一种LED灯丝灯的生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种LED灯丝灯的生产设备，包括机台，以及安装在所述机台上的灯芯输送台，泡壳输送台，灯泡封口机，冷却输送链，排、充气机械台和短烧尖机构；所述灯芯输送台，所述泡壳输送台，所述灯泡封口机，所述排、充气机械台和所述短烧尖结构均在所述机台上转动；所述灯泡封口机沿着转动方向，按顺序分别配置所述灯芯输送台、所述泡壳输送台以及所述冷却输送链；所述灯芯输送台还和所述泡壳输送台相邻，所述排、充气机械台与所述冷却输送链相邻，所述短烧尖机构与所述排、充气机械台相邻；本灯泡生产设备有效提高资源和能源的利用率，提高灯泡的质量以及产品合格率，避免了不必要的浪费。

Production equipment of LED filament lamp

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝灯的生产设备
本技术涉及灯泡生产，特别涉及一种LED灯丝灯的生产设备。
技术介绍
灯泡生产工序包括灯泡初胚的制作、初胚的清洗、初胚的烘干、装填工作介质和辅助材料、放入电极、抽真空、充气、封口等，每一步骤都要通过不同的生产装置去完成。过去灯泡制造大多采用分段操作的模式，没有形成自动化流水线成产，生产效率低。随着灯泡生产设备的发展，机器换人实现了灯泡自动化成产的连续作业，生产效率得到明显提高。LED灯丝灯主要包括灯芯和泡壳，灯芯和泡壳组合，要经过封口、抽真空和充惰性气体等操作。当今灯泡生产虽然实现了自动化，但灯泡封口机和排、充气机械台分属于不同机台配置，没有合理解决同步化，整体性能不高，致使生产效率没有得到良好发挥，灯泡合格率没有得到良好提升。灯泡生产过程难免会出现不合格灯泡，一般灯泡生产最后的步骤是进行灯泡测试，坏泡在这个环节被检测挑除。坏泡既然是在成产过程中产生的，如果能即时去除坏泡，就能减少资源的浪费。现如今的灯泡生产设备不能有效防范坏泡的产生，而自动化生产讲求高合格率，要想提高合格率，就需要优化成产流程，降低坏泡的产生概率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出的一种LED灯丝灯的生产设备，在现有灯泡生产线的基础上，配置压灯芯装置、泡壳夹正装置、泡壳冷却设备、冷却输送链、抓漏装置、短烧尖设备等，有效提高灯泡合格率，并减少资源和能源的浪费。并且，灯泡封口机和排、充气机械台共同安装在同一水平机台上，电机驱动使整个LED灯丝灯的生产设备同步化，稳定性得到明显提高，从而同频而更高效合理生产灯泡，再次提高灯泡合格率。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种LED灯丝灯的生产设备，其特征在于：包括机台，以及安装在所述机台上的灯芯输送台，泡壳输送台，灯泡封口机，冷却输送链，排、充气机械台和短烧尖机构；灯芯输送台包括灯芯固定圆台和灯芯固定支架，灯芯固定支架均匀排布灯芯固定圆台一周；泡壳输送台包括泡壳输送链和泡壳固定座，泡壳固定座在泡壳输送链上等间隔配置。所述灯芯输送台，所述泡壳输送台，所述灯泡封口机，所述排、充气机械台和所述短烧尖结构均在所述机台上转动；所述灯泡封口机沿着转动方向，按顺序分别配置所述灯芯输送台、所述泡壳输送台以及所述冷却输送链；所述灯芯输送台还和所述泡壳输送台相邻，所述排、充气机械台与所述冷却输送链相邻，所述短烧尖机构与所述排、充气机械台相邻；优选的，灯泡封口机和排、充气机械台逆时针转动。所述灯芯输送台与所述灯泡封口机相邻端配置灯芯机械手，所述泡壳输送台与所述灯泡封口机相邻端配置泡壳机械手，所述冷却输送链与所述灯泡封口机相邻端以及与所述排、充气机械台相邻端分别配置第一毛泡机械手和第二毛泡机械手，所述短烧尖机构与所述排、充气机械台相邻端配置第三毛泡机械手。进一步地：沿着所述灯泡封口机转动方向，按顺序还配置有压灯芯装置、泡壳夹正装置、第一废料下拉装置、第二废料下拉装置和整形装置；灯泡封口机包括第一圆形台面、第一灯泡输送支架和烘烤封口设备，第一灯泡输送支架均匀配置第一圆形台面一周，烘烤封口设备的火嘴对准部分第一灯泡输送支架的下部，即对应第一灯泡输送支架上毛泡的底部位置，配置有烘烤封口设备的灯泡封口机的区段称为烘烤封口工段。压灯芯装置将灯芯调整在固定位置，并且固定灯芯形状；泡壳夹正装置将泡壳夹正，使灯芯处于泡壳中央。所述压灯芯装置配置在所述灯芯输送台与所述泡壳输送台之间，所述泡壳夹正装置配置在所述泡壳输送台之后，所述第一废料下拉装置和所述第二废料下拉装置相邻，且两者均位于所述灯泡封口机的烘烤封口工段，所述整形装置在所述烘烤封口工段和所述冷却输送链之间。优选的，第一废料下拉装置和第二废料下拉装置配置在烘烤封口工段的中后位置；第一废料下拉装置的作用是下拉高温软化的泡壳底部，使泡壳底部和灯芯柱呈喇叭状粘合密封；第二废料下拉装置的作用是拉断高温软化的泡壳底部，除去多余的底部泡壳废料，方便后道火头加温使泡壳和灯芯的封口外观、密封性更好；整形装置对毛泡再次加工，使毛泡外观更好。进一步地：所述灯泡封口机还包括泡壳冷却设备，所述泡壳冷却设备安装在所述灯泡封口机部分工段。泡壳冷却设备有冷气吹口对准部分第一灯泡输送支架的上部，即对应第一灯泡输送支架上毛泡的泡壳位置，配置有泡壳冷却设备的灯泡封口机区段称为泡壳冷却工段；优选的，泡壳冷却工段位于在泡壳夹正装置和冷却输送链之间的灯泡封口机之间，泡壳冷却工段区间多于烘烤封口工段区间且将烘烤封口工段区间覆盖。泡壳冷却设备的作用是保护泡壳内部灯芯的灯丝，降低泡壳的温度同时降低灯条的温度，使烘烤封口的温度不至于损坏灯丝。进一步地：所述压灯芯装置还带有灯芯检测感应器。灯芯检测感应器件感测信号传输至控制器，控制器发出指令至泡壳机械手，缺失灯芯的第一灯泡输送支架上泡壳机械手不上泡壳。进一步地：所述冷却输送链包括毛泡输送链、毛泡固定座、第一风扇；所述毛泡固定座在所述毛泡输送链上同间隔配置，在部分所述毛泡固定座的正上方，配置若干所述第一风扇。优选的，冷却输送链顺向转动；毛泡在冷却输送链上充分冷却，经冷却后的毛泡对后道充气工序有决定性的帮助。进一步地：所述排、充气机械台沿着转动方向，按顺序配置有提泡锁紧装置、前抓漏装置和后抓漏装置；排、充气机械台包括第二圆形台面和第二灯泡输送支架，第二灯泡输送支架均匀配置第二圆形台面一周，部分第二灯泡输送支架底部和排气装置密封连接，靠近第三毛泡机械手的一第二灯泡输送支架底部和充气装置密封连接。连接排气装置的第二灯泡输送支架的区段为排气工段，连接充气装置的第二灯泡输送支架为充气工段。优选的，提泡锁紧装置和后抓漏装置之间的排、充气机械台区段为排气工段，充气工段紧接排气工段。提泡锁紧装置将毛泡高度定位，并将毛泡上的排气管和第二灯泡输送支架上的气孔密封锁紧，使之不漏气。所述提泡锁紧装置配置和所述冷却输送链相邻，所述前抓漏装置和所述提泡锁紧装置相邻，所述后抓漏装置和所述短烧尖机构相邻，且所述短烧尖机构在所述抓漏装置之后。优选的，前抓漏装置安装在提泡锁紧装置后的2-5个排气工段的其中一个排气工段旁；毛泡经过2-5个排气工段的排气，毛泡内部初步形成微量真空环境，前抓漏装置对漏气毛泡进行挑除，因排气抽真空需大量做功，挑除毛泡后的排气工段做功减少，节约了能源；后抓漏装置同理，将前抓漏遗漏或中途的排气工段产生的漏气毛泡再次挑除。不漏气的毛泡经充气工段充入惰性气体后，经第一次烧尖将毛泡的排气管密封，使之不漏气；经第一次烧尖后的毛泡随即被第三毛泡机械手转移至短烧尖机构。进一步地：所述排、充气机械台的部分工段还配置有第二风扇。进一步地：所述短烧尖机构包括灯泡固定圆台和烘烤烧尖设备；短烧尖机构将毛泡上的排气管第二次烧尖，使排气管和毛泡喇叭口平齐或低于毛泡喇叭口，便于后道工序灯泡和灯座的组装。所述灯泡固定圆台有上下两层，上层沿圆周均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯丝灯的生产设备，其特征在于：/n包括机台(100)，以及安装在所述机台(100)上的灯芯输送台(1)，泡壳输送台(2)，灯泡封口机(3)，冷却输送链(4)，排、充气机械台(5)和短烧尖机构(6)；/n所述灯芯输送台(1)，所述泡壳输送台(2)，所述灯泡封口机(3)，所述排、充气机械台(5)和所述短烧尖结构均在所述机台上转动；所述灯泡封口机(3)沿着转动方向，按顺序分别配置所述灯芯输送台(1)、所述泡壳输送台(2)以及所述冷却输送链(4)；所述灯芯输送台(1)还和所述泡壳输送台(2)相邻，所述排、充气机械台(5)与所述冷却输送链(4)相邻，所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻；/n所述灯芯输送台(1)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置灯芯机械手(11)，所述泡壳输送台(2)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置泡壳机械手(12)，所述冷却输送链(4)与所述灯泡封口机(3)相邻端以及与所述排、充气机械台(5)相邻端分别配置第一毛泡机械手(13)和第二毛泡机械手(14)，所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻端配置第三毛泡机械手(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝灯的生产设备，其特征在于：
包括机台(100)，以及安装在所述机台(100)上的灯芯输送台(1)，泡壳输送台(2)，灯泡封口机(3)，冷却输送链(4)，排、充气机械台(5)和短烧尖机构(6)；
所述灯芯输送台(1)，所述泡壳输送台(2)，所述灯泡封口机(3)，所述排、充气机械台(5)和所述短烧尖结构均在所述机台上转动；所述灯泡封口机(3)沿着转动方向，按顺序分别配置所述灯芯输送台(1)、所述泡壳输送台(2)以及所述冷却输送链(4)；所述灯芯输送台(1)还和所述泡壳输送台(2)相邻，所述排、充气机械台(5)与所述冷却输送链(4)相邻，所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻；
所述灯芯输送台(1)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置灯芯机械手(11)，所述泡壳输送台(2)与所述灯泡封口机(3)相邻端配置泡壳机械手(12)，所述冷却输送链(4)与所述灯泡封口机(3)相邻端以及与所述排、充气机械台(5)相邻端分别配置第一毛泡机械手(13)和第二毛泡机械手(14)，所述短烧尖机构(6)与所述排、充气机械台(5)相邻端配置第三毛泡机械手(15)。


2.根据权利要求1所述的LED灯丝灯的生产设备，其特征在于：沿着所述灯泡封口机(3)转动方向，按顺序还配置有压灯芯装置(21)、泡壳夹正装置(22)、第一废料下拉装置(23)、第二废料下拉装置(24)和整形装置(25)；
所述压灯芯装置(21)配置在所述灯芯输送台(1)与所述泡壳输送台(2)之间，所述泡壳夹正装置(22)配置在所述泡壳输送台(2)之后，所述第一废料下拉装置(23)和所述第二废料下拉装置(24)相邻，且两者均位于所述灯泡封口机(3)的烘烤封口工段，所述整形装置(25)在所述烘烤封口工段和所述冷却输送链(4)之间。


3.根据权利要求2所述的L...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽易，
申请(专利权)人：海盐县通元泽易机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33