成链区,所述湍流成链区与介电筛筛网的前端相接。4.如权利要求3所述的介电场筛分选矿机,其特征在于,所述湍流成链区的波浪形的给矿底面上分布有多个阻碍物。5.如权利要求3所述的介电场筛分选矿机,其特征在于,所述分选箱的前后壁为具有弹性的橡胶壁。6.一种冶金渣回收方法,其特征在于,所述方法包括:冶金渣出炉后保温,保温持续到冶金渣中矿物元素在相间不再迁移;渣体破碎超细干磨,超细干磨以最终矿物提纯的数据为磨矿最终细度的判断依据;介电筛筛网分选,利用有用矿物和硅酸盐矿物的介电常数差异使用如权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝司云肖良艳肖良维
申请(专利权)人:攀枝花市焱乾富慧科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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